Вертикални обрадни центар 1165
video

Вертикални обрадни центар 1165

Оперативни систем Сет ФАНУЦ 0иМФ
Број контролних серво оса оса 3 оса
Величина радног стола мм 1200×650
Максимално оптерећење стола кг 800
Т-прорез радног стола (број-величина × размак) мм 5-18×120
Леви и десни ход (Кс) мм 1150
Ход напред и назад (И) мм 650
Ход горе и доле (З) мм 600
Конусни отвор вретена (спецификација/величина уградње) мм БТ40
Брзина вретена рпм 10000рпм 11/15кв
Режим погона вретена Тип каиша
Pošalji upit
Представљање производа

 


Вертикални обрадни центар 1165 усваја високо прецизне линеарне шине и оловне завртње. Машина алатка има бољи динамички одзив, може да реализује сечење великом брзином, малу брзину без пузања и широко се користи у прецизним деловима, 3Ц производима, хардверу, аутоделовима и индустрији медицинске опреме.

cnc vertical milling machine


*Вретено усваја групу јединица вретена велике брзине, вретено усваја БТ40-12000р/мин директну спојну главу, предњи крај вретена има дизајн лавиринта, а вретено има функцију заштите ваздушне завесе за спречите да течност за сечење уђе у лежај вретена.

*Опремљен са позитивним померањем и системом за принудно подмазивање како би се осигурало добро подмазивање свих покретних делова алатне машине.

* Стандард за уклањање струготине машине алатке је опремљен нагнутим задњим редовима са обе стране, дизајном задњег резервоара за воду, хуманизацијом, високом ефикасношћу, двослојном структуром система филтера резервоара за воду и обезбеђује добру течност за сечење за обраду радног комада.

* Опремљен са Митсубисхи М80Б ЦНЦ системом високих перформанси, који обезбеђује стабилност управљања машином и обезбеђује ЦНЦ функције обраде и помоћне функције које су потребне корисницима.

*Услови рада

(1) Трофазно напајање наизменичном струјом: 380В±5 процената; 50Хз±1Хз, главни електрични вод 8мм² или више, жица за уземљење 8мм² или више

(2) Температура околине: 8-40Цº

(3) Релативна влажност: Мања или једнака 80 процената

(4) Држите даље од извора светлости, извора вибрација и извора топлоте, даље од високофреквентних генератора, мотора за пражњење, електричних машина за заваривање, итд., Да бисте избегли електричне сметње и узроковали квар НЦ система машине алатке.



VMC1000





* Сви велики основни делови су ливени са висококвалитетним моделирањем песка од смоле и материјалима од ливеног гвожђа високе чврстоће, тако да машина алатка има високу крутост и стабилну прецизност.

*Троосна водилица има велику линеарну шину бр. 45 за ношење, високу крутост, мало трења и ниску буку.

HIWIN roller linear guideway 45mm

* Вијчана шипка великог пречника Ц3, са претходно затегнутом структуром, елиминише део термичког проширења, а вијчани лежај усваја самоподмазивање како би продужио век трајања лежаја.

* Магацин алата усваја магацину алата са 24 руке алата Тајван групе, који је поуздан у квалитету и стабилан у перформансама.


ATC taiwan AIMACH

* Структура целе машине је фиксна колона и структура унакрсног клизног стола. Труп има супер велику стабилну основу, високу крутост и велики распон рибље кости, сечење великом брзином без вибрација или деформација.

*Цела машина је потпуно затворена и заштићена, машина је лепа по изгледу, лака за руковање и одржавање.

cnc milling center


Параметри:

image



Вертикални обрадни центар 1165 Стандардна конфигурација:


1 Митсубисхи М80Б ЦНЦ систем/ФАНУЦ 0ИМФ ПЛУС/СИЕМЕНС 828Д

2 Оперативна табла

3 Пнеуматски систем

4 Аирсофт

5 Аутоматски систем подмазивања

6 Систем за хлађење радног комада

7 Задњи резервоар за воду

8 Троосни уграђени систем повратне спреге код енкодера

9 Троосни заштитни поклопац

10 Потпуна заштита

11 Светло у три боје

12 Уређај за осветљење

13 Основни комплет за инсталацију

14 Насумични комплет стандардне техничке документације

15 Вертикални обрадни центар 1165 је инсталиран са уређајем за хлађење уља вретена


Време паковања и испоруке:


Време испоруке: 30-45 дана након депозита

Паковање: Стандардни извозни пакет


Које услове обраде могу да одражавају чипови ЦНЦ обрадног центра 850?


ЦНЦ обрадни центар је опрема за обраду велике брзине резања, а велика количина чипова ће се генерисати у процесу брзог резања. Неки чипови се разбијају у спирале и ломе када достигну одређену дужину; неки су разбијени у чипове у облику слова Ц или 6-; неки су чипови у облику сата; неке су поломљене на игле или мале комадиће, прскајући около, што утиче на безбедност; Неки струготи у облику траке су уплетени у алат и радни предмет, што је лако изазвати незгоде. Види се да ће стање чипса утицати на нормалну производњу.


Генерисање струготине је неизбежно, а услови сечења су различити због различитих материјала. Облик струготина који настаје у процесу резања је различит. Облик чипса је углавном подељен у четири типа: тракасти, нодуларни, зрнасти и дробљени, као што је приказано на слици испод.


Тракасти чипови су најчешћи тип чипа. Унутрашња површина му је глатка, а спољна длакава. Приликом обраде пластичних метала, такви чипови се често формирају у условима рада мале дебљине резања, велике брзине резања и великог нагибног угла алата. Његов процес сечења је уравнотежен, флуктуација силе резања је мала, а храпавост обрађене површине је мала. Процес формирања тракастих чипова може се поделити у три фазе:


1. Основна фаза деформације: деформација узрокована струготинама у процесу када метал резног слоја и резна ивица алата почну да додирују и постану струготине и одвоје се од материјала радног предмета;


2. Фаза деформације увијања: увијање нагоре, бочно увијање, конусно увијање у А-смјеру и Б-смјеру;


3. Додатна деформација и фаза ломљења.


Контрола струготине, такође позната као обрада струготине, у фабрици се генерално назива „ломљењем струготине“, што се односи на усвајање одговарајућих мера у резању за контролу увијања, одлива и ломљења струготине, како би се формирао „прихватљив "добар облик чипа. Разумни геометријски параметри зоне резања алата су најчешће коришћена метода за побољшање контролисања формирања струготине и поузданости ломљења струготине. Нагибни угао је обрнуто пропорционалан дебљини струготине и има најбољу вредност за различите обрађене материјале; угао уласка директно утиче на дебљину и ширину чипа, а велики улазни угао је лако разбити чип; радијус лука врха алата је повезан са дебљином и ширином струготине и протоком струготине. За правац, мали радијус лука је погодан за завршну обраду, а велики радијус је погодан за грубу обраду. Ширина ломљења струготине се бира пропорционално количини хране, што је мања количина хране изабрана, то је ужа количина хране изабрана; дубина ломљења струготине је обрнуто пропорционална количини хране, што је мања количина увлачења дубока, то је већа. Изаберите плитку храну.



Свакодневно одржавање радних светала у цнц обрадним центрима


Радна светла су важни делови за целу област ЦНЦ алатних машина. С једне стране, може се користити за осветљење на местима са недовољним светлосним условима. С друге стране, у неким посебним поступцима обраде, радно светло такође може играти улогу у индикацији. Радна светла обрадног центра су углавном израђена од ЛЕД материјала. Они су као наочаре обрадног центра. Па како треба одржавати тако важне делове?


Одржавање ЛЕД радних светала није тешко, све док се правилно користе свакодневно, радни век лампи се може ефикасно продужити до максимума.


Разумна инсталација


Да бисте ефикасно користили радна светла, прва ствар коју треба да урадите је да их разумно инсталирате, што захтева свеобухватно разматрање. Неопходно је размотрити да ли опсег осветљења може да задовољи потребе осветљења, и поставити радна светла обрадног центра у одговарајући положај. Истовремено, потребно је размотрити стање напрезања обрадног центра и распоред линије. Ако прва инсталација није добра, то ће утицати на преостали напредак у раду.


Размотрите животну средину


Стварни услови обраде и окружење коришћења опреме различитих купаца такође су различити. Контрола ових услова је веома важна за радна светла обрадног центра. Свака врста лампе има различиту осетљивост на спољашњи свет. За радну лампу машинског центра потребно је да се што више одржава у нормалном температурном опсегу, како би се обезбедио максималан ефекат.


Екстерно чишћење и унутрашње испитивање


Чишћење је неизоставан део одржавања радних светала обрадног центра. Ово извештава да су редовно брисање огледала лампе, откривање унутрашњег кола, замена прекидача струјног кола, итд., сви разумни предуслови да би се осигурало да радна светла машине алатке могу да наставе да раде што је могуће нормалније.


Трошкови одржавања радних светала у обрадном центру су веома ниски, а кораци су једноставни и лако разумљиви. Посебно за ЛЕД лампе, потребно је само да је правилно инсталирате, редовно бришете и проверавате да ли је струјно коло нормално и да ли је прекидач у добром контакту. Вертицал Мацхининг Центер 1165 светиљка направљена од ЛЕД материјала може се користити у тешким окружењима са просечним радним веком до десетина хиљада сати.


vmc850





Popularne oznake: Вертикални машински центар 1165, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, цена, на продају, направљено у Кини

Pošalji upit

whatsapp

skype

E-pošta

Istraga