Цнц машина за глодање велике брзине

Донггуан ЈИДЕ Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је пронађен у реномираном граду - Донггуану, највећем центру за производњу калупа који је познат по производњи.

Интегришући се са дизајном, развојем и производњом, специјализовани смо за производњу и продају ЦНЦ машина алатки са више од 15 година искуства.
Придржавамо се принципа изградње стабилног стабилног односа са купцем заснованог на искрености и трудимо се да успоставимо светски познат бренд.

Строга контрола квалитета

Паралелност и равност линеарних шина брзе цнц глодалице морају бити унутар 0.01 мм

Ласерска ласерска детекција и компензација калибрације,

Заобљење полуге треба да буде 300мм, унутар 0,012мм

Угиб вретена треба да буде 300мм, унутар 0,003мм

Захтеви за концентричност спојнице вретена, унутар 0.005 мм

6 разлога зашто смо изабрали нашу глодалицу високе прецизности

Независно истраживање и развој исплативо

Јака технологија

ИСО, еколошки сертификат

увезени делови

Бесплатна услуга одржавања

24Х постпродајна услуга

Одличан тим за истраживање и развој

Параметар машине

Приказ детаља за цнц глодалицу велике брзине

Дебео тело, детаљно ливење, добар квалитет, брза замена алата, 16Т/21Т серво магацин за алате са стезаљком, дизајн структуре за брзо мењање алата, контрола предосетљивости и ефикасан алат

Тајван Ц3 куглични вијак

Као основна компонента алатне машине, тајвански Ц3 куглични вијак обезбеђује бољи радни квалитет

Супер Спиндле

БТ40 мотор вретена са директним преносом, вретено велике снаге, јака снага

Област примене, савладајте основну технологију и водите развој науке и технологије

Производња калупа

Аутомобилска индустрија

ваздухопловној индустрији

Индустрија потрошачке електронике

Образовна индустрија

5Г паметно

Зашто је прва контрола радног комада коју изврши ваша глодалица високе прецизности увек неефикасна?

У процесу дизајна и производње било ког производа, често се дешавају активности као што су промене дизајна, промене процеса, прилагођавања процеса, непланирани застоји линија, промене у производњи и промене линија.

Како осигурати да ове активности неће утицати на квалитет накнадне производње? Ово захтева прву инспекцију артикла у фазама верификације припреме за рад и верификације након производње!

Први преглед артикла је неопходна метода у контроли квалитета на лицу места. Уопштено се односи на: почетак сваке смене или промене у процесу (као што су промене особља, допуна горива и промене алата, подешавања алатке, замена алата и брушење, итд.) ) Преглед првих или првих неколико производа након слања -обрада. Генерално, 3-5 комада производа у континуираној производњи треба да се прегледају, а наредни производи се могу обрадити у серијама након проласка.

Већина производње делова у аутомобилској индустрији усваја ову врсту методе контроле, али да ли прва инспекција артикла коју вршимо игра улогу у контроли квалитета?

Случај инспекције првог чланка:

Фабрика је у више наврата открила да леви прекидач за контролу предњег прозора није осетљив на стакло за подизање. Након испитивања, висина клизног блока произведеног у фабрици премашила је доњу границу. Подаци о производу 8 калупа у инспекцији комада су: 9.78, 9.80, 9.77, 9.80, 9.77, 9.79, 9.77, 9.79, а производња почиње након што први комад прође преглед. Зашто још увек има неисправних производа?

Хајде да погледамо како да извршимо прву инспекцију артикла?

Дефиниција првог артикла и инспекције првог артикла

Промене процеса:

Током производног процеса, било који или више производних елемената у 5М1Е (људи, машина, материјал, метод, окружење и тестирање) се мења, као што су промене особља, прилагођавање и одржавање опреме, промене материјала и опреме, промене дизајна, стоп линија и тако даље.

прва ставка:

Први производ или производи обрађени у производној линији на почетку сваке смене/производне линије или након промене процеса. За производњу великог обима, "први чланак" се често односи на одређени број узорака.

