Цнц струг са двоструким вретеном

Континуираним развојем технологије механичке израде, структура делова постаје све сложенија, а захтеви за прецизношћу обраде све већи. Вишеструке промене у процесу обраде не само да чине квалитет обраде делова незагарантованим, већ и значајно смањују ефикасност обраде услед вишеструких процеса уградње радног комада и подешавања алата. ЦНЦ струг са двоструким вретеном може да заврши сву обраду предмета који захтевају вишеструке кораке обраде у једном стезању, што не само да смањује грешке обраде узроковане вишеструким стезањем, већ и побољшава ефикасност обраде. Може добро да задовољи производне захтеве савремених предузећа, посебно у областима ваздухопловства и ваздухопловства. Ефикасна примена центара за окретање са двоструким вретеном игра одлучујућу улогу. Међутим, због сложене и разноврсне структуре и облика кретања ове врсте алатних машина, постоје проблеми као што су тешкоће у писању ЦНЦ програма и детекција исправности у стварним апликацијама. Ови проблеми ограничавају ефикасну примену токарских центара и отежавају предузећима брзу производњу [1]. Користећи технологију виртуелне симулације, узимајући за прототип стварну машину алатку, у виртуелној симулационој платформи се конструише систем симулације обраде машине алатке, тако да има функцију обраде која је у потпуности конзистентна са стварном машинском алатком, а радни комад се обрађује виртуелном симулацијом. Ова метода може брзо да заврши виртуелну обраду обрадака без трошења производних ресурса, провери исправност ЦНЦ програма и предвиди проблеме квалитета који постоје у процесу обраде, обезбеђујући поуздану заштиту за безбедност и ефикасност машина алатки у стварном процесу обраде.

Анализа структуре алатне машине ЈД-460М дуал-центар за окретање вретена је опремљен куполом са осама кретања Кс, И и З1, главно вретено има функцију осе ротације Ц1, а под- вретено има две осе кретања З2 и Ц2. Као што је приказано на слици 2, радна површина кревета је висока-чврстоћа од 45 степени лака-коса конструкција за уклањање струготине, на којој су уграђено главно вретено, под-вретено и седло које клизе дуж кревета, у којем је главно вретено фиксирано за кревет, под{13}}и под{13}} клизно уз главно вретено је супротно од вретена лежаја. серво држач електричног алата је фиксиран на клизач клизећи у правцу Кс-осе седла.

1. Вретено 2. Под- вретено 3. Кревет 4. Седло 5. Клизач 6. Држач алата

3. Симулацијска обрада 3.1 Генерисање НЦ програма Двоструки-центар за окретање вретена има моћне функције обраде, али је структура радног комада обично сложена. Тешко је имплементирати НЦ програмирање за сложене обратке ручним програмирањем. Геометријски модел дела се успоставља у УГ и другом тродимензионалном софтверу-, а напредна функција ЦНЦ обраде у УГ се користи за обраду радног комада и генерисање исправне датотеке путање алата. Међутим, ЦНЦ машина алатка не може директно да препозна ову датотеку, тако да је потребно накнадно-обрадити. Модул за накнадну{9}}обраду у УГ-у може накнадно-обрадити датотеке путање алата са три осе и ниже да би генерисао НЦ програме које машина алатка може директно препознати, али је немоћан за сложене датотеке изнад три осе [4]. Имајући у виду структурне карактеристике двоструког-центра за окретање вретена, развијен је специјални пост{14}}процесор МАКСКС{{15}ПОСТ помоћу модула за обраду УГ пост{16}}. Овај пост{18}}процесор може посебно да обрађује пре-фајлове путање алата за претходну обраду радног комада погодне за двоструки-центар за окретање вретена и производи НЦ програме које машина алатка може директно препознати како би задовољила потребе обраде.
3.2 Обрада и верификација виртуелне симулације Додајте НЦ програм генерисан у УГ у систем виртуелне симулације, додајте моделе зареза и обратка у систем, подесите одступање Г кода (тј. подешавање алата за машинску обраду), а затим извршите симулациону обраду, као што је приказано на слици 5. У симулационој обради потребно је не само посматрати, већ и да ли се ради о стању радног комада у складу са разлогом и анализирањем стања алата. садржај упозорења да би се осигурала исправност пред-процеса и НЦ програма.
4. Стварна верификација Након виртуелне симулационе обраде, након провере исправности НЦ програма, обрадни предмет се верификује примером. Учитајте НЦ програм који је верификован виртуелном симулацијом у стварну машинску алатку и извршите стварну машинску обраду на радном комаду. Путања алата током обраде је у складу са симулацијом обраде и нема сметњи, судара и других проблема.

Уведен је општи метод успостављања система виртуелне симулације за обраду машина алатки у двовретеном цнц стругу, а успостављен је виртуелни симулациони систем обраде са двоструким вретеним окретним центром као објектом. Ротирајући део се користи као узорак за обраду и на њему се врши виртуелна симулациона обрада ради провере исправности НЦ програма и узорак се стварно обрађује. Резултати показују да систем за обраду виртуелне симулације може прецизно да провери исправност НЦ програма, као и да правилно предвиди могуће сметње, колизије и друге опасне ситуације које могу настати током обраде, чиме се ефикасно може обезбедити безбедност и ефикасност употребе алатних машина.

Popularne oznake: ЦНЦ струг са двоструким вретеном, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, цена, на продају, направљено у Кини