20 врста механичке опреме метода свакодневног одржавања, вредних прикупљања

Век трајања механичке опреме је неодвојив од свакодневног одржавања, а свакодневно одржавање не може бити траљаво. Данас је уредник припремио 20 врста метода свакодневног одржавања механичке опреме, хајде да сакупљамо и учимо!

Свакодневно одржавање обичног струга

Пре почетка рада:

1. Обришите прашину на изложеној површини водилице и клизној површини алатне машине и додајте уље;

2. Подмазати све делове према прописима;

3. Проверите положај сваке ручке;

4. Пробна вожња празног аутомобила.

рад:

1. Стриктно се придржавајте оперативних процедура;

2. Обратите пажњу на рад машине алатке у било ком тренутку током рада и на време се бавите абнормалностима.

После посла:

1. Очистите све гвоздене опиљке;

2. Очистите све делове машине алатке;

3. Вратите делове.

викенд:

1. Темељно обришите све делове машине алатке и задржите боју да видите оригиналну боју и гвожђе да видите светлост;

2. Проверите да причвршћивачи нису лабави;

3. Проверите и очистите вуну и филц;

4. Подмажите све делове.

Свакодневно одржавање ЦНЦ стругова

1. Свакодневно добро чистите и подмазујте површине шине водилице. Алатне машине са аутоматским системима за подмазивање треба редовно проверавати и чистити систем аутоматског подмазивања, проверавати количину уља, на време додати уље за подмазивање и проверавати да ли се пумпа за уље редовно покреће и зауставља;

2. Проверите да ли аутоматски систем за подмазивање наглавне главе ради нормално и редовно мењајте уље за подмазивање главе;

3. Обратите пажњу да проверите да ли вентилатор за хлађење у електричном ормару ради нормално, да ли је филтер ваздушног канала блокиран и очистите причвршћену прашину;

4. Обратите пажњу да проверите систем хлађења, проверите ниво течности, додајте уље или воду на време и замените и очистите уље и воду када су прљави;

5. Обратите пажњу да проверите погонски каиш главне осовине и подесите затегнутост;

6. Обратите пажњу да проверите затегнутост уметака водилице и подесите размак;

7. Обратите пажњу да проверите да ли постоји ненормална бука у пумпи резервоара за уље хидрауличког система машине алатке, да ли је висина нивоа радног уља одговарајућа, да ли је индикација манометра нормална и да ли постоји цурење у цевоводу и сваком споју;

8. Обратите пажњу да проверите да ли су водилице и заштитни поклопац машине алатке комплетни и ефикасни;

9. Обратите пажњу да проверите механичку прецизност сваког покретног дела како бисте смањили одступање облика и положаја;

10. Након што сваког дана изађете са посла, добро очистите машину, очистите гвожђе и обришите расхладну течност на водилици да бисте спречили рђање шине водилице.

Свакодневно одржавање вертикалног струга

Садржај и захтеви дневног одржавања:

Време: 10 минута пре и после преузимања сваког дана, 1 сат викендом;

Одговорност: Оператер извршава, а инспектор проверава.

Пре почетка рада:

Проверите свеску смене;
Спроведите допуњавање горива у строгом складу са "табелом подмазивања" опреме да бисте постигли тајминг, количину и квалитет;

За опрему која је била искључена дуже од 8 сати, када опрема није покренута, мора се окретати малом брзином у трајању од 3 до 5 минута да би се потврдило да ли је систем за подмазивање глатко и да ли сви делови раде нормално пре покретања рад.

рад:

А. Често проверавајте рад сваког дела опреме и услове рада система за подмазивање. Ако постоји било каква абнормалност, одмах обавестите инспекцијско особље да се позабави тиме;

Б. Строго је забрањено постављање алата, радних предмета, металних предмета и педала на сваку површину водилице и заштитни поклопац.