Инспекција првог чланка:

Инспекција која се врши на првих или првих неколико јединица обрађених на производној линији на почетку сваке смене или након промене процеса. Број инспекција се може формулисати према захтевима различитих предузећа или купаца.

Уопштено говорећи, најмање 3-5 производа у континуираној производњи треба да се провери, а наредни производи могу да се обрађују тек након што прођу тест. Контрола првог артикла се ригорозно врши пре било каквих промена у опреми или производним процесима и пре почетка обраде сваке радне смене.

2

Сврха инспекције првог артикла

Прва инспекција производа у производном процесу је углавном да би се спречило да серије производа буду ван толеранције, поправљене и расходоване. То је средство за претходну контролу процеса производње производа, важан метод контроле квалитета процеса производа и предузеће које обезбеђује квалитет производа. Ефикасан и незаменљив метод за побољшање економске ефикасности.

Прва инспекција производа је да се што пре открију фактори који утичу на квалитет производа у производном процесу и да се спречи неуспех серије или отпад.

Званична производња се може покренути тек након што се прође први део инспекције, углавном да би се спречила појава неквалификованих производа у серијама.

Дугогодишње практично искуство је показало да је први систем контроле ефикасна мера да се проблеми открију што је пре могуће и да се спречи распадање производа у серијама. Кроз први преглед артикла, може се открити да постоје систематски разлози као што су јако трошење учвршћења или грешке у монтажи и позиционирању, лоша тачност мерних инструмената, погрешно очитавање цртежа, погрешно храњење или формуле итд., тако да се мере корекције или побољшања може се предузети да би се спречио неуспех серије. Добра се дешавају.

Време/прилика за први преглед артикла

1) Сваки радни час почиње са

2) Промените оператера

3) Замена или подешавање опреме и процесне опреме (укључујући замену или оштрење алата)

4) Промене техничких услова, метода процеса и параметара процеса (као што су промене у захтевима за храпавост, промене унутрашњег развртања рупе до бушења, промене у помаку алата или брзине у НЦ програмима, итд.)

5) Након усвајања нових материјала или замена материјала (као што су промене материјала током обраде, итд.)

6) Замените или поново тестирајте раствор за купање итд. (као што је фосфатирање, нитрирање, итд.)

Захтеви за инспекцију првог члана

Први члан инспекција усваја систем од три инспекције: самоконтрола, узајамна инспекција и посебна инспекција.

Производе који се подносе на инспекцију прво мора да „самоконтролише“ оператер, затим „међусобно прегледају“ вођа тима или колеге, и на крају „посебно прегледају“ инспектор, а наредни производи се могу обрадити тек након потврде да они су квалификовани.

Да ли је први комад квалификован након прегледа, коначно ће одобрити инспектор са пуним радним временом. Инспектор ће означити први производ који је прошао инспекцију и чувати га док се класа или серија производа не преради (сви први производи морају бити резервни узорци за накнадно поређење производа да би се видело да ли се процес променио и означити „√“ са маркер за означавање проласка првог прегледа артикла).

Ако први комад не прође преглед, потребно је открити разлог, предузети мере и поново обрадити након отклањања кварова и извршити три прегледа. Може се одредити само као први комад након проласка инспекције.

Какав је записник о првом прегледу артикла?

Прво се бележе вредности масених карактеристика првог комада.

Други је најважнији, забележите услове рада првог дела обраде, укључујући, али не ограничавајући се на серију произвођача сировине, стварну вредност параметара процеса (а не подешену вредност), параметре животне средине, модел алат за калупе итд.

Ако се ради о ЦНЦ опреми, време обраде се такође може забележити, све док се може пратити до услова првог дела обраде.

Горе наведени записи одговарају факторима који утичу на квалитет првог дела и првог дела обраде. Ако се у масовној производњи пронађе квар, први комад се може упоредити са радним условима првог комада на лицу места како би се утврдио узрок квара.

Можда постоји неугодна ситуација, односно да постоје неисправни производи, али услови рада неисправних производа се не разликују много од оних у првом.

