3-осни цнц вертикални обрадни центар

3-осни цнц вертикални обрадни центар како дизајнирати нагнути врх калупа?

Употреба косог крова

Механизам нагнутог врха се генерално користи за формирање унутрашњих или спољашњих подрезивања производа и не може се директно обликовати помоћу покретног бочног клизача калупа, а такође игра улогу избацивања производа.

Општа структура и категорија косог крова

Коси кров се углавном састоји од два дела: дела каросерије и дела за формирање. То је исто што и клизач. У зависности од тога да ли су део каросерије и формирајући део комбиновани, коси кров се може класификовати на: интегрални коси кров (који се назива и некомбиновани коси кров) и неинтегрисани коси кров (који се назива и комбиновани коси кров).

Имајте на уму да пошто је коси кров релативно мали, углавном користимо интегрални коси кров, а ретко користимо комбиновани коси кров. Интегрални коси кров је компактне структуре, добре чврстоће и нема места за оштећења. Што се тиче већег косог крова, у дизајну се може користити комбиновани тип, који је погоднији за замену, лако се поправља и одржава, а обрада је релативно једноставна.

Поред тога, због различите структуре позиционирања доњег краја косог крова, коси кров се може класификовати на: цилиндрични коси кров и Т-блок коси кров. За ове две врсте косих кровова, цилиндрични коси кровови су у дизајну. Постоји много примена, главни разлог је то што се лако обрађује, лако се инсталира и одржава. Т-блок коси врх се углавном користи за веће производе са већим захтевима за прецизност. Такође треба да буде усклађен са посебном базом у облику слова Т, коју је тешко обрадити и сарађивати, а трошкови производње ће се повећати.

Принцип кретања косог крова

Коси кров се поставља у нагнуту рупу фиксног шаблона, а коси кров одговара косој рупи. Након што је косим кровом дао потисак одоздо према врху како би коси кров гурнуо нагоре на одређено растојање, утврђено је да се под принудним дејством косог отвора и потиска, коси кров не само померио нагоре, већ и померио одређено растојање до косог правца косог крова (као што је приказано на слици) Размак положаја). Током процеса избацивања, пошто се производ креће у вертикалној линији, нагнути врх не само да се креће у вертикалној линији, већ се помера и у супротном смеру од мртвог угла, тако да се мртви угао може носити.

Главне тачке дизајна косих кровова

(1) Одредите угао косог врха према стварном потезу Х, генерално 3-12 степена, а нагиб треба да буде што мањи; раздаљина повлачења језгра косог врха је генерално већа од удаљености језгра производа од 3 мм; јачину косог врха, нагиб косог врха и удаљеност избацивања треба ускладити;

(2) Одредите ширину нагнутог врха према ширини копче производа;

(3) Одредите дебљину косог крова према ширини косог крова и позицији производа косог крова (углавном у зависности од тога да ли има сметњи и да ли је зазор нивоа лепка на косом крову велики), углавном не мање од 6.0;

(4) Одредите облик отвора за вођење према величини, дебљини и укупној дужини косог крова. Водећи жлеб је углавном направљен од 40Цр материјала;

(5) Дизајнирајте блок за вођење према величини нагнутог врха; материјал је углавном 40Цр, бронза;

(6) Х13 треба да се користи за све материјале за косим крововима и да буде нитрован;

(7) Коси кров треба обрадити уљним жљебовима (осим горње и доње површине косог крова);

(8) Обратите пажњу на смер постављања готовог производа, избегавајте да виси коси кров и повећајте убрзани кров када је потребно;

(9) Приликом цртања нагнути врх треба да буде изражен у три погледа;

(10) Горња површина косог врха је нижа од површине производа за 0,05 мм да би се избегло напрезање површине;

(11) Неопходно је размотрити да ли ће се производ залепити за нагнути врх и да ли постоји позиционирање за повлачење производа;

(12) Неопходно је проверити да ли је глава косог врха обрнуто нагнута (избацивање ће лопати лепак), и обратити пажњу да ли ће коси врх ометати друге делове (као што су други нагнути врхови, напрстак, положај костију). ), мора се проверити;

(13) Када је производ веома дубок и има коси врх са стране, коси врх треба да буде постављен кораком. Постоји и ситуација када је коси врх на страни производа (производ има одређену дубину), а коси врх има дубљу бочну позицију кости.