После посла:

А. Обришите гвоздене опиљке и расхладну течност са површине шине водилице и нема црног уља на вијку и напојној шипки;
Б. Очистите гвоздене опиљке и ситнице око опреме;

Ц. Пажљиво попуните евиденцију о примопредаји опреме.

Свакодневно одржавање индукционе пећи средње фреквенције

1. Темељно уклоните оксидациону шљаку у индукционом телу. Пажљиво проверите да ли је изолациона облога пећи оштећена или напукла и на време решите све проблеме;

2. Проверите пловни пут да бисте били сигурни да је пловни пут несметан, да је повратна вода довољна, да нема цурења и да температура улазне воде није већа од 35 степени;

3. Посматрајте да ли су варистори, заштитни отпорници и кондензатори у ормару за напајање средње фреквенције изгледају нормално, да ли су завртњи за причвршћивање олабављени, да ли лемни спојеви отпадају и да ли цури електролит кондензатора. Обавестите особље за одржавање на време када се открију проблеми;

4. Опремљену дизалицу за подизање потребно је редовно подмазати.

Свакодневно одржавање бушилице

Пре почетка рада:
Проверите да ли је механизам сваког дела машине алатке нетакнут и да ли је положај сваке ручке нормалан; очистите сваки део машине алатке, посматрајте сваки уређај за подмазивање, директно сипајте уље на површину шине алатке машине и покрените је малом брзином током одређеног временског периода.

рад:
Најважније је да радите исправно, не дозволите машини да ради преоптерећено и не користите прецизне машине алатке за грубу обраду итд. Ако се на алатној машини током рада нађе било каква ненормална појава, треба је одмах прекинути за инспекција.

После посла:
Очистите све делове машине алатке, померите покретне делове машине алатке у наведену позицију и искључите струју.

Свакодневно одржавање брусилице без центра

1. Притисак уља вретена је ограничен на 8~10кг/цм;

2. Користите уље за уље да правилно подмажите алатну машину пре покретања машине;

3. Свакодневно додајте одговарајућу количину уља за подмазивање на клизну даску тоалетног седишта и одржавајте клизну даску чистом (чистом без ситница, нечистоћа и у подмазаном стању);

4. Увек проверите чврстоћу затварача;

5. Редовно проверавајте затегнутост погонског ремена брусног точка;

6. Вретено треба заменити сваких 2000 сати коришћења алатне машине.

Свакодневно одржавање цилиндричне брусилице

1. Четкицом очистите цело тело цилиндричне брусилице након свакодневног рада. Строго је забрањено коришћење ваздушног пиштоља за дување директно на радни сто или водилицу како би се спречило да гвоздене струготине уђу у шину и утичу на тачност цилиндричне брусилице;
2. Строго је забрањено коришћење вентилатора за дување о радни сто током рада, како би се спречило да се прашина и гвожђе не откотрљају назад у водилицу, што ће утицати на тачност и осећај шине водилице;
3. Уље за водилицу цилиндричне брусилице треба заменити и додати на време. Генерално, ако је уље у уљном огледалу замућено или црно, треба га заменити. Време треба контролисати у року од 3 до 6 месеци, први пут у трећем месецу, а наредних 6 месеци једном;
4. Молимо користите професионално уље за подмазивање за уље за подмазивање водилице цилиндричне брусилице, генерално 32# уље за водилице је прикладно;
5. Редовно проверавајте да ли је челични кабл радног стола цилиндричне брусилице лабав и закључајте га да бисте спречили ломљење или утицали на тачност опипа;
6. Редовно чистите вођице радног стола како бисте спречили да гвоздене струготине иструну површину шине водилице, што утиче на тачност шина вођица. Чишћење се може обавити бензинским крпама. За ситнице уграђене у лимове отпорне на хабање, нежно их уклоните лопатицом. Горе наведене радње треба да се спроводе под вођством професионалаца или замолите мајстора произвођача цилиндричне брусилице да рукује;
7. Редовно проверавати да ли је тело цилиндричне брусилице нестабилно и нивелисано током рада;
8. Ако је у питању ручна цилиндрична брусилица, брусилица треба редовно да проверава затегнутост челичног кабла;
9. Ако се ради о полуаутоматском цилиндричном млину, млин треба да проверава концентрацију течности за млевење сваке недеље и да је замени на време.