Честитамо, открили сте нови фактор који утиче на квалитет, пронађите начин да га идентификујете и контролишете.

Процес спецификације инспекције првог чланка

1) Садржај предмета и обим примене

Овим документом се утврђују захтеви компаније и процедуре рада за први преглед артикла и инспекцију првог артикла серије нових производа током процеса производње.

Ова одредба се односи на контролу компаније над прегледом првог артикла и инспекцијом првог артикла серије нових производа током процеса производње.

2) Одговорности

Одељење производње је одговорно за организовање и организовање првог прегледа артикла.

Лице које је директно одговорно сноси одговорност за кварове на квалитету проузроковане неовлашћеном производњом производа без првог комада новог производа, првог прегледа серије или неуспеха првог прегледа.

За исправност прегледа првог артикла одговорни су инспектор и лице задужено за производну линију.

Ако рад на потврђивању првог комада није завршен, инспектор почиње да издаје сертификат о квалитету, а за акцидент квалитета проузрокован њиме сноси одговорност инспектор.

3) Захтеви контроле

Први завршени полупроизвод и готов производ који се по први пут континуирано производе у производном одељењу морају проћи први преглед и потврду артикла.

За производе редовне производње, први преглед артикла се врши по серијама.

Услед искључења изазваног опремом, процесом итд., први преглед и потврда артикла ће се извршити када се искључивање поново покрене.

Први преглед и потврда артикла ће се извршити када се материјали и спецификације производа промене и пусте у производњу.

Приликом прегледа првог комада новог производа, производна јединица је дужна да обавести релевантно особље о инспекцији и да је спроведе према тренутно важећим цртежима, контролним листама (или узорцима које даје купац) и процесним документима. Потпишите и окачите картицу на први производ да означите први производ; ако први производ не прође инспекцију, треба га одмах вратити, први производ прерадити и сачинити записник. Производи који нису прошли прву инспекцију артикла неће бити прихваћени.

Први комад је узорак за масовну производњу, а одељење производње је одговорно да га чува до краја серијске производње пре испоруке.

У прегледу првог артикла треба проверити све сировине и помоћне материјале који се користе у процесу производње производа и морају бити у складу са прописима.

4) Процедура рада

Током процеса производње првог комада, особа задужена за производну линију и инспекцијско особље треба да оду на производно место да надгледају и прегледају стварног произвођача како би сам довршио први комад у складу са током производног процеса и тренутном ефикасну документацију производног процеса, и надгледање и инспекцију сваког производног процеса. Проблеми су благовремено исправљени и решени.

Производња првог комада производа конвенционалне производње и производа произведених након гашења и поновног покретања мора да заврши све производне процесе, а након што произвођач прође инспекцију и потпише на првој комадној плочи, биће предати инспектору на први комадни преглед. . Приликом прегледа првог артикла, инспектор ће, заједно са особом задуженом за производну линију, извршити преглед према тренутно важећим цртежима, листама (или узорцима које даје наручилац), процесној документацији и захтевима производа, и означите први артикал након проласка инспекције (као што је потврда „Први артикал је квалификован, итд.), а картицу првог артикла супотписаће произвођач (или заступник) и инспектор. За преглед првог комада потребно је због на велике промене у производу, може бити одобрен од стране релевантног особља и потписа инспекције; ако први део прегледа не успе, биће одмах враћен, а први комад ће бити поново урађен.

Прва масовна производња нових производа и полупроизвода и готових производа произведених након измена материјала и спецификација треба да прође први преглед и потврду артикла.

Приликом првог прегледа артикла, на време се саставља први записник и попуњава образац за потврду првог артикла.

Када се проблем квалитета нађе у производњи првог комада, треба га пријавити и решити на време, а неквалификоване артикле треба поново потврдити. Производња се може организовати тек након што се квалификовани први комад прегледа и резултат упише на картицу првог комада, а квалитет одобри инспектор.

Тек након што је први комад потврђен, инспектор може започети нормалну инспекцију испоруке.

Popularne oznake: брза цнц глодалица, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, цена, на продају, направљено у Кини