Увод у механичке заптивке
Механичке заптивке су једна од основних компоненти машина са прецизним и сложеним структурама и кључне су компоненте разних пумпи, реакционих котлова за синтезу, турбо компресора, потопљених мотора и друге опреме. Његове перформансе заптивања и радни век зависе од многих фактора, као што су избор типа, прецизност машине, правилна инсталација и употреба итд.
Основно познавање механичких заптивача
1. Основни концепт механичког заптивача:
Механичка заптивка се односи на уређај који спречава цурење течности најмање једним паром чеоних површина окомитих на осу ротације, под дејством притиска течности и еластичне силе (или магнетне силе) компензационог механизма, и сарадње помоћних заптивке да остану у форми и клизе једна у односу на другу. Помоћна заптивка компензационог прстена је метални мех који се назива механичка заптивка меха.
2. Састав механичког заптивача:
Постоје углавном следеће четири врсте компоненти. а. Главне заптивке: покретни прстен и статички прстен. б. Помоћна заптивка: заптивни прстен. ц. Компресиони делови: опруга, потисни прстен. д. Делови преноса: седиште са опругом и кључ или завртањ за причвршћивање
треба обратити пажњу на проблем
1. Питања на која треба обратити пажњу током инсталације
а. Обратите велику пажњу како бисте избегли одступање приликом инсталације
(1) Заптивка треба да се затегне након што је спојница поравната. Завртњи треба да буду равномерно ослоњени како би се спречило скретање крајњег дела уводнице. Проверите сваку тачку помоћу мерача и грешка не би требало да прелази 0.05 мм.
(2) Проверите зазор (тј. концентричност) између уводнице и спољашњег пречника вратила или чауре и уверите се да је равномерно около. Користите мерач да бисте проверили да толеранција сваке тачке није већа од 0.01 мм.
б. Компресију опруге треба извршити у складу са прописима. Није дозвољено да буде превелика или премала, а грешка треба да буде 2.00 мм. Ако је превелик, специфични притисак крајње стране ће се повећати, а крајња страна ће се брже трошити. Премали ће резултирати недовољним специфичним притиском и не може играти улогу заптивања.
ц. Након што је покретни прстен инсталиран, уверите се да може да се креће флексибилно на осовини и да би требало да се аутоматски врати назад након притиска на покретни прстен на опругу.
2. Мере опреза при растављању
а. Будите пажљиви када растављате механичку заптивку. Строго је забрањено користити ручне чекиће и равне лопате, како не би оштетили компоненте за заптивање. Пар кукица од челичне жице може се користити за проширење у отвор седишта погона у правцу самофинансирања да би се извукао уређај за заптивање. Ако се вага не може раставити, треба је очистити пре растављања.
б. Ако се механички заптивачи користе на оба краја пумпе, они треба да воде рачуна једни о другима током монтаже и демонтаже како би се спречило да једно изгуби друго.
ц. За механичку заптивку која је била у функцији, ако је заптивка лабава и заптивка се помера, динамички и статички прстенасти делови морају бити замењени и не треба га поново затезати да би се наставила употреба. Зато што ће се након таквог кретања променити првобитна тркаћа стаза фрикционог пара, а заптивање контактне површине ће се лако оштетити.
Правилан рад и одржавање механичких заптивки
1. Припремни радови и ствари на које треба обратити пажњу пре почетка
а. Свеобухватно прегледати механичку заптивку, те да ли је уградња помоћних уређаја и цевовода завршена и да ли испуњава техничке услове.
б. Извршите испитивање статичког притиска пре покретања механичког заптивача да проверите да ли постоји цурење механичког заптивача. Ако има пуно цурења, сазнајте узрок и покушајте да га елиминишете. Ако је и даље неисправан, треба га раставити ради прегледа и поново инсталирати. Генерално, испитни притисак статичког притиска је 2~3 кг/цм2.
ц. Притисните волан пумпе да проверите да ли је жустар и равномеран. Ако је покретање отежано или се не помера, требало би да проверите да ли је величина склопа погрешна и да ли је инсталација разумна.
