
ЦНЦ машина за бушење
Ход по Кс осе мм 600
Ход по И осе мм 400
Ход осе З мм 300
Нос вретена до радног стола мм 150-450
Центар вретена до вођице стуба мм 450
радни сто
Димензије стола (Д к Ш) мм 700*400
Т-прорез (број-величина*размак) мм 3-14*120
максимално оптерећење кг 300
Вретено
Брзина вретена о/мин 20000
Снага мотора вретена кв 5,5
Конусни отвор вретена (модел/величина за уградњу) БТ30


Карактеристике ЦНЦ машине за бушење и урезивање:
1. Прецизно и ефикасно: ЦНЦ машина за бушење и машине за урезивање су опремљене напредним технологијама бушења и урезивања које пружају високу прецизност и ефикасан рад.
2. Контрола више оса: ЦНЦ машина за бушење и урезивање има контролу са више оса која олакшава сложене операције као што је бушење више рупа под различитим угловима и дубинама.
3. Систем за аутоматску промену алата: Машина долази са системом за аутоматску промену алата који омогућава неометане прелазе између операција бушења и урезивања.
4. Свестраност: ЦНЦ машине за бушење и урезивање могу да раде са широким спектром материјала, укључујући челик, алуминијум, месинг и бакар.
5. Корисничко сучеље: Машина је дизајнирана са корисничким интерфејсом и једноставним контролама, што олакшава руковање почетницима и искусним оператерима.
6. Врхунски квалитет: ЦНЦ машине за бушење и урезивање производе компоненте врхунског квалитета са високом прецизношћу и прецизношћу.
Опсег обраде ЦНЦ машине за бушење и урезивање:
ЦНЦ машина за бушење и урезивање се користи за широк спектар активности бушења и урезивања. Неки од опсега обраде машине укључују:
1. Бушење рупа: Машина може да буши рупе различитих величина и облика, укључујући проврт, упуштач и рупе.
2. Тапкање: Машина може да укуца навоје различитих величина на различитим врстама материјала.
3. Глодање: ЦНЦ машина за бушење и урезивање може да обавља низ активности глодања, као што су прорезивање, сечење и искошење.
4. Гравирање: Машина може да изврши прецизне радове гравирања на металним и пластичним материјалима.
5. Аутоматско храњење: Машина има систем за аутоматско храњење за ефикасан и континуиран рад.
Параметар
|
|
Параметар |
јединица |
ТЦ -640 |
|
|
|
● |
Травел |
|
|
|
|
|
|
Путовање по Кс осе |
мм |
600 |
|
|
|
|
Путовање по И осе |
мм |
400 |
|
|
|
|
Путовање по З осе |
мм |
300 |
|
|
|
|
Нос вретена до радног стола |
мм |
150-450 |
|
|
|
|
Водилица од центра вретена до стуба |
мм |
450 |
|
|
|
● |
радни сто |
|
|
|
|
|
|
Димензије стола (Д к Ш) |
мм |
700*400 |
|
|
|
|
Т-слот (број-величина*размак) |
мм |
3-14*120 |
|
|
|
|
максимално оптерећење |
кг |
300 |
|
|
|
● |
Вретено |
|
|
|
|
|
|
Вретено брзина |
рпм |
20000 |
|
|
|
|
Снага мотора вретена |
5.5 |
|
||
|
|
Конусни отвор вретена (модел/величина инсталације) |
|
БТ30 |
|
|
|
● |
напајање |
|
|
|
|
|
|
Г00 брзо кретање (Кс оса) |
м/мин |
48 |
|
|
|
|
Г00 брзо кретање (И оса) |
м/мин |
48 |
|
|
|
|
Г00 брзо кретање (З оса) |
м/мин |
48 |
|
|
|
|
Г01 Помак за сечење |
м/мин |
10/10/10 |
|
|
|
● |
машинска прецизност |
|
|
|
|
|
|
тачност позиционирања |
мм |
0.005/300 |
|
|
|
|
Поновљивост |
мм |
0.003/300 |
|
|
|
● |
друго |
|
|
|
|
|
|
Површина (дужина) |
мм (约) |
1930 |
|
|
|
|
(ширина) |
мм (约) |
2470 |
|
|
|
|
Висина машине (висина) |
мм (约) |
2370 |
|
|
|
|
тежина машине |
Кг |
3300 |
|
|
Стандардна конфигурација
1>. Јапан Митсубисхи М80Б контролер
2>. Директно спојено вретено 20000 о/мин
3>. Магацин за алат са стезаљком 21Т Серво
4>. Уклањање струготине
5>. Аутоматски систем подмазивања
6>. Темељни завртњи и одстојници
7>. Тоолбок
8>. Радно светло (светло отпорно на експлозију)
9>. Лампица
10>. Уређај за дување вретена
11>. Потпуно затворен поклопац
12>. Систем воде за хлађење
13>. Ваздушна пушка
14>. Функција крутог тапкања
15>. Електрична кутија измењивача топлоте
16>. "Приручник за програм", "Приручник за рад"
Програмирање ЦНЦ машине за бушење и машине за урезивање укључује претварање цртежа дизајна у скуп инструкција које машина може да изврши. Процес програмирања укључује следеће кораке:
1. Софтвер за програмирање: Први корак укључује одабир софтвера за програмирање компатибилног са ЦНЦ машином за бушење и урезивање. Овај софтвер омогућава програмеру да креира код који контролише кретање машине.
2. Уношење спецификација дизајна: Када је софтвер за програмирање постављен, следећи корак је унос спецификација са цртежа дизајна. Ово укључује локацију рупа које треба избушити, величину рупа, дубину рупа и захтеве за урезивање навоја.
3. Креирање кода: Са спецификацијама на месту, програмер креира скуп инструкција на програмском језику који препознаје машина. Овај код укључује команде за машину да се креће у одређеним правцима и одређеним брзинама, да буши на одређеним локацијама и дубинама, и да урезује навоје.
4. Покретање програма: Када је код завршен, он се учитава у меморију ЦНЦ машине за бушење и урезивање. Машина тада може самостално да изврши код, буши и урезује радни предмет у складу са програмираним спецификацијама.
Све у свему, програмирање ЦНЦ машина за бушење и урезивање захтева прецизност и пажњу на детаље, јер мале грешке у програмирању могу довести до значајних одступања од жељених спецификација. Међутим, уз пажљиво планирање и извођење, резултат је прецизан, ефикасан и поновљив процес бушења и урезивања.


Popularne oznake: цнц машина за бушење, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, цена, на продају, направљено у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit










