ЦНЦ струг машина за глодање ЦНЦ окретни млин центар

СТАНДАРДНА СПЕЦИФИКАЦИЈА

Максимални ефекат лежаја специјални пречник мм Φ460

Максимални пречник обраде мм Φ360

Максимални пречник обраде на стубу алата мм Φ170

Максимална дужина обраде мм 350

Максимални пречник шипке мм Φ45

Прецизност излаза носа/носа вретена А{{0}}/0,003

Пречник отвора вретена мм Φ56

Максимална брзина вретена рпм 4500рпм

Хидраулични цилиндар/стезна глава 6"

Кс-оса мм 210

Ход осе З мм 400

Брзи помак Кс-оса мм 24

З-оса мм 24

Тип клизне шине Линеарна шина 35

Тачност позиционирања ±0.005

Прецизност репозиционирања ±0.003

Број алата 10Т

Спољни пречник држача алата спецификација мм 20к20

Спецификација држача алата унутрашњег пречника мм Φ32

Циклус међусобне промене алата Сек 0.2

Тачност позиционирања ±4"

Поновите тачност позиционирања ±2"

Пречник чауре мм Φ60

Ход рукава мм 80

Конус рукава МТ #4

Снага мотора вретена кв 7,5/11

Серво мотор оси Кс 1,7 кв

Серво мотор оси З 1,7 кв

Величина машине мм2000*1600мм*1660мм

Тежина кревета кг 3000кг

Прецизно тестирање ЦНЦ косих лежајева је кључни процес у афирмацији тачности и поузданости ових машина. Процес прецизног тестирања укључује темељну и систематску процену свих кључних компоненти које чине ЦНЦ коси лежај, укључујући лежајеве, вретена и друге структурне компоненте.

ЦНЦ тестирање прецизности нагнутог лежаја се спроводи коришћењем високо осетљиве мерне опреме и алата, што обезбеђује да се детектују и најмање варијације у перформансама и раду машине. Резултати овог тестирања се затим користе за калибрацију машине, постижући оптималну тачност и прецизност у њеном раду.

Мере контроле квалитета се такође постављају током процеса производње ЦНЦ машине са косим креветом како би се осигурало да испуњава захтеване стандарде прецизности. Ово помаже да се осигура да је извршено тестирање прецизности успешно и да је машина погодна за употребу у различитим индустријама које захтевају високу прецизност и тачност.

У закључку, тестирање прецизности ЦНЦ машине са косим креветом је од суштинског значаја за обезбеђивање њене тачности и поузданости. То је сведочанство врхунског инжењеринга и производње ових ЦНЦ машина да могу да испуне тако високе стандарде прецизности. Употреба напредне опреме за тестирање и мера контроле квалитета може да осигура корисницима тачност, поузданост и издржљивост ЦНЦ косих кревета.

СТАНДАРДНЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ

Цхуцкицилиндар 6"

А2-5 вретено

Мотор вретена 7,5/11кв

Контролни систем ФАНУЦ 0ИТФ

Чврсто тапкање

Електрични приручник

Складиштење системског програма

Упутство за употребу система

Упутство за рад системског програма

10Т Тајван ТЈ купола

Држач алата унутрашњег пречника Φ32

Спољни пречник држача алата 20Кс20

Унутрашња рупаоруђерукав 8-25

Пумпа за расхладну воду високог притиска

Резервоар за расхладну воду на извлачење

сепаратор воде

Детектор залиха расхладне течности

Слееве таилстоцк

Оса З покреће уређај за задњи део

Стандардна активност Врх МТ#4

Ножни прекидач на задњем стоку

Потпуно затворен заштитни лим

Потпуно затворен заштитни уређај

Ограничење прекорачења (аларм)

Систем за праћење преоптерећења

Трансформер Тоолбок

Управљајте малим алатима

Сертификат о контроли тачности

Индикатор статуса рада у три боје, радно светло које штеди енергију

Измјењивач топлоте

Комплетан хидраулични систем

Аутоматски систем подмазивања

Опционо :

Аутоматски ланчани транспортер за струготине са бачвом

Цнц струг машина за глодање ће бити стандардна саЈапан БМТ ливе алат,

ЦНЦ струг машина 8" водич за обраду стезне главе

1. Површинска храпавост обичних стругова за прецизну обраду велике брзине не може задовољити захтеве. шта је разлог?

1. Анализа проблема: Често видим неке почетнике како раде на струговима. Приликом завршне обраде малих осовина или делова малих рупа, брзина је достигла граничну брзину машине. Међутим, из техничких разлога, величина обраде није директно на месту, на месту је само неколико нити или десетак нити. У овом тренутку, алат је у стању финог окретања. Резултат је величина, али је храпавост површине лоша.

