Угао профила метричког трапезног навоја је 30 степени, а нагиб је 1,5 до 8 мм. У теорији, стандардни умеци с трапезним навојем од тврдог метала се могу купити и окренути.
За трапезоидне навоје великог корака са кораком већим од 8 мм, пошто не постоји стандардни уметак навоја од карбидног трапеза, алати за формирање се и даље користе до сада. Квалитет површине аутомобила такође неће бити добар. Пошто линеарна брзина резања не може бити превелика, ефикасност обраде неће бити висока.
Постоји принцип коришћења ЦНЦ алата за струг: стандардни алати за стругање укључујући стандардна сечива треба користити што је више могуће. Немојте користити алате за формирање осим ако је апсолутно неопходно.
Ја бирам стандардни обични окретни уметак са укљученим углом од 35 степени, а угао навоја метричког трапезног навоја је 30 степени. На површини изгледа неупотребљиво, али у стварности није. Молим вас да видите како то радим.
1. Пример трапезног навоја са кораком од 10мм
слика
2. Коришћено стандардно тело резача и стандардно сечиво
слика
3. На држачу ножа су уграђена три ножа
слика
4. Користите Т1 резну ивицу да напредујете за 17,5 степени и поделите је на 20 грубих окрета.
слика
5. Користите алат Т2 да завршите окретање левог зида и доње површине жлеба
слика
6. Користите алат Т3 да завршите окретање десног зида и десног дна жлеба
слика
7. Главни програм у програму обраде
O520
#101=100; (#1 представља спољни пречник трапезног навоја)
#102=100; (#2 представља дужину трапезног навоја, 150 се користи за обраду)
#103=10; (#3 представља трапезоидни корак навоја П)
#104=0.5; (#4 представља горњи зазор трапезног навоја, који се може наћи у стандарду)
#105=25; (#5 представља дужину одсека за убрзање при окретању ове нити, која се може повећати/смањити)
#{{0}}.4; (#6 представља полупречник врха алата који се користи приликом завршетка ове нити, П2~П5 користи 0.2, П6~П12 користи 0.4, П14~П44 користи 0.8)
#107=20; (#7 представља број алата за грубо стругање са 35-алатом за центрирање степена, који се може повећати/смањити)
#108=0.15; (#8 значи коришћење 35-ножа за центрирање степена за нагињање лево и десно да бисте фино окренули леви и десни зид Кс на дубину сваког ножа, која се може повећати/смањити)
#109=0202; (#9 представља позицију алата и број компензације алата алата који се користи за леви зид и леву половину доње површине завршног токарења, након чега треба да следи стварна команда)
#111=0303; (#11 представља позицију алата и број компензације алата за завршну обраду десног зида и десне половине доње површине, након чега треба да следи стварна команда)
#113=5; (#13 представља број резних алата за леву половину доње површине и десну половину доње површине завршног стругања, који се може повећати/смањити)
Г54 С300 М03; (С360 за обраду, може повећати/смањити; М03 за десни навој/М04 за леви навој)
Т0101; (Број позиције алата и број компензације алата алата за центрирање за грубо окретање треба да се одреди стварном командом)
Г{0}} Кс145 З100; (Вредност команде Кс и вредност команде З почетне позиције одређују се према величини машине алатке и радног комада)
Г65 П530 А#101 Б#102 Ц#103 И#104 Ј#5 К#6 Д#7 Е#8 Ф#9 Х#11 М#13; (Позовите О530 потпрограм и доделите вредности 11 варијабли у њему)
Г{0}} Кс145 З100 М05; (Вредност команде Кс и вредност команде З за позицију повратка одређују се према величини машине алатке и радног комада)
M30;
Напомена: Све док је 11 варијабли у главном програму исправно додељено, обрада се може извршити.
8. Предности коришћења стандардних обичних цилиндричних алата за окретање за окретање трапезних навоја
А. За метричке трапезоидне навоје са кораком П већим од 8 мм
1) Нема потребе за израду алата за стругање од брзорезног челика или карбида;
2) Ако се користи алат за стругање за обликовање, тачност контуре профила зависи од тачности алата за стругање за обликовање (у току обраде
не може се подесити), а контура окренута стандардним обичним цилиндричним алатом за стругање се „шета“, па
Са високом прецизношћу контуре попречног пресека;
3) Ако користите алат за стругање за формирање, због велике контактне површине, квалитет површине навоја неће бити врло добар.
Када се користе стандардни обични цилиндрични алати за стругање, контактна површина сваког алата је веома мала, а линеарна брзина се може повећати.
Због тога је квалитет површине аутомобила добар;
4) Коришћење стандардних обичних цилиндричних алата за окретање за окретање трапезних навоја захтева релативно ниске захтеве за вештином оператера.
Б. За метричке трапезоидне навоје са кораком П не већим од 8 мм
1) Ако користите стандардни метрички уметак трапезног навоја за стругање, прво морате купити овај уметак и одговарајуће тело резача;
2) Ако се користи стандардни метрички уметак трапезоидног навоја, пошто је он у суштини још увек нож за формирање, навој
Квалитет површине зрна такође није лако контролисати;
3) Ако сами направите алат за стругање за обликовање, ситуација је иста као што је описано у "А" изнад.