2. Инсталација и гашење
а. Пре почетка, држите запечаћену шупљину напуњену течношћу. Приликом транспорта очврслог медијума, пара треба да се користи за загревање запечаћене шупљине да би се медијум растопио. Аутомобил се мора покренути пре покретања како би се спречило пуцање меког прстена услед наглог покретања.
б. За механичке заптивке које користе спољашњи систем заптивања уља пумпе, систем заптивања уља треба прво да се активира. Зауставите систем заптивања уља последњи пут након паркирања.
ц. Након што пумпа за врело уље не ради, расхладна вода у шупљини уљне заптивке и крајње заптивке не могу се одмах зауставити. Воду за хлађење треба зауставити тек када температура уља на крајњем заптивачу падне испод 80 степени, како се не би оштетили заптивни делови.
3. Операција
а. Ако након покретања пумпе дође до малог цурења, то треба посматрати неко време. Ако се цурење не смањи након 4 сата непрекидног рада, пумпу треба зауставити ради провере.
б. Радни притисак пумпе треба да буде стабилан, а флуктуација притиска не би требало да прелази 1 кг/цм2.
ц. Када је пумпа у раду, избегавајте испумпавање да бисте избегли суво трење на површини заптивке и оштећење заптивке.
д. Стање заптивања треба често проверавати. Током рада, када цурење премашује стандард, тешко уље није више од 5 капи/мин, а лако уље није више од 10/мин. Ако не дође до побољшања у року од 2-3 дана, зауставите пумпу и проверите уређај за заптивање.
"Сеалинг" има дугу историју развоја у нашој земљи. Древни људи су користили памук, конопљу и друга влакна за израду заптивки за машине за подизање воде, док стране земље нису користиле паковање све до 1782. Овде се не помиње важност заптивања. Постоји дисциплина под називом „Наука о заптивачима“ која проучава законе заптивања, технологију пројектовања уређаја за заптивање и примењене научне принципе. Истраживачке институције такође имају стручне курсеве посвећене проучавању науке о печатима. Код нас, до сада, колико ја знам, постоје курсеви механике флуида и хидрауличног мењача и других, али не постоји „систем заптивача“ који је специјализован за заптивање, тако да је наш ниво истраживања и даље далеко у заостатку у поређењу са иностранством.
Постоје многе стручне области за пројектовање заптивки, поред материјала и механике, ту су и механика (укључујући механику флуида, теорију граничног слоја, итд.), трибологију, аутоматско управљање итд. Стога је за заптивање тешкоћа истраживања релативно велики. Ниво домаће индустрије заптивача, лично сматрам да у поређењу са иностранством, јаз не би требало да буде мањи од 50 година.
О принципу заптивања
Ако желите да научите заптивање, прво морате разумети цурење. Када схватите принцип цурења, имаћете одговарајући механизам за заптивање. Постоје три врсте цурења——
Један је цурење, односно цурење између празнина заптивних површина
Други је цурење, односно цурење заптивне течности кроз капилару заптивног материјала
Трећа је дифузија, која се односи на пренос материјала који се јавља када заптивни медијум пролази кроз отвор или капилару материјала под дејством разлике концентрације.
О начину заптивања
Постоји отприлике неколико метода заптивања——
1. Минимизирајте број запечаћених делова
2. Блокада и изолација
3. Екстрахујте или убризгајте
4. Повећајте отпорност на цурење
5. Додајте активне елементе у канал
6. Комбинација више метода заптивања
Уобичајени облици заптивања
Заптивке заптивке, заптивке за паковање, механички заптивачи, бесконтактне заптивке и заптивање под притиском су уобичајени облици заптивања. Међу њима, заптивку за паковање треба сматрати најчешћим, а она такође укључује меку заптивку за паковање, тврду заптивку за паковање и формирану заптивку за паковање. Формиране заптивке за паковање укључују наше уобичајене О-прстенове, И-прстенове, уљне заптивке и још много тога. Бесконтактне заптивке укључују заптивке за размаке, лавиринтске заптивке, плутајуће заптивке, динамичке заптивке, заптивке са магнетним флуидима и херметичке заптивке.
