1. Рупа за скакање отпадног материјала
1) Дужина ударца није довољна. Исеците у калуп према ивици пробоја и додајте 1 мм дебљини материјала да бисте заменили пробој.
2) Размак између матрице и матрице је превелик. Исеците празнину на мале комаде или користите машину за премазивање да бисте смањили празнину.
3) Пробој или шаблон није демагнетизован. Користите демагнетизатор да демагнетизујете бушилицу или шаблон.
слика
2. Отпадни материјал блокира рупу
1) Слепи отвор је мали или је отвор за слепљење померен и отвор за слепљење је увећан да би слепа рупа била глатка.
2) Слепи отвор је закошен. Повећајте отвор да бисте уклонили иконицу.
3) Ивица ножа није сужена, а конус за сечење жице или рупа за проширење на задњој страни смањује дужину правог зида.
4) Равни зид ивице ножа је предугачак. Избушите рупе на полеђини да бисте скратили раван зид ивице ножа.
5) Резна ивица се сруши, што резултира великим сечивом, а резна ивица треба да се блокира и поново избруси.
3. Слабо трошење сечива
1) Сечиво се сруши, што доводи до тога да је сечиво превелико и сечиво треба поново да се бруши.
2) Размак између пробијача и матрице је превелик, жица је урезана у блок, а размак се мора поново подесити.
3) Завршна обрада сечива матрице је лоша, а полирано сечиво има раван положај зида
4) Размак између ударца и матрице је премали. Поново сачувајте калуп и подесите размак.
5) Сила избацивања је превелика. Извуците огртач у супротном смеру и замените опругу да бисте смањили силу избацивања.
4. Неравномерно подрезивање
1) Подешавање помака позиционирања
2) Постоји једнострано обликовање, повуците материјал да повећате силу притиска и подесите позиционирање
3) Грешка у дизајну, што доводи до неравномерног спајања ножа и поновног сечења уметка резне ивице
4) Храњење није дозвољено за подешавање хранилице
5) Прорачун удаљености корака храњења није тачан. Поново израчунајте растојање корака и ресетујте позицију за пријем алата.
5. Ударац је лако сломити
1) Висина затварања је прениска и резна ивица ударца је предугачка. Подесите висину затварања.
2) Материјал је неправилно позициониран, што доводи до тога да пробој сече једну страну, а позиционирање се може подесити или се уређај за храњење може сломити због неуједначеног напрезања.
3) Доњи отпад матрице блокира резну ивицу, узрокујући ломљење ударца. Избушите велику рупу за празну површину како бисте отвор учинили глатким.
4) Фиксни део (стезаљка) пробоја и део за вођење се поправљају или поново секу у блокове како би се пробојник глатко кретао горе-доле (израда плоча).
5) Водилица за прављење плоча је лоша, што доводи до напрезања ударца на једној страни. Поново подесите размак за прављење плоча.
6) Сечиво ударца је прекратко и омета израду плоче. Замените ударац и повећајте дужину сечива.
7) Ударац није добро фиксиран и креће се горе-доле. Поново поправите ударац тако да се не може померати горе-доле.
8) Ивица ударца није оштра и треба је поново брусити.
9) Површина ударца је напрегнута и сила је неуједначена током скидања. Замените ударац.
10) Ударац је претанак, предугачак и недовољно јак. Поново промените тип ударца.
11) Тврдоћа ударца је превисока и материјал ударца је погрешан. Замените материјал за бушење и подесите тврдоћу топлотне обраде.
6. Опиљци од гвожђа
1) Поново израчунајте положај перла за притисак или положај савијања ако је перла за притисак погрешно поравната
2) Размак савијања је премали. Екструдирајте гвоздене струготине да бисте поново подесили зазор, или избрусите блок за формирање или бушилицу за млевење.
3) Удар за савијање је преоштар и Р угао је исечен
4) Премало је материјала за спајање ивице ножа и поновно повезивање ивице ножа.
