Ово је генерализација људи у индустрији када сумирају дизајн уређаја, али ствари су далеко од једноставне. У процесу контактирања различитих шема, установили смо да увек постоје нека позиционирања и стезања у идејном пројекту који нису добро решени. Најиновативнија решења ће изгубити свој практични значај. Само разумевањем основног знања о позиционирању и стезању може се суштински гарантовати интегритет дизајна и решења за обраду.
1. Основни принцип позиционирања са стране радног предмета
Приликом позиционирања са стране радног предмета, исто као и ослонац, принцип три тачке је најосновнији принцип. Ово је исто што и принцип ослонца, назван 3-принцип тачке, који је изведен из принципа „три тачке које нису на истој правој линији одређују раван“. Међу 4 тачке, 3 тачке могу одредити површину, тако да се могу одредити укупно 4 површине, али без обзира на то како су постављене, прилично је тешко направити 4. тачку у истој равни.
На пример, када користите 4 локатора фиксне висине, само 3 тачке негде могу додирнути радни предмет, а постоји велика могућност да преостала 4. тачка не додирне радни предмет.
Стога, када се конфигурише локатор, он се углавном заснива на 3 тачке, а растојање између ове 3 тачке треба повећати што је више могуће.
Поред тога, приликом постављања позиционера потребно је унапред потврдити смер у коме се примењује машинско оптерећење. Смер машинског оптерећења је смер кретања држача алата/алата, а позиционирање позиционера на крају правца кретања алата може директно утицати на укупну тачност радног предмета.
Генерално, када се позиционира празна површина радног предмета, користи се подесиви позиционер типа вијка, а при позиционирању површине за обраду радног комада се користи позиционер фиксног типа (контактна површина радног предмета је брушена).
Друго, основни принцип позиционирања из рупе радног предмета
Када се за позиционирање користе рупе обрађене у претходном процесу обратка, потребно је користити игле са толеранцијама за позиционирање. Усклађивањем тачности рупе радног предмета са тачношћу облика игле и њиховим комбиновањем према толеранцији, тачност позиционирања може задовољити стварне потребе.
Поред тога, када се игле користе за позиционирање, обично једна користи равну стубну иглу, а друга користи ромбичну иглу, тако да ће бити згодније саставити и раставити радни предмет, а ретко је да радни предмет и игла се заглави.
Наравно, такође је могуће користити равне игле за обе клинове подешавањем толеранције налегања. За прецизније позиционирање, обично је најефикасније користити равну иглу и дијамантску иглу.
Када користите равну иглу и ромб иглу, обично линија која повезује правац распореда дијамантске игле (где додирује радни предмет) је 90 степени управно на линију између равне игле и ромб игле. Оријентација (смер ротације радног предмета).
1. Класификација стезаљки
Према правцу стезања, генерално се дели у следеће категорије:
Затим, хајде да погледамо карактеристике различитих стезаљки.
1. Стезаљка која је притиснута одозго
Стезаљка која се стеже одозго на радном предмету има најмању количину деформације при стезању, а радни предмет је најстабилнији у обради, тако да је генерално, прва пажња да се стегне одозго. Најчешћи тип стезаљке која се притисне изнад радног предмета је ручна механичка стезаљка. На пример, слика испод се назива стезаљка "лабави лист". Стезаљка која се састоји од потисне плоче, сворњака, дизалице и матице назива се стезаљка типа „лабави лист“.
Поред тога, према облику радног предмета, могу се одабрати различити облици пресних плоча који одговарају различитим обрадацима различитих облика.
Однос између обртног момента и силе стезања када је стезаљка лабавог листа стегнута може се израчунати из погонске силе завртња.
Обујмице за стезање изнад радног комада укључују следеће сличне стезаљке поред стезаљки за лабаве листове.
2. Стезаљка за стезање са стране
Првобитно, метода стезања стезања радног предмета одозго има најстабилнију тачност и најмање оптерећење обраде на радном предмету. Међутим, када је радни предмет потребно обрадити, или стезање одозго обрадака није баш погодно, итд., није могуће стезање одозго, можете изабрати да стегнете са стране радног предмета. Међутим, релативно говорећи, када је радни предмет стегнут са стране, створиће се плутајућа сила. Како елиминисати ову силу мора се обратити пажња приликом пројектовања уређаја.
Обујмице које су стегнуте са стране су такође приказане на горњој слици. Приликом стварања потиска са стране, постоји коса сила надоле. Ова врста стезаљке може ефикасно спречити радни предмет да плута.
За стезање са стране постоје стезаљке сличне следећим.
3. Стезаљка која затеже радни предмет одоздо
Приликом обраде горње површине радног комада од танке плоче, не само да је немогуће стегнути одозго, већ је и неразумно притиснути са стране. Једини разуман начин стезања је затезање радног предмета одоздо. Приликом затезања радног предмета одоздо, ако је радни предмет направљен од гвожђа, обично се може користити стезаљка магнетног типа. За обрадке од обојених метала, вакуумске усисне чаше се генерално могу користити за њихово затезање.
У горња два случаја, величина силе стезања је пропорционална величини контактне површине између радног предмета и магнета или вакуумске стезне главе. Ако је оптерећење обраде превелико при обради малих радних комада, ефекат обраде неће бити идеалан.
слика
Поред тога, када се користе магнети или вакуумске стезне главе, контактна површина са магнетима и вакуумским стезаљкама треба да се изглади до одређеног степена пре него што се могу безбедно и нормално користити.
4. Стегните помоћу стезања рупа
Када користите машину за обраду осовине 5- за истовремену обраду више површина или обраду калупа, како би се спречио утицај прибора и алата на обраду, генерално је прикладније изабрати метод употребе стезања рупа. У поређењу са методом стезања одозго или са стране радног предмета, метода стезања са рупом ствара мање оптерећење на радном предмету и може ефикасно деформисати радни предмет.
Слика ▲Коришћење рупа за директну обраду
Слика ▲ Поставите вучни клин за стезање
2. Претходно стезање
Горе наведено се углавном односи на прибор за стезање радног предмета. Како побољшати оперативност и користити претходно стезање је такође кључно. Када је радни предмет постављен вертикално на основу, радни предмет ће пасти надоле услед гравитације. У овом случају, потребно је руковати стезаљком истовремено притискајући радни предмет руком.
Слика ▲ Претходно стезање
Ако је радни предмет тежак или се истовремено стегне више радних комада, оперативност ће бити знатно смањена, а време стезања ће бити дуго. У овом тренутку, коришћење овог производа за претходно стезање са опругом може да управља стезаљком док радни предмет остаје непомичан, што значајно побољшава рад и смањује време стезања радног предмета.
3. Питања на која треба обратити пажњу при избору стезаљке
Када користите више врста стезаљки у истом алату, обавезно користите исте алате за стезање и отпуштање. На пример, на слици лево испод, када се за операције стезања користи више кључева за алате, укупни терет за оператера ће се повећати, а укупно време стезања радног комада такође ће постати дуже. На пример, на десној слици испод, алати и кључеви су обједињени, а величина вијака је такође јединствена, што је згодно за оператере на лицу места.
Слика ▲ Оперативност стезања радног предмета
Поред тога, приликом конфигурисања стезаљке, потребно је што је више могуће размотрити оперативност стезања радног предмета. Ако радни предмет треба да се стегне под углом током стезања, рад је веома незгодан, и ову ситуацију треба избегавати приликом пројектовања алата за учвршћење.