Карактеристике 3-осног ЦНЦ вертикалног обрадног центра:

1. Линеарна шина са ваљцима има високу крутост, велику брзину и високу прецизност, а брзина кретања са три осе је 36 метара.

2. Тајванско вретено с кратким носом високе крутости 10000/12000/15000 директно повезано вретено

3. Прстен за вретено, заптивка под притиском, испирање шљаке у посуди за воду, резервоар за одвајање уља и воде 4. Систем може бити опремљен са Митсубисхи 80Б/фануц -ОИ--МФ

5. Тајван 24Т/32Т магазин за алате може се опремити према потребама купаца

Слике са детаљима

Опис 3-осног цнц вертикалног обрадног центра

1.1 Техничке карактеристике

Вертикални обрадни центар велике брзине усваја јапански увезени контролни систем (Митсубисхи или Фануц) и његове пратеће серво погоне и моторе за реализацију троосног повезивања. Погодан је за делове са одговарајућим серијама који су сложени, вишепроцесни, захтеви високе прецизности, више типова обичних машина алатки, разних алата и алата, као и вишеструко стезање и подешавања за завршетак обраде. Углавном обрађују делове кутија, сложене закривљене површине, делове специјалног облика, плоче, рукаве и делове плоча. Широко се користи у производима у областима електронике, машина, аутомобила, авиона, ваздухопловства, бродова и националне одбране.

Цела структура машине: Главни делови тела машине су направљени од висококвалитетног ливеног гвожђа, унутрашња ребра и кости су ојачани, сви су каљени, а анализа коначних елемената се врши помоћу специјалног софтвера за дизајн. Има карактеристике високе чврстоће, добре стабилности и отпорности на деформације, обезбеђујући целој машини крутост и тачност стабилности дуготрајне употребе.

Вретено: структура главе вретена у облику кутије, ојачана унутрашња ребра и кости, ултра прецизни угаони куглични лежај П4 и дизајн подршке великог распона, тако да вретено може да издржи јак радијални и аксијални потисак и елиминише вибрације узроковане великим оптерећењем.

Опремљен вретеном марке Тајван, доступна је директна веза и каиш (вретено директног повезивања изнад 12000 о/мин). Предњи крај вретена је дизајниран да буде отпоран на прашину са ваздушном завесом вретена, која може спречити улазак крхотина, обезбеђујући тачност и животни век вретена.

Увезени хладњак уља смањује температуру главног вратила, побољшава радни век лежаја и смањује утицај топлотне деформације главног вратила на тачност обраде.

Компоненте преноса: усвојите прецизне лежајеве и Таиван Иинтаи висококвалитетне прецизне кугличне завртње. Инсталација кугличног завртња усваја процес претходног истезања, што побољшава крутост компоненти преноса док елиминише издужење кугличног вијка узроковано ефектом топлотног напрезања током пораста температуре кугличног вијка током рада, што побољшава тачност алатне машине током дуготрајне употребе. Сек.

Линеарна шина: Троосна усваја дизајн линеарне ваљкасте шине, која има карактеристике високе крутости, високе отпорности на хабање, високе прецизности итд., И има високу стабилност обраде.

Систем: Опремљен ФАНУЦ или Митсубисхи ЦНЦ системом високих перформанси како би се осигурала стабилност управљања алатним машинама, као и функције ЦНЦ обраде и помоћне функције које су потребне корисницима.

Погон: Све три координатне осе Кс, И и З користе јапанске Митсубисхи или ФАНУЦ моторе, који имају карактеристике добрих контролних карактеристика, великог обртног момента, добре прецизности праћења, брзог одзива и добре стабилности.