Пунцх свакодневно одржавање

1. Према захтевима за подмазивање, напуните рупе за уље и клизне делове уљем за подмазивање;

2. Стриктно се придржавајте захтева за безбедно руковање штанцањем;

3. Оставите опрему у мировању 3 минута пре употребе и проверите да ли постоји било каква ненормална појава;

4. Приликом постављања калупа, напајање треба прекинути;

5. Након завршеног рада, радну површину треба очистити, уклонити остатке материјала и ситница и искључити струју;
6. Очистите место рада.

Свакодневно одржавање глодалице

Пре почетка рада:
1. Проверите важне делове;
2. Обришите отворену површину водилице и подмажите све делове у складу са прописима;
3. Осушите и проверите да ли је систем за подмазивање нормалан. Проверите сваки ниво уља, не сме да буде нижи од нивоа уља, и додајте уље за подмазивање у сваки део.

После посла:
1. Добро обавите посао чишћења кревета и компоненти, чишћења гвожђених опиљака и еколошке санитације у окружењу;
2. Обришите алатну машину;
3. Чистачи, стеге, мерни алати;
4. Вратите све делове.

Свакодневно одржавање машине за бушење

Пре почетка рада:

1. Обришите прашину са изложене површине водилице и радне површине;

2. Подмазати количину уља сваког дела у складу са прописима како би се испунили захтеви;

3. Проверите да ли је свака ручка флексибилна и поуздана;

4. Пробна вожња празног аутомобила.

После посла:

1. Очистите све гвоздене опиљке;

2. Очистите све делове машине алатке;

3. Вратите делове.

Свакодневно одржавање хидрауличне пресе

1. За Л-ХЛ32/ГБ1118-89 хидраулично уље, користите Н32/ГБ3141 када је нижи од 20 степени, а користите Н46/ГБ3141 када је виши од 30 степени. Препоручљиво је користити хидраулично уље бр. 32 и бр. 46 за радно уље, а температура радног уља је 15-60 степени Целзијуса;

2. Нафтна индустрија је строго филтрирана пре него што је дозвољено да се дода у резервоар за уље;

3. Радно уље треба заменити једном годишње, а време прве замене не би требало да прелази три месеца;

4. Клизач увек треба напунити уљем за подмазивање, изложену површину колоне увек треба одржавати чистом, а моторно уље треба убризгати пре сваког рада;

5. Максимални дозвољени ексцентрицитет концентрисаног оптерећења је 40мм под номиналним притиском од 500Т. Ако је ексцентрицитет превелик, стуб може бити напрегнут или може доћи до других штетних појава;

6. Калибришите и проверите манометар сваких шест месеци;

7. Ако машина није у употреби дуже време, површину сваког постројења за прераду треба очистити и премазати уљем против рђе;

8. Крај радног дана: Поставите клизач у најнижи положај.

Свакодневно одржавање машина за глодање и бушење

1. Пре покретања машине, проверите да ли је сваки механизам за стезање стегнут, да ли су покрети подизања чахуре вретена и електричне опреме нормални и да ли је жица за уземљење поуздано уземљена (жута и зелена двобојна жица је уземљење жица);

2. Ако дође до нестанка струје током рада, прекидач за напајање треба одмах искључити, како не би дошло до штетних последица приликом поновног рада или аутоматског укључивања машине;

3. Након завршетка рада, гвожђе и прљавштину на машини треба уклонити, а на необојену површину нанети уље против рђе како би се избегло рђање.