5) Перла је преуска. Поново самељите перлу.
7. Слабо клијање
1) Центар доње рупе се не поклапа са центром ударца. Одредите исправан средишњи положај, или померите положај ударца, или га померите на вишу страну-нижу позицију, или чак померите позицију пре бушења, или подесите позиционирање.
2) Размак између конкавних калупа је неуједначен, што доводи до тога да је размак за обрезивање на страни ницања низак или чак поломљен.
3) Доња рупа клице не испуњава услове, због чега се висина клице и пречник доње рупе поново израчунавају, а одступање пречника претходно избушене рупе се повећава или смањује, или чак ломи.
8. Лоше обликовање
1) Удар калупа за калупљење је превише оштар, што доводи до пуцања материјала. Поправите Р-угао пробоја за обликовање. Поправите Р-угао ивице ножа на одговарајући начин.
2) Дужина ударца за формирање није довољна, што резултира неуспехом формирања. Израчунајте тачну дужину пробоја и прилагодите стварну дужину пробоја да испуни захтеве за обликовање.
3) Пробој за формирање је предугачак, а материјал на подручју формирања је деформисан услед притиска. Одредите тачну дужину пробоја и прилагодите стварну дужину ударца како би испунила захтеве док се ударац не сломи.
4) Недовољно материјала на подручју калупа узрокује пуцање. Израчунајте расклапање материјала или исеците Р угао или смањите висину калупа.
5) Лоше позиционирање, што доводи до лошег обликовања. Подесите уређај за позиционирање или храњење.
6) Размак у калупу је премали, што узрокује пуцање или деформацију зазора за подешавање.
9. Величина савијања
1) Калуп није подешен на месту, што узрокује грешке у угловима, што доводи до одступања димензија, лоше висине затварања или лоше разлике у угловима.
2) Недовољна еластичност узрокује лош угао, што доводи до одступања величине. Замените опругу.
3) Материјал не испуњава захтеве, што доводи до лоших углова, што доводи до промене величине материјала или прилагођавања одступања зазора.
4) Одступање дебљине материјала узрокује лош угао, што доводи до одступања димензија. Одредите дебљину материјала. Промените материјал или поново подесите разлику у размаку.
5) Неправилно позиционирање доводи до одступања величине. Подесите позиционирање да би величина била у реду.
6) Грешке у дизајну или обради резултирају поправком заваривања и брушења између мушких делова за савијање, елиминишући празнине између делова, што резултира малим димензијама савијања.
7) Калуп нема Р угао, а висина савијања је премала под углом и другим нормалним условима угла калупа Р.
8) Величина савијања са обе стране је превелика за компресијска ребра
9) Једнострано савијање и повлачење материјала изазива димензијску нестабилност. Повећајте силу опруге и подесите положај.
10) Размак је неразуман, што узрокује лоше углове и одступања величине. Поправите празнину
11) Висина склопивог ножа није довољна, а ударац за савијање је прекратак да би стао у преклопни нож. Повећајте висину преклопног ножа тако да се ударни ударац што је више могуће уклапа у положај ножа за савијање, што доводи до више лоших углова.
12) Брзина је пребрза при савијању, што узрокује деформацију корена савијања. Подесите контролу односа брзине и изаберите одговарајућу брзину.
13) Структура је неразумна. Преклопни нож није уметнут у фиксни шаблон. Утор је поново брушен. Када се преклопни нож убаци у шаблон за штанцање, размак постаје већи.
14) Тврдоћа мушке топлотне обраде калупа није довољна, што доводи до колапса потисног вода или спљоштења мушког потисног вода.
10. Нема истовара
1) Неправилно постављање или храњење. Подесите уређај за позиционирање или храњење.
2) Положај избегавања није довољан за поправку и брушење положаја избегавања.
3) Унутрашња вођица је затегнута, што доводи до лошег кретања при укрцавању. Замените унутрашњи стуб вођице.
4) Ако је бушилица напета или површина није глатка, замените бушилицу.