2. Разлог је тај што се нож од легуре не сече у месо тако глатко као кухињски нож. Одсеца гвоздене опиљке уз мало стискање. Када је маргина довољна, она ће се глатко "резати" због жилавости материјала, а површина ће постати глатка. Међутим, када је маргина премала, мале гвоздене опиљке не могу се глатко уклонити због ефекта стискања, а површина радног предмета ће бити "покупљена".

3. Решење: Маргина резервисана за завршну обраду не може бити мања од 0.35 мм, иначе ће површина радног комада бити оштећена због недовољног гвожђа. Унапређење методе савладавања тачности димензија постало је кључ за решавање ове врсте проблема!

2. Који је разлог превеликог отпора током цнц обраде метала и бушења? Шта је разлог да не ударате?

1. Длето је прешироко! Ивица длета у језгру је важан фактор који директно утиче на отпорност бушења. Генерално, ширина ивице длета се исече на 1/3---1/5 оригинала пре него што се може лагано урезати у радни комад.

2. Задњи угао је превелик! Многи стругари почетници се увек плаше да бургија није довољно оштра, па врло косо брусе задњи део бургије! Стварна обрада ове бушилице није тако глатка као што се очекивало. Нарочито у тренутку сечења и развртања, лако је произвести ломљење ивица, генерисати велику буку и утицати на слику струга. Поред тога, ако је угао рељефа превелик, то ће произвести много вибрација, што ће изазвати озбиљне вибрације бургије током обраде. Код малих и дугих бургија, већа је вероватноћа да ће се појавити необјашњиви преломи. Према томе, угао рељефа не би требало да буде превелик. Уопштено, 6-8 степени је прикладан, а облик леђа не треба да се меље у прави облик што је више могуће. Боље је да буде млевено у облику лука и издржљивије.

3. Предњи угао близу ивице длета треба вештачки повећати! Избрусите нагибни угао близу резне ивице бушилице да бисте смањили отпор бушења и учинили сечење лаким и уштедим рад.

4. Сечиво бургије је асиметрично, а центар је померен! Након грубог оштрења тачке бушења, прво исправите ивицу длета да би ивица длета била краћа, што је погодније за посматрање да ли је позиција језгра бургије центрирана.

3. Алат за стругање наставља да се кида, како то решити?

1. Анализа проблема: Након што се гвоздене струготине окрећу алатом за стругање, оне пролазе кроз предњи део алата за стругање и савијају се и ломе дуж облика предњег краја алата за стругање. Дакле, облик предњег краја алата за стругање директно утиче на деформацију гвоздених опиљака.

2. Ако пажљиво посматрате деформацију гвоздених опиљака, видећете да ће се гвоздене опиљке након сечења савијати и деформисати пре него што прођу кроз алат за стругање. Када гвоздене струготине прођу кроз жљебове, почињу да се савијају нагоре и онда се померају пре окретања!

3. Гвоздене опиљке непрекидних крхотина обично се протежу на велику раздаљину уназад пре него што почну да се савијају напред након што гвоздене опиљке прођу кроз жлеб за струготине. Међутим, поломљене гвоздене опиљке су почеле силовито да се окрећу напред након што су удариле у ивицу жлебове струготине, а затим су снажно удариле у доњи део алата и разбиле се! Затим, кључ за ломљење гвоздених струготина је како натерати гвоздене опиљке да пређу ивицу жлебове и почну да се савијају напред!

4. Решење: Избрусите резну ивицу ЦНЦ обрађеног дела на позицију нижу од ивице жлеба да бисте формирали облик високог и ниског степена. Лук степеница је минимизиран, формирајући "чип стоп" близу правог угла.

Прецизно одржавање ЦНЦ косог лежаја је од највеће важности за обезбеђивање оптималних резултата обраде. ЦНЦ машине са косим креветом су пројектоване да испоручују велике брзине и прецизне перформансе. Тачност машине се постиже употребом прецизних компоненти и напредних система управљања.

Да би се одржала прецизност ЦНЦ машине са косим креветом, неопходне су редовне провере одржавања и правилна употреба машине. Машина треба да буде добро подмазана, а алати за сечење треба да буду оштри и правилно поравнати. Машину треба редовно калибрисати како би се осигурало да ради на предвиђеном нивоу тачности.

Прецизно одржавање ЦНЦ машина са косим лежајем је сведочанство инжењерске изврсности ових софистицираних машина. Редовним одржавањем и правилном употребом, ове машине могу да пруже тачне резултате машинске обраде годинама које долазе. Пажња посвећена детаљима укључена у одржавање ових машина говори о високом нивоу прецизности који се од њих очекује и сведочанство је инжењерске изврсности која иде у њихов дизајн.

Све у свему, прецизно одржавање ЦНЦ машина са косим лежајем је кључни фактор у постизању висококвалитетних резултата обраде. Уз правилно одржавање и употребу, ове машине могу да испоруче прецизне перформансе које су ненадмашне, у различитим машинским апликацијама.

Popularne oznake: ЦНЦ струг машина за глодање ЦНЦ окретни млин центар, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, цена, на продају, направљено у Кини