У процесу обуке ЦНЦ машине за стругање фануц контроле, почетници често имају неке оперативне грешке и узрокују падове због недостатка искуства. Овај чланак анализира неколико разлога зашто су ФАНУЦ ЦНЦ стругови склони кваровима и предлаже одговарајућа решења.
1. Подешавање параметара
Параметри нумеричког система управљања употпуњују усклађивање нумеричког система управљања и различитих функција алатне машине, како би се постигле најбоље перформансе алатне машине за нумеричко управљање.
Направите нека разумна подешавања за параметре ФАНУЦ ЦНЦ система, која могу ефикасно избећи колизије.
1. Најмања јединица подешавања
Децимала иза координатног броја [ГГ] куот;. [ГГ] куот; је често занемарен од стране студената у програмирању.
Као што су: Г00 Кс20 З-50 Ф0.3;
Децимала се изоставља после [ГГ] куот;Кс20 З-50 [ГГ] куот;. Ако је системски параметар постављен на минималну јединицу подешавања од 0,001 мм у овом тренутку, онда је овај блок заправо еквивалентан:
G00 X0.02 Z-0.05 F0.3;
Извршавајући овај програм, алат ће заронити директно у радни предмет и изазвати судар.
Параметар бр.3401 се може подесити да би се избегла ова ситуација. Подешен је тако да систем не може да користи адресну реч са децималним зарезом, а број 3401 је подешен на мм, јединица инча. Истовремено, минимална јединица кретања параметра 1001 линеарна оса такође треба да буде подешена на мм (метричка машина алатка). Након овог подешавања, чак и ако је децимални зарез [ГГ] куот;. [ГГ] куот; је изостављен у адресној речи програма, неће изазвати програмску грешку.
2. Подесите границу кретања машине алатке
Како избећи озбиљне несреће у случају судара као што је сметња између алата или држача алата и стезне главе током обраде? Узмите ФАНУЦ 0и као пример, можете подесити забрањену област стуба алата подешавањем параметара бр. 1320 и бр. 1321, тако да алат не може да додирне стезну главу. Прво, држач алата се ручно приближава стезној глави ради утврђивања безбедних координата држача алата и уноси вредност координата у параметар бр. 1321. Приликом подешавања бр. 1321, обратите пажњу да проверите забрањену област 1: бр. 1320 и бр.1321. Ако је бр.1320
2. Анализа и програмирање сигурности токарског процеса
ЦНЦ програмирање је кључна карика у обради на ЦНЦ стругу. Програмирање програма обраде мора се одредити према цртежу радног предмета и захтевима процеса. Приликом разматрања изводљивости обраде у различитим садржајима обраде, потребно је у потпуности размотрити и безбедност обраде.
1. Избор тачке промене алата
Тачка промене алата мора омогућити алату да има довољно простора за замену алата и не дозволи да алат омета радни предмет или друге делове машине алатке. Пре подешавања тачке промене алата, разумејте структуру алата и продужетак стезања. Неки алати са дугим дршком морају се измерити на машини да би се одредила тачка промене алата. Приликом обраде дугих делова (као што је употреба једне обујмице и једног врха, две централне стезаљке или средишњег оквира), такође морате обратити пажњу на промену алата. Нека алат омета радни предмет и помоћне делове. Кликните да бисте бесплатно добили водич за 10Г ЦНЦ програмирање
2. Вредност компензације алата
Унос погрешне вредности компензације алата је такође главни разлог за колизију. Неколико ситуација које су склоније грешкама: заборавите да унесете [ГГ] куот;- [ГГ] куот; знак да би вредност комплемента била позитивна вредност; изоставити децимални зарез, као што је [ГГ] куот;10,5 [ГГ] куот; уноси [ГГ] куот;105 [ГГ] куот;; [ГГ] куот;Кс [ГГ] куот; оса улази [ГГ] куот;З [ГГ] куот; акис; [ГГ] куот;Т0303 [ГГ] куот; Унесите [ГГ] куот;Т0302 [ГГ] куот;. Ове мале грешке због непажње понекад узрокују велике незгоде.
3. Начини напредовања и повлачења за жлебове и нарезивање навоја
Имплементација сигурног напредовања и повлачења алата је важна гаранција за остваривање интегритета обраде. Структура алата и методе обраде алата за урезивање и алата за стругање навоја се разликују од оних код општих алата за спољно стругање.
(1) Изрежите жлебове. На глави алата за жлебове налазе се два врха алата. Приликом програмирања, стварну ширину главе алата треба унапред измерити. Фиксни врх алата треба изабрати као референтну тачку за координатно позиционирање алата. Када се приближава фази радног предмета, алат треба унапред подесити. Брзина, брзина којом командује [ГГ] куот;Г00 [ГГ] куот; више се не може користити за избегавање судара ножа. [ГГ] куот;Кс и З [ГГ] куот; осе се не могу користити за истовремено кретање при напредовању и повлачењу алата. Редослед позиционирања увлачења је да се прво постави З оса, а затим Кс оса. Када увлачите алат, прво изађите из осе Кс, а затим се повуците из осе З.