Својства уобичајених заптивки{0}}и нових материјала и технологија
1) Уобичајене перформансе заптивача
Када се користи вентил, оригинална заптивка се често замењује према специфичној ситуацији. Уобичајене заптивке су: гумена равна заптивка, гумени О-прстен, пластична равна заптивка, ПТФЕ заптивка за врећу, азбестна гумена заптивка, метална равна заптивка, метална заптивка специјалног облика, метална заптивка кожице, таласна заптивка, заптивка за рану итд.
(1) Гумена равна подлошка: лако се деформише, лако се компресује, али слаба отпорност на притисак и температуру, користи се само на местима са ниским притиском и ниском температуром. Природна гума има одређену отпорност на киселине и алкалије, а радна температура не би требало да прелази 60 степени; неопренска гума такође може издржати одређене киселине и алкалије, а радна температура је 80 степени; нитрилна гума је отпорна на уље и може се користити до 80 степени; Температурни учинак је такође јачи од обичне гуме и може се користити у медијуму од 150 степени.
(2) Гумена подлошка у облику слова О: облик пресека је савршен круг и има одређени ефекат самозатезања. Ефекат заптивања је бољи него код равне подлошке, а сила притиска је мања.
(3) Пластична равна заптивка: Највећа карактеристика пластике је њена добра отпорност на корозију, а већина пластике има слабу температурну отпорност. ПТФЕ је круна пластике. Не само да има одличну отпорност на корозију, већ има и релативно широк температурни опсег. Може се користити дуже време у оквиру -180 степени - плус 200 степени.
(4) Заптивка омотана ПТФЕ: Да би се у потпуности искористиле предности ПТФЕ-а и надокнадила његова слаба еластичност, направљена је у заптивку омотану ПТФЕ гумом или азбестном гумом. На овај начин, не само да има исту отпорност на корозију као ПТФЕ равна подлошка, већ има и добру еластичност, што побољшава ефекат заптивања и смањује силу притиска. Његов облик попречног пресека је приказан на слици 4-20.
(5) Азбестна гумена заптивка: исечена од азбестног гуменог лима. Његове компоненте су 60-80 процената азбеста и 10-20 процената гуме, као и пуниоци и средства за вулканизацију. Има добру отпорност на топлоту, отпорност на хладноћу и хемијску стабилност, а има у изобиљу и јефтину цену. Када се користи, сила притиска не мора бити велика. Пошто може да приања за метал, најбоље је да површину премажете слојем графитног праха како бисте избегли напорно уклањање.
Постоје четири боје азбестног гуменог лима: сива, која се користи за низак притисак (марка КСБ-200, отпорност на притисак мања или једнака 16 кг/цм2, температурна отпорност 200 степени); црвена, користи се за средњи притисак (марка КСБ-350, отпорност на притисак до 40кг/цм2, отпорност на температуру 350 степени); љубичаста, користи се за висок притисак (оцена КСБ-450, отпорност на притисак 100кг/цм2 температурна отпорност 450 степени); зелена, користи се за уље, отпорност на притисак је такође веома добра.
(6) Метални равни грејни прстен: олово, отпорност на температуру 100 степени; алуминијум 430 степени; бакар 315 степени; нискоугљенични челик 550 степени; сребро 650 степени; никл 810 степени; Монел (никл-бакар) легура 810 степени, нерђајући челик 870 степени. Међу њима, олово има слабу отпорност на притисак, алуминијум може да издржи 64 кг/цм2, а други материјали могу да издрже висок притисак.
(7) Металне анизотропне подлошке:
Заптивка сочива: Има ефекат самозатезања и користи се за вентиле високог притиска.
Овалне подлошке: такође спадају у самозатезне подлошке под високим притиском.
Двоструко конусни заптивач: користи се за унутрашње самозатезање под високим притиском.
Поред тога, постоје квадрат, ромб, троугао, облик зуба, облик ластиног репа, облик Б, Ц облик итд., који се углавном користе само у вентилима високог и средњег притиска.
(8) Заптивка обложена металом: Метал има добру отпорност на температуру и притисак и добру еластичност. Материјали за кожицу укључују алуминијум, бакар, челик са ниским садржајем угљеника, нерђајући челик, легуру Монел, итд. Материјали за пуњење који се налазе у унутрашњости укључују азбест, политетрафлуороетилен, стаклена влакна итд.
(9) Таласна подлошка: Има карактеристике мале силе притиска и доброг ефекта заптивања. Често се користи у облику комбинације метала и неметала.
(10) Заптивка за рану: То је танка метална трака и неметална трака које су чврсто повезане заједно и намотане у вишеслојни круг. Пресек је таласаст и има добру еластичност и заптивање. Метални појас може бити направљен од челика 08, 0Цр13, 1Цр13, 2Цр13, 1Цр18Ни9Ти, бакра, алуминијума, титанијума, легуре Монела, итд. Неметални материјали траке укључују азбест, политетрафлуороетилен итд.
Изнад, када се описују перформансе заптивних заптивки, наведене су неке бројке. Мора се напоменути да су ови бројеви уско повезани са обликом прирубнице, средњим условима и техникама уградње и поправке. Некада се они могу прекорачити, а понекад се не могу достићи. Штавише, својства отпорности на притисак и температуру се такође међусобно трансформишу. На пример, што је температура већа, то је већи отпор. Способност притиска је често смањена, а ови суптилни проблеми се могу реализовати само у пракси.
2) Нови материјали и технологије
Горе представљене заптивке нису свеобухватне, а технологија заптивања се брзо развија. Следећи примери представљају неколико нових материјала и нових технологија.
(1) Течно заптивање: са брзим развојем индустрије органске синтезе полимера, појавили су се течни заптивачи за статичко заптивање; ова нова технологија се обично назива течним заптивање. Принцип течног заптивања је да се користи ефекат адхезије, флуидности и мономолекуларног филма течног заптивача (што је тањи филм, већа је природна тенденција опоравка) и учини да ради као заптивка под одговарајућим притиском. Због тога се коришћени заптивач назива и течним заптивачем.
(2) ПТФЕ заптивач сировине: ПТФЕ је такође високо молекуларно органско једињење. Пре него што се синтерује у производ, назива се сировина. Меке је текстуре и има ефекат мономолекуларног филма. Трака направљена од сировог материјала назива се трака за сировине, која се може умотати у диск за дуготрајно складиштење. Може се слободно формирати током употребе, а сваки спој, све док постоји притисак, формираће мембрану у облику прстена која равномерно делује као заптивач. Као заптивка између тела вентила и поклопца вентила у вентилу, може се отворити отвор и угурати у траку сировог материјала без вађења диска или капије. Сила притиска је мала, није лепљива за руке, није лепљива за површину прирубнице и веома је згодна за замену. Најприкладнији за прирубнице са пером и утором. ПТФЕ сировине се такође могу направити у цеви и шипке за заптивање.
(3) Метални шупљи О-прстен: добра еластичност, мала сила притиска и ефекат самозатезања. Могу се користити различити метални материјали, тако да се може прилагодити ниској температури, високој температури и јаком корозивном медију.
(4) Заптивни прстен од графитне плоче: У главама људи, графит је крхка супстанца којој недостаје еластичност и жилавост, али графит који је посебно третиран је мекане текстуре и има добру еластичност. На овај начин, топлотна отпорност и хемијска стабилност графита могу се приказати у материјалу заптивке; штавише, заптивка има малу силу компресије и одличан ефекат заптивања. Овај графит се такође може направити у каиш, који се може комбиновати са металним каишем да би се формирала заптивка за рану са одличним перформансама. Појава заптивних прстенова од графитних плоча и графитних----металних заптивки је велики напредак у заптивачу отпорном на корозију на високим температурама. Ова врста заптивки се производи и користи у великим количинама у иностранству.
