Уобичајене потешкоће при обради приликом бушења: недовољна крутост алата и лом; материјал алата који се не може носити и неправилни избор структуре бургије доводе до кратког века трајања алата; лош квалитет површине алата ствара изграђену ивицу; утицај структуре бургије узрокује лоше уклањање струготине у глатком процесу обраде.
Горе наведени проблеми углавном су посљедица неправилног одабира сврдла. За уобичајене проблеме обраде у процесу бушења анализираћемо типичне узроке, дати одговарајуће мере прилагођавања и проценити изводљивост и изабрати одговарајуће мере прилагођавања.
Анализа уобичајених проблема обраде у процесу бушења и одговарајућа прилагођавања
(1) Проблем лома --- Анализа типичних узрока и које прилагодбе можемо направити?
1. Стезни стезаљки је превелик (смањите радијални излаз)
2. Нестабилни радни услови (побољшавају перформансе стезања и смањују вибрације током обраде)
3. Зачепљење струготине (проверите проток и притисак течности за сечење)
4. Улаз је превисок (спустите га)
5. Недовољна крутост алата (по могућности структура алата)
6. Прекомерно хабање (повећати учесталост контролног хабања)
7. Недовољна снага вретена (смањите параметре сечења)
(2) Проблем незадовољавајуће животне анализе типичних узрока
1. Препоручени параметри сечења су неодговарајући
2. Довод расхладне течности је недовољан, филтер је потребно очистити, а отвор за расхладну течност на бургији је блокиран
3. Претицање бургије је предуго и стабилност обраде је лоша
4. Материјал алата није отпоран на хабање
5. Избор структуре бургије је неприкладан
6. За типичне врсте хабања погледајте посебне мере
Типична анализа узрока-тип хабања
Бочно ношење
1. Превелика количина ударања
2. Брзина сечења је превелика
3. Храна је премала
4. Недовољно снабдевање расхладном течношћу
5. Материјал алата није отпоран на хабање
Истрошење ивица длета
1. Превелика количина ударања
2. Брзина сечења је прениска
3. Превише хране
Која прилагођавања можемо извршити?
1. Проверите количину радијалног истицања (трошење бока, хабање ивица длета)
2. Подесите брзину сечења (трошење бока смањује Вц, хабање ивица длета повећава Вц)
3. Подесите брзину увлачења (трошење бока повећава Фн, трошење ивица длета смањује Фн)
4. Проверите довод течности за сечење (бочно хабање)
5. Оптималан материјал за алат (бочно хабање)
(3) Проблем нагомиланих тумора-типична анализа узрока и која прилагођавања можемо направити?
1. Неодговарајући параметри сечења
Повећајте Вц када је нагомилани тумор у центру;
Смањите Вц када се изграђени тумор налази на периферији;
2. Резна ивица није довољно оштра
Одаберите ножеве са оштрим ивицама
3. Квалитет површине алата је лош
Побољшајте квалитет површине и смањите трење између алата и струготине у другој зони деформације
(4) Лоша анализа уклањања чипова-типична анализа узрока и која прилагођавања можемо направити?
1. Формирање струготине-утицај параметара сечења:
Подесите брзину и довод
2. Недовољно снабдевање расхладном течношћу:
Повећајте проток расхладне течности, очистите филтер, очистите отворе за расхладну течност у бушилици
3. Утицај структуре бургије:
Оптимална структура алата
4. Прекомерно хабање резне ивице бушилице:
Замените новом бургијом
5. Машинска обрада се мења због серије обрадака:
Прилагодите одговарајућим параметрима сечења