5) Положај игле за избацивање је неразуман. Промените положај игле за избацивање.
6) Сила избацивања није довољна или сила избацивања није довољна. Замените опругу за избацивање или опругу за избацивање.
7) Удар и шперплоча не сарађују глатко. Поправите плочу и шперплочу да би ударац глатко сарађивао.
8) Обликовани клизни блок се не уклапа глатко. Исеците клизни блок и жлеб за вођење да би глатко пристајали.
9) Термичка обрада плоче није погодна и деформише се након периода штанцања. Поново избрусите плочу да бисте исправили деформацију.
10) Удар је предугачак или игла за избацивање није довољно дуга. Повећајте дужину игле за избацивање или је замените ударцем одговарајуће дужине.
11) Ако је бушилица сломљена, замените је.
12) Шаблон није магнетизован, а радни предмет се подиже према шаблону да би се демагнетизовао.
11. Храњење није глатко
1) Калуп није правилно постављен, што доводи до тога да се трака за материјал, улагач и калуп поново подесе на калуп или да подеси улагач да не буде у истој правој линији.
2) Ако је трака за материјал неравна, подесите машину за нивелисање или замените материјал.
3) Неистовар узрокује лоше храњење. Молимо вас да погледате контрамере за неистовар.
4) Позиционирање је преуско. Подесите позиционирање.
5) Водећи клин је превише затегнут или је раван зид предугачак. Подесите вођицу.
6) Удар није добро фиксиран или је предугачак и омета материјалну траку. Замените пробој одговарајућом дужином и поново га поправите.
7) Затик за избацивање је прекратак, а трака материјала омета блок за формирање. Подесите дужину игле за избацивање да бисте избегли сметње.
8) Положај плутајућег блока је неправилно распоређен. Подесите положај плутајућег блока.
12. Лоше закивање
1) Висина затварања калупа је неправилна и закивање није на месту. Подесите висину затварања.
2) Радни предмет није постављен на своје место и одступање позиционирања је подешено.
3) Ако је радни предмет неисправан пре закивања, проверите отвор за клијање. Погледајте контрамере да бисте решили проблем неисправних отвора за клијање и потврдите да ли је рупа за закивање закошена. Ако нема скошења, додајте скошење.
4) Ако пробој за закивање није довољно дугачак, замените га ударцем одговарајуће дужине.
5) Ако бушилица за закивање не испуњава услове, потврдите и користите пробој за закивање који испуњава захтеве.
13. Недостаје или се инсталира
1) Случајно направите погрешан ударац приликом склапања
2) Удар нема ознаку правца, а ударац са смером је означен.
14. Инсталирани су погрешни завртњи
1) Не знам дебљину шаблона. Знајте да ли је дебљина шаблона предугачка или прекратка.
2) Недовољна пажња и искуство у одабиру одговарајућих шрафова
15. Демонтажа и монтажа калупа
1) Рупе за игле нису очишћене. Обришите отворе за игле и игле. Приликом растављања калупа, прво треба да уклоните игле за позиционирање, које се лако оштећују. Приликом постављања калупа, прво користите завртње да их водите, а затим избушите рупе за игле за позиционирање.
2) Поступак састављања и демонтаже калупа је нетачан. Немојте оштетити отвор за иглу када обарате иглу.
16. Затик за позиционирање
1) Зид рупе је храпав или изгребан, због чега је калуп превише затегнут. Приликом састављања калупа, пажљиво проверите да ли је отвор за иглу храпав. У супротном, рупу од игле која се не може избушити треба развртати.
2) Отвор за иглицу је померен или испод нема рупе за излаз. Додајте излазни отвор за иглу за позиционирање.
17. Пролеће је предуго
1) Није обратио пажњу на дубину опружне рупе. Измерите дубину отвора за опругу и израчунајте компресију опруге. Ако поново изаберете, не можете га притиснути.
2) Недовољна пажња и искуство у одређивању одговарајуће доње мртве тачке опруге
