Да ли сте се икада сусрели са овом ситуацијом-да сте све програмирали, поравнали алатке, а онда када притиснете старт, или се алатка поквари или је завршна обрада површине ужасна? Често проблем лежи у избору погрешног алата.
ЦНЦ обрада може изгледати као да код има контролу, али алат је оно што заправо ради. Избор правог алата убрзава ствари на пола пута; одабиром погрешног може се изгубити цео дан. Данас, хајде да причамо о седам најчешће коришћених ЦНЦ алата за сечење: како изгледају, чему служе и како их ефикасно користити.
Прво, хајде да разговарамо о алату посебно дизајнираном за „велике- задатке: чеоно глодало, познато и као диск глодало или глодало за летење. Лако је препознати-тело резача у облику диска- са неколико ротирајућих уметака. Ова ствар је прилично велика и посебно је дизајнирана за један важан задатак: глодање великих равних површина.
Производи за глодалице, брендови, технологија и портал за апликације - Избор, питања и одговори, ресурси, решења, примери
Размислите о томе, ако референтна површина неког дела или велика равна површина захтева резач за завршну обраду, колико повратних путовања бисте морали да направите са другим резачима? С друге стране, чеоно глодало сече брзо и глатко у једном потезу, због чега га искусни професионалци у машинској обради називају „чудом грубе обраде“. На пример, ако обрађујете велику равну површину блока мотора, без тога, ефикасност једноставно не би била на нивоу.
Најсвестранији "радни коњ"
Цирцулар Енд Милл 4-Флате Хигх-Перформанце Генерал-Махининг Мацхинес - ЈЛЦПЦБ ФА Малл
Завршна глодала су глодала са равним дршком са спиралним резним ивицама, у потпуности направљена од карбида и изгледају веома робусно. Овај резач је најсвестранији у ЦНЦ машинској обради, обављајући најразличитије задатке:
Глодање равних површина
Глодање бочних зидова
Резање шупљина
Гроовинг
Било да се ради о грубој или завршној обради, може то да поднесе. Могло би се рећи да је то главни ослонац машинске обраде калупа. Добар крајњи глодалац је еквивалентан три обична глодала.
„Мајстор“ прецизног рада: БТ40нбх2084 Сет алата за прецизно бушење, БТ50 Махининг Центер Мицро-Глава за бушење главе за подешавање, НБЈ16 подесиви алат за бушење - Хуво Таобао
Овај прецизан алат за бушење има јединствен дизајн-држач са подесивом главом, заједно са степеницама. Није за груби рад; то је посебно за фини рад.
Користи се за завршну обраду претходно{0}}избушених рупа. Узмите у обзир рупе за лежај и спојне рупе-захтеви за тачност димензија и завршну обраду површине су изузетно високи. Колико добро то може постићи прецизни алат за бушење? Може фино-подесити величину главе током обраде, користећи градације да прецизно контролише величину рупе. За рупу која одговара лежају, чак и незнатно одступање је неприхватљиво; ту долази прецизан алат за бушење.
Слика
Две мале ствари, али са значајним функцијама
Алат за искошење од волфрам карбида, бушилица за центрирање, алат за искошење од 60 степени/90 степени, бургија за центрирање од 120 степени_ХувоТао
Бушилице за центрирање и алати за скошење обоје изгледају као алати са конусним врховима, али раде различите ствари.
За шта се користи бушилица за центрирање? Помаже следећој бургији да пронађе своју позицију. Ако директно бушите рупу спиралном бушилицом, бургија је склона померању, што резултира нетачним позиционирањем рупе. Прво користите бушилицу за центрирање да направите малу јаму за позиционирање, а затим избушите рупу стабилније.
Алат за скошење је једноставнији-он уклања неравнине и закоше отворе или ивице рупа. Након обраде делова, неравнине на ивицама могу бити оштре и незгодне за монтажу. Једно окретање алата за искошење решава све ове проблеме.
Први корак у машинској обради рупа
Увртна бургија са шестоугаоним дршком, електрични одвијач од 6,35 мм, пнеуматски одвијач, унутрашњи сет за шестоугаоне бургије_ХувоТао
Спиралне бургије, назив звучи старомодно-али оне су заправо најчешћи тип бургије. Са спиралним жлебом за уклањање струготине, подсећа на уврнути конопац.
Његов посао је најједноставнији и најосновнији: бушење. Било да се ради о тапкању, досађивању или развртању, све почиње овим кораком. Без пилот рупе избушене спиралном бушилицом, не може се обавити ниједан од накнадних деликатних послова. Једна машина треба да избуши десетине рупа, а то је први корак који утире пут.
Делови за „провлачење навоја“.
Додирните - Брза енциклопедија
Славина, која се такође назива резач навоја или машинска славина, има профил са навојем и обично има премаз превучен титанијумом-.
Његова једина сврха је да обрађује унутрашње навоје. Постоје две методе:
Тапкање: буши се директно, користећи сопствени облик за „исецање“ навоја.
Резач навоја: глода конац мало по мало користећи метод увлачења.
У данашњој напредној производној индустрији, као што су делови за ваздухопловство и аутомобиле, захтеви за рупе са навојем су посебно високи. Навоји машински обрађени славинама имају правилан профил, добру чврстоћу и чине затезање шрафова изузетно глатким током монтаже.
Након што смо разговарали о ових седам алата за сечење, хајде да разговарамо о нечему што многи људи у почетку збуњују: циклус грубе обраде на стругу. Једноставно речено, ради се о томе како вам машина помаже да обрађујете део по слој.
"Поштени момак" из једног дела, једне линије кода
Г90 циклус је један, фиксни циклус. Шта то значи? Направиш један рез, напишеш једну линију кода; направите још један рез, напишите још један ред кода. Морате ручно планирати сваки рез.
Његове карактеристике су такође очигледне:
Логика је једноставна, лака за разумевање почетницима.
Али са много корака, програм постаје застрашујуће дуг.
Неефикасан је и неприкладан за сложене контуре.
На пример, ако желите да обрадите степенасту осовину са пет корака, користећи Г90, мораћете да напишете код за пет резова. Са више корака, количина кода се драматично повећава. Што је програм дужи, то је склонији грешкама и теже га је отклонити.
„Паметна“ машина која омогућава обављање посла са једном реченицом: сложене команде циклуса грубе обраде Г70, Г71, Г72, Г73 за ЦНЦ машинску обраду - Зхиху
Г71 је другачији; то се зове сложени циклус грубе обраде. Треба да урадите само једну ствар: нацртајте коначну контуру и једном реците систему. Систем аутоматски поставља слојеве и сече материјал, један по један рез, без потребе да пишете код за сваки рез.
на пример:
Г90 је као да некоме кажете "направи један корак, стани, направи још један корак, стани поново..."
Г71 је као да некоме кажете „иди одавде до тамо“, и сам предузима кораке.
Програм је невероватно концизан, само неколико линија кода. За делове са много корака или сложених контура, Г71 је много ефикаснији и мање подложан грешкама. У многим напредним производним радионицама, програмери сада преферирају Г71 – штеди време, смањује ментални напор и поуздан је.
Разговарали смо о различитим алатима за сечење и разликама између две методе грубе обраде... У ствари, ЦНЦ обрада може бити компликована или једноставна – једноставно је питање избора правог алата, писања правог програма и неометаног рада машине.
