ПВД (Пхисицал Вапор Депоситион), односно физичко таложење паре, је напредна технологија површинске обраде која се широко користи у свету. Његов принцип рада је да користи гасно пражњење за одвајање гаса или испарене супстанце у условима вакуума и депонује испарену супстанцу или њен реактант на подлогу док се јони гаса или јони испарене супстанце бомбардују.
Има карактеристике брзе брзине таложења и чисте површине, а посебно има карактеристике јаке адхезије филма, добре дифракције и широког спектра материјала који се могу обложити.
ПВД технологија се појавила касних 1970-их, а припремљени филм има предности високе тврдоће, ниског коефицијента трења, добре отпорности на хабање и хемијске стабилности. Почетна успешна примена у области алата за сечење брзорезног челика привукла је велику пажњу прерађивачке индустрије у свим земљама света. Док су развијали опрему за премазивање високих перформанси и високе поузданости, људи су такође извршили дубље премазе у алатима за сечење од цементног карбида и керамике. истраживање примене слојева.
ПВД процес нема негативан утицај на животну средину и у складу је са развојним правцем модерне зелене производње. Тренутно се ПВД технологија широко користи у различитим индустријским областима због карактеристика разноликости процеса, заштите животне средине и високог коришћења ресурса.
Пластични производи су данас постали најшире коришћени производи, а стотине милиона пластичних производа се производе из калупа и шаљу у индустријска и животна поља сваког дана. Обложени калуп може ефикасно да реши проблеме лошег отпуштања калупа, кратког века трајања калупа и честих поправки калупа у производњи бризгања, чиме се побољшава ефикасност производње и смањује појава неисправних производа, постижући ефекат уштеде трошкова производње.
Предности премаза за бризгање калупа:
бољи трошкови одржавања
Премаз може повећати тврдоћу и отпорност калупа на корозију, што може повећати циклус одржавања калупа, смањити време застоја опреме због одржавања, а одржавање калупа постаје једноставан посао чишћења.
бољи квалитет површине
Премаз штити калупну површину калупа од лаког оштећења, чинећи скупу полирану површину и површину за пражњење дуготрајном употребом. Истовремено, материјал за бризгање глатко тече у обложеној шупљини, што олакшава формирање квалификованијих производа.
Суочавање са тежим материјалима
Производња материјала високе тврдоће и високог стаклених влакана озбиљно ће оштетити кључне делове калупа, а премаз има изванредне перформансе у заштити таквих калупа.
Смоотхер Дие Мовемент
Делови калупа као што су клинови напрстка, затичи вентила и коси затичи могу постићи подмазивање без уља уз помоћ премаза, избегавајући заглављивање делова калупа и смањујући загађење уљем производа за бризгање.
јасна индикација у боји
За разлику од металних материјала, премаз има различите боје. Када премаз не успе, техничар може јасно
Разумети циклус замене калупа и одржавања. Ово избегава оштећења, прецизност калупа и непотребан губитак материјала.