Свакодневно одржавање резервоара за складиштење гаса

1. Проверите да ли је сигурносни вентил нормалан;

2. Проверите квалитет и положај манометра. Када нема притиска, положај мерача притиска је у стању „0“, односно положај граничног ексера;

3. Полако отворите издувни вентил до одговарајућег отвора да бисте уклонили воду из резервоара;

4. Прво проверите непропусност цевовода, а затим отворите усисни вентил након што се уверите да нема абнормалности;

5. Посматрајте процес усисавања, да ли има цурења у цевоводу и резервоару, док се не постигне радни притисак;

6. Испразните резервоар за складиштење ваздуха најмање 2 пута по смени;

7. Сваки дан проверавајте да ли око резервоара за складиштење гаса има корозивног гаса и течности;

8. Сваки дан проверавајте индикацију вредности манометра. Када се утврди да је притисак ненормалан (то јест, квар), замените га ако не успе; максимални радни притисак треба да буде<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Проверите заптивеност цевовода за ваздушни притисак и поправите га на време ако постоји цурење ваздуха.

Свакодневно одржавање ултразвучне машине за чишћење

Рутинско одржавање: (после сваке операције)
1. Исперите црева и филтере који су повезани са детерџентом да бисте уклонили све остатке детерџента како бисте спречили корозију;
2. Искључите систем за довод воде који је прикључен на чистач високог притиска;
3. Повуците окидач на шипки серво пиштоља да бисте ослободили сав притисак у цреву;
4. Уклоните гумено црево и црево високог притиска из чистача под високим притиском;
5. Одрежите жицу за повезивање свећице да бисте били сигурни да се мотор неће покренути (примењиво на тип мотора).

Рутинско одржавање тестера притиска

1. Изглед опреме је уредан;

2. Електрични и електронски управљачки орман опреме ради нормално;

3. Радни статус опреме је нормалан, а сигнали индикатора су нормални;

4. Ручица за подешавање и дугмад опреме су флексибилни и поуздани;

5. Сигурносни заштитни уређај опреме ради нормално;

6. Систем за подмазивање и хлађење опреме је нормалан;

7. Околина опреме је чиста, без насумичних гомила ситница, а температура и влажност су одговарајуће;

8. Помоћна опрема главне опреме ради нормално, а одржавање испуњава захтеве;

9. Сви алати за рад и одржавање, инструменти, апарати, резервни делови и материјали су уредно постављени.

Рутинско одржавање цистерне

1. Изглед опреме је уредан;

2. Електрични и електронски управљачки орман опреме ради нормално;

3. Радни статус опреме је нормалан, а сигнали индикатора су нормални;

4. Ручица за подешавање и дугмад опреме су флексибилни и поуздани;

5. Сигурносни заштитни уређај опреме ради нормално;

6. Систем за подмазивање и хлађење опреме је нормалан;

7. Околина опреме је чиста, без насумичних гомила ситница, а температура и влажност су одговарајуће;

8. Помоћна опрема главне опреме ради нормално, а одржавање испуњава захтеве;

9. Сви алати за рад и одржавање, инструменти, апарати, резервни делови и материјали су уредно постављени.

Свакодневно одржавање радијалне бушилице

1. Очистите изглед и мртве углове алатне машине, уклоните и оперите поклопце, очистите изнутра и споља, без рђе, без жутих хаљина, а боја треба да види оригиналну боју и гвожђе треба да види светлост. Очистите површину водилице и уклоните неравнине на радној површини. Проверите шраф за пуњење, рукомет и ручну плочу и проверите флексибилност и поузданост сваке ручке;

2. Одржавање доводне кутије вретена радијалне бушилице: проверите квалитет уља, одржавајте га у добром стању, а количина уља испуњава захтеве. Очистите неравнине на конусној рупи вретена. Очистите систем хидрауличног преноса и филтер за уље и подесите притисак уља;

3. Проверите клацкалицу машине за радијално бушење и механизам за подизање и стезање: проверите и подесите механизам за подизање и механизам за стезање да бисте постигли осетљивост и поузданост;

4. Преглед система за подмазивање машине за радијално бушење: за чишћење линолеума потребно је да је чаша за уље комплетна, пролаз уља гладак, а прозор за уље светао;