(2) Нит. После [ГГ] куот;Г92 [ГГ] куот; команда се користи за машинску обраду навоја, подразумевана системска брзина увлачења је један корак по обртају. Ако команде као што су [ГГ] куот;Г01 [ГГ] куот; или [ГГ] куот;Г02 [ГГ] куот; се уписују директно после [ГГ] куот;Г92 [ГГ] куот;, вредност Ф мора бити редефинисана, у супротном Када се вретено ротира великом брзином, систем се извршава брзином преноса обраде навоја (Ф2.0, користите [ ГГ] куот;Г99 [ГГ] куот; да ротирате фид) у овом тренутку. У овом тренутку биће две ситуације: једна је да се машина не помера, а серво систем алармира; Други је да се алат креће пребрзо, узрокујући пад. Поред тога, почетна тачка алата треба да буде иста током обичне обраде навоја, а почетне и крајње координате Кс-осе треба да буду исте да би се избегли [ГГ] куот;случајни зуби [ГГ] куот;.
4. Поставите координатни почетак
Када се Г50 користи за постављање координатног почетка, није потребно позивати компензацију дужине алата. Међутим, ако користите више алата за обраду, поред компензације дужине првог непотребног алата, компензација дужине алата се мора користити за остале алате (и сваки има износ компензације минус Г50), што је веома незгодно за коришћење (приказ на уређају Механичке координате се не поклапају са стварним). Понекад може доћи до судара због промене механичких координата. Препоручује се употреба Г50 само за ограничавање максималне брзине.
Пример: Н10 Г00 Г50 С2000 (Не додај КСЗ)
Машинска обрада са више алата или померање учвршћења је прикладније користити Г54-Г59 за постављање координатних тачака.
5. Команда сложеног циклуса Г70--Г73
Након што се изврше Г70--Г73 и друге сложене наредбе циклуса, повлачење алата је да се брзо врати на почетну тачку програма са краја програма. Да бисте избегли сударање алата за стругање са радним предметом када се враћате на почетну тачку са крајње тачке, обратите пажњу на везу између крајње тачке и почетне тачке приликом постављања тачке позиционирања. Изван радног предмета (обично су Кс и З осе веће од величине бланка при позиционирању), не може да пређе било који положај радног предмета, иначе ће доћи до судара када се алат повуче, као што је: величина празне отвора је Φ50× 100, а тачка позиционирања је [ГГ] куот;Г00 Кс20. 0 З2.0 [ГГ] куот; Увучени алат ће се сударати са радним предметом током обраде. Више пажње треба посветити почетној позицији команде завршног циклуса Г70. Ако нисте упознати са командованом путањом алата, препоручује се да поставите координате почетне тачке Г70 на позицију почетне тачке других команди циклуса грубе обраде.
Треће, безбедносна провера програма
Програмска провера може да открије пропусте у програму на време и да смањи и избегне несреће у случају колизије изазване програмским грешкама.
1. Систем за симулацију нумеричког управљања
Систем симулације нумеричке контроле може веома добро да ојача вештине програмирања ученика. Кроз симулацију нумеричког управљања може се симулирати цео процес нумеричке контролне обраде струга и продубити разумевање студената о нумеричком управљаном стругном систему и програмирању. У симулацији се врши преглед програма, посматрање путање алата и разумевање целокупног процеса обраде. Ако дође до колизије, погрешан програм се може променити на време. Сачекајте да провера буде потпуно исправна пре него што пређете на стварни рад машине алатке, што може у великој мери смањити пад изазван програмским грешкама и погрешним радом, и заштитити опрему алатне машине у највећој мери.
2. Привремени преглед током обраде
Извршите привремену проверу пре него што алат сече у радни предмет: након постављања алата, почните полако са обрадом, притисните и паузирајте када се треба приближити делу. Посматрајте дигитални дисплеј система у овом тренутку, а затим отворите заштитни поклопац да бисте посматрали нож. Удаљеност до дела. Ако нема значајне разлике између приказаног броја и посматране удаљености, операција се може наставити.
Да би се решио проблем спречавања пада ФАУНЦ ЦНЦ стругова, могу се извршити нека разумна подешавања параметара ФАНУЦ ЦНЦ система. Поред тога, да би се смањиле скривене опасности као што су саобраћајне несреће, потребно је и појачати управљање тренажним процесом и захтевати од ученика да развију добре радне навике. Програмирање мора бити опрезно, прво се вратити на почетак машине алатке, смањити погрешне операције током процеса, редовно проверавати вредност компензације алата и подешавања координатног система радног комада, обавезно потврдити порекло пре обраде и проверити све аспекте на време да