Карбидна бургија

Усваја одговарајући дизајн негативног нагибног угла, који узима у обзир снагу и оштрину резне ивице. У исто време, велико језгро се користи да побољша крутост алата и учини стабилним уклањање струготине.Карактеристике карбидних бургијаДизајн сечива

Избор доброг алата може повећати ефикасност обрадног центра за 30 процената

Обрадни центри се широко користе у производњи прибора и калупа, обради механичких делова, занатском резбарењу, производњи медицинских уређаја, индустрији образовања и обуке. Алати одабрани према различитим употребама су такође различити. Одабир правог алата не само да може осигурати стабилну обраду и може побољшати ефикасност обраде. Затим ћу вам представити неколико врста алата које ћете користити у различитим приликама обраде.

Једна, чеона глодалица

Чеоне глодалице се углавном користе за обраду равни и степенастих површина на вертикалним глодалицама. Главна резна ивица чеоне глодалице је распоређена на цилиндричној површини глодала или конусној површини кружне алатне машине, а секундарна резна ивица је распоређена на завршној површини глодала. Према структури, чеоно глодало се може поделити на интегрално чеоно глодало, глодало за интегрално заваривање од цементног карбида, глодало за глодање од цементног карбида за машинску стезаљку сломљеног лица, глодало од цементног карбида са индексирањем лица и друге облике.

2. Цилиндрична глодалица

Цилиндричне глодалице се углавном користе за обраду авиона на хоризонталним глодалицама. Цилиндричне глодалице су углавном интегралне. Материјал штапа глодала је брзорезни челик, главна резна ивица је распоређена на цилиндричној површини, а нема секундарне резне ивице. Глодалице се могу поделити на грубе и фине ножеве. Глодало за грубе зубе има мали број зуба. Чврстоћа зуба је велика, простор за задржавање струготине је такође велики, а број времена поновног брушења је велики, што је погодно за грубу обраду. Глодало са финим зубима има велики број зуба и ради глатко, што је погодно за завршну обраду.

Три, глодалица за клинове

Глодалице за глодалице се углавном користе за обраду затворених и брзих жлебова обрадног центра на вертикалним глодалицама. Технички стручњаци за алатне машине Цхенгхаи објаснили су: Облик глодала је попут крајњег глодала, крајња страна нема средишњи отвор, крајњи резач се отвара из спољашњег круга и центар је заустављен, а угао спирале је мали, чиме се појачава чврстоћа чеоног резача. Резна ивица на чеоном зубу је главна резна ивица, а резна ивица на цилиндричној површини је секундарна резна ивица. Приликом обраде отвора за кључ, сваки пут убаците малу количину у аксијалном смеру глодала, а затим га убаците у радијалном смеру. Ово се понавља више пута, односно машина алатка може да заврши обраду утора за кључеве.

Четири, крајњи млин

Завршне глодалице су најчешће коришћене глодалице за обрадни центар велике брзине у ЦНЦ обрадним центрима. То је такође најопремљенији алат за обрадни центар у Цхенгхаи ЦНЦ-у. Углавном се користи за обраду жљебова, степеница и формирање површина на вертикалним глодалицама. Главна резна ивица крајњег глодала је распоређена на цилиндричној површини глодала, а секундарна резна ивица је распоређена на крајњој страни глодала, а у центру завршне површине налази се централна рупа. Због тога генерално није могуће направити помак дуж радијалног правца глодала током глодања. Померање се може извршити само у радијалном смеру глодала. Крајњи глодали се такође деле на грубе електричне зупце машине и фине зубе. Глодало са грубим зубима има 3-6 зубе, који се углавном користе за грубу обраду; глодало са финим зубима има 5-10 зубе, што је погодно за фину машинску обраду. . Опсег пречника крајњег глодала је 2-80мм, а његова дршка има различите облике као што су равна дршка, Морзеова конусна дршка и конусна дршка 7:24.

Дизајн са двоструком оштрицом

Двоивични каиш плус дизајн спиралног угла од 35 степени чини глодало отпорнијим на хабање, смањује неравнине производа током обраде и није лако залепити се за алат.

БАЛЛ енд Параметерс

Велики простор за чипове

Уклањање струготине великог капацитета има моћне карактеристике резања, сечење и благовремено уклањање, што може постићи високоефикасну обраду.

Карбидне бургије највише одговарају за процес завршне обраде високе тврдоће 52 ~ 68ХРЦ., производи их водећа опрема немачког Валтер-а

Увозна опрема за пресовање, немачка израда, гаранција

Изузетан квалитет сваког кугличног краја 65ХРЦ

Завршна обрада је висока, обрађени радни предмет има веома добру завршну обраду, а резултат је задовољавајући

РФК:

Како одабрати оштрицу?

Постоји много класа у сечиву, одговарајућа класа се обрађује одговарајућим материјалом, а одговарајући материјал има одговарајуће параметре. Само када су параметри материјала одговарајући, сечиво може да оствари свој ефективни век и ефекат. Само наменски су лаки за коришћење. Нема најбољег, само прикладнијег

Како веровати да је ваше сечиво лако за коришћење?

Оно што радимо није једнократна продаја, ми тражимо дугорочне кооперативне купце. Ако није лак за употребу, не сме бити дугорочан. Наши ножеви су професионално прегледани и само квалификовани могу да се испоруче из складишта, што је препознала већина купаца. , Можете бити сигурни да наручите

Који материјал се обрађују оштрице?

Оштрице у нашој радњи могу да обрађују делове од нерђајућег челика / челика / ливеног гвожђа / легура титанијума / алуминијума, бакарних делова и других материјала који се тешко обрађују и више челичних делова ултра високе тврдоће ХРЦ58 / 60 / 62 / 65 / степени може се обрадити. Спецификације су потпуне да задовоље ваше захтеве за стругање и глодање.

Тренутно је брзина вретена обрадног центра све већа и већа, а капацитет обраде све јачи и јачи. Захтеви за карбидне бургије у брзој машинској обради су све већи. Вертикалним глодалима је потребан дужи радни век, отпорност на хабање и висока жилавост. Вертикалним глодалима је потребно стабилније сечење, већа тачност обраде и већа брзина обраде. Такође смањите укупне трошкове обраде.

Облагање глодала

С обзиром на тренутне услове обраде, захтеви за глодалима су све већи, а глодала ЦНЦ обрадних центара морају бити премазана. Сврха премаза је да побољша перформансе три аспекта глодала.

Прво, побољшајте отпорност на хабање. Побољшајте површинску тврдоћу алата како бисте спречили хабање. Друго, побољшајте својство против лепљења. Спречити растварање и лепљење алата и материјала. Треће, смањите коефицијент трења алата. Смањите топлоту коју ствара трење између алата и материјала великом брзином.

Да би вертикалне глодалице постигле високоефикасну машинску обраду, обрадни центри морају да обезбеде савршене услове резања. За опрему је неопходно обезбедити разуман степен новости и старости, крутост, брзину ротације, брзину помака и исправно програмирање како би се испунили захтеви обраде. Јакна мора имати високу чврстоћу држања како би се осигурала тачност и динамичка равнотежа затезања, и обезбедио добар учинак стезања. Сама вертикална глодалица такође мора имати снажну крутост, отпорност на сечење, отпорност на хабање од струготина, отпорност на хабање и обраду резања.

Опрема за обрадни центар, прибор и карбидна бургија сарађују једни са другима како би одиграли своју највећу улогу у постизању најефикасније ЦНЦ обраде.

Popularne oznake: карбидна бургија, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, цена, на продају, направљено у Кини