5. Проверите систем хлађења машине за радијално бушење: очистите пумпу за хлађење, филтер и резервоар расхладне течности. Проверите цевовод расхладне течности да бисте били сигурни да нема цурења воде;

6. Проверите електрични систем машине за радијално бушење: очистите прашину унутар и изван мотора и електричне кутије. Искључите напајање, отворите поклопац електричних врата и проверите да ли су електрични конектори и електричне компоненте лабаве или застареле. Проверите да ли гранични прекидач исправно ради. Да ли отварање врата и искључивање струје функционише? Проверите да ли је хидраулички систем нормалан и да ли постоји цурење уља. Да ли су контролни прекидачи свих електричних уређаја нормални.

Свакодневно одржавање апарата за заваривање заштићеног гасом

1. Напајање за заваривање, било да је свака веза лабава; интерни преглед, да ли има прашине или не;

2. Горионик за заваривање, чишћење млазнице, да ли постоји причвршћивање прскања, оштећење, средишњи помак контактног врха, да ли постоји хабање отвора контактног врха, да ли постоји лабава млазница, да ли је цев за ваздух оштећена и отвор за ваздух блокиран, да ли су ваздушни екран и млазница блокирани;

3. Кабл, да ли је лабав, оштећен и растављен, проверите да ли је цев за довод жице блокирана, да ли има проблема са изолацијом, да ли су ваздушни екран и млазница оштећени;

4. Уређај за довод жице. Да ли је ваљак за увлачење жице очишћен и да ли је ваљак за увлачење жице потрошен или оштећен;

5. Да ли је СУС цев блокирана, оштећена, истрошена и да ли има ексцентрицитет са точком за довођење жице;

6. Цев за довод жице, начин подизања, да ли одступа од уређаја за подизање, да ли је осигуран минимални радијус закривљености, а жица за заваривање клизи без блокаде, хабања и оштећења;

7. Уземљење, део за инсталацију кабла, да ли је део за инсталацију кабла лабав, да ли је кабл изгорео или напукао.

Свакодневно одржавање електро апарата за заваривање

1. Проверите да ли је излазно ожичење апарата за заваривање стандардизовано и чврсто, и да ли је правац излазне линије близу вертикалног, а угао са хоризонталом мора бити већи од 70 степени;

2. Проверите причвршћивање шрафова на прикључку кабла. Спецификације завртња су шестоугаони вијци М10×30, а равне подлошке и опружне подлошке су комплетне без рђе и оксидације;

3. Проверите да ли је изложена дужина кабла на ожичењу мања од 10 мм;

4. Проверите да ли је кућиште апарата за заваривање чврсто уземљено;

5. Проверите да ли су напајање апарата за заваривање и уземљење основног метала добро и стандардизовано;

6. Проверите да ли прикључак кабла мора бити поуздано изолован и омотан траком;

7. Да ли је штитник екрана на споју кабла за напајање, кабла за заваривање и апарата за заваривање нетакнут;

8. Да ли се вентилатор за хлађење машине за заваривање ротира флексибилно и нормално;

9. Да ли су прекидач за напајање, лампица индикатора напајања и дугме на ручки за подешавање у добром стању, да ли су показивачи амперметра и волтметра флексибилни и тачни, а површина чиста и без пукотина. Поклопац сата је нетакнут и може се слободно отварати и затварати.

Свакодневно одржавање машине за пескарење

1. Да ли је потпорна шипка учвршћења пиштоља за прскање лабава;

2. Похабаност малог грамофона и прибора;

3. Истрошеност пиштоља за прскање;

4. Абразија цеви од песка и цеви за ваздух;

5. Повратна цев песка и цев за уклањање прашине

употреба хабања;

6. Да ли је уложак филтера потребно заменити;

7. Да ли филтер уље-вода треба заменити;

8. Да ли вентил за регулацију притиска и манометар раде нормално;

9. Употреба расветних тела;

10. Употреба сваког механизма за лежај и замах;