Подмазивање: водилица и куглични вијак усвајају централизовани аутоматски систем за подмазивање, који може редовно и квантитативно убризгавати уље у сваки део за подмазивање како би се обезбедило уједначено подмазивање сваке покретне површине, ефикасно смањујући отпор трења, побољшавајући тачност кретања и обезбеђујући употребу вођице шине и животни век кугличних вијака.

Заштита алатних машина: Машина алатка има потпуно затворену заштиту како би се осигурала лична безбедност особља током обраде, а расхладна течност и гвожђе током обраде се безбедно и потпуно враћају како би се обезбедило чисто и уредно радно место. Водилица алатке машине је заштићена телескопским штитом од нерђајућег челика, који има карактеристике добре перформансе заштите и дугог радног века, што може ефикасно спречити да гвожђе и расхладна течност уђу у машину да би оштетили водилицу и водећи вијак. Електрична контролна кутија има потпуно затворен дизајн, а измењивач топлоте одводи топлоту, што обезбеђује чистоћу електричне контролне кутије и животни век електричних компоненти.

Осигурање квалитета: Када се труп склопи, сваки процес се контролише квалитетом према националној стандардној толеранцији, што ефективно смањује одступање целе машине узроковано акумулираном грешком. Након што се систем састави, извршите 72-сатну операцију машине за копирање да бисте надгледали различите индикаторе као што су бука, вибрације, брзо кретање и промена алата. Напредни инструменти као што су ласерски интерферометар, кугласта шипка, динамички балансер и трокоординатни мерни инструмент се користе за тестирање машине алатке за обављање тестирања пробне обраде делова, испитивања тешког сечења и крутог тестирања урезивања како би се осигурало да сваки учинак задовољава фабричке високе -стандарди квалитета.

Безбедносни дизајн машине алатке је у складу са релевантним прописима ГБ15760-2004 „Општи технички услови за безбедносну заштиту алатних машина за сечење метала“, а њен стандард геометријске прецизности је у складу са ЈБ/Т8771.2-1998 " Услови инспекције центра за обраду, Део 2: Инспекција геометријске тачности вертикалног обрадног центра" и ЈБ/Т8771.4-1998 "Услови инспекције центра за обраду, Део 4: Тачност позиционирања линеарне и ротационе осе и поновљена инспекција тачности позиционирања".

Параметерс

3-осни цнц вертикални обрадни центар уобичајени упити

Користите окружење

Радна температура околине опреме: 10 степени ~40 степени.

Релативна влажност радног окружења: треба контролисати унутар 75 процената.

Опрема треба да избегава зрачење и вибрације од других извора високе топлоте како би се избегла квар алата или губитак тачности машине.

напајање

Напон: 3-фаза, 380 В, флуктуација напона унутар ±10 процената, фреквенција напајања: 50 Хз. (Према захтевима купаца)

Ако је напон у области примене нестабилан, машина алатка треба да буде опремљена са регулисаним напајањем како би се обезбедио нормалан рад машине алатке.

Притисак ваздуха

Да би се обезбедио нормалан рад опреме, ако компримовани ваздух извора ваздуха не испуњава захтеве извора ваздуха, пре ваздуха машине треба додати сет уређаја за пречишћавање извора ваздуха (одвлаживање, уклањање уља, филтрација). усисни.

Гроундед

Машина алатка треба да има поуздано уземљење: жица за уземљење је бакарна жица, пречник жице не би требало да буде мањи од 10 мм2, а отпор уземљења је мањи од 4 ома.

Жица за уземљење сваке ЦНЦ алатне машине треба да буде повезана са посебном шипком за уземљење. Начин уземљења: забити бакарну шипку пречника око Φ12мм у земљу 1.8-2.0м и жицу за уземљење (пречник жице није мањи од пречника напајања кабл) мора бити поуздано спојен за уземљење помоћу вијака.

Popularne oznake: 3-осни цнц вертикални обрадни центар, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, цена, на продају, направљено у Кини