Неколико параметара на које треба обратити пажњу при избору врста крајњих млинова
У свом раду често купујемо овакве алате, [ГГ] куот; Купите глодалице са спецификацијама и тврдоћом је крај. [ГГ] куот; Подаци о куповини врсте крајњих млинова нису само то, већ и због велике продаје. Особље професионално не познаје довољно алат. Осим тога, техничком особљу недостаје теоретско знање о алату и не знају какав се алат обрађује и какав материјал. Уместо тога, овај модел набавке постао је мејнстрим. Како би задовољили потребе различитих купаца, многи произвођачи алата углавном продају алате опште намене. Међутим, овај избор не доноси добру економску ефикасност процесорима делова. Данас ћу са вама поделити најважније геометријске параметре једне врсте крајњих млинова.
Прво, погледајмо [ГГ] #39; компоненте компоненти типова крајњих млинова, на следећи начин:
Морамо знати параметре куповине комплета крајњих млинова
(1) Пречник сечива врста крајњих млинова
(2) Дужина сечива врста крајњих млинова
(3) Пречник дршке типова крајњих млинова
(4) Пуна дужина типова крајњих млинова
(5) Број зубаца врста крајњих млинова
Геометријски углови које треба знати при избору врсте крајњих глодала су следећи:
(1) Угао грабље (постоје позитивни и негативни углови грабуља,)
(2) Задњи угао,
ефекат:
Углавном за смањење трења између бочне стране и обратка;
Обим примене:
Грубе врсте обраде крајњих глодалица, или при обради обрадака велике чврстоће и тврдих. Треба изабрати мањи угао рељефа како би се осигурало да зуби резача имају довољну чврстоћу; при обради обратка велике пластичности или веће еластичности, угао растерећења треба повећати како би се избегло еластично опоравак обрађене површине, тако да бочна страна и обрадак Контактна површина трења је превелика.
(3) Угао спирале (то је заправо угао нагиба цилиндричне глодалице или крајње глодалице, као што је приказано на доњој слици)
Карактеристике угла завојнице:
Што је мањи угао спирале, већи је момент обртања и мањи је аксијални напон;
Што је већи угао спирале, већи је момент обртања и већа је аксијална напетост;
Поређење угла спирале од 30 степени и 45 степени:
Перформансе уклањања чипова од 30 степени су боље и крутост је боља; али је угао грабља већи и оштрица није довољно оштра. Његов отпор је велики, погодан за мале брзине и велико храњење;
Предњи угао од 45 степени је оштар; перформансе уклањања чипова нису тако добре као 30 степени, а крутост је лоша; али под истим бројем ивица, његов простор за држање чипова је велики. Предњи угао је такође оштрији; погодан за велике брзине и ниско храњење;
45 степени је погодно за сечење релативно лепљивих метала као што су легуре на високим температурама и нерђајући челик, а 30 степени је погодније за сечење челика, ливеног гвожђа и других метала;
Већина крајњих млинова на тржишту има углове од 30 степени, 35 степени, 40 степени и спирале;
(4) Број сечива
Што је већи број ножева, слаба је евакуација струготине, али што је јача крутост алата, боља је површинска храпавост обрађене површине;
Што је мањи број ножева, глатко се уклања ивер, али што је нижа крутост алата, лошија је површинска храпавост обрађене површине;
Пријаве:
Два сечива: погодно за обраду кључева;
Три сечива: погодно за обраду алуминијума, пластике, бакелита;
Четири оштрице: Може се користити универзално, углавном за обраду челичних делова. За фабрике које често обрађују различите материјале, идеално је користити глодала са четири сечива за смањење трошкова алата; за фабрике са једним материјалом, изаберите одговарајући број сечива. Повољно за побољшање ефекта сечења и квалитета обраде.
Врсте крајњих млинова Приликом брушења геометријски углови које треба савладати:
(1) Задњи угао прве крајње стране,
Функција: Спречите трење између предње и доње површине обратка и побољшајте оштрину крајње стране.
(2) Задњи угао другог чела
Функција: Повољно утиче на уклањање остатака.
(3) Удубљени угао крајње стране,
Функција: Спречите да се крајња страна глодалице судари са доњом површином обратка и погодна је за уклањање струготине.
(4) Аксијални клин клина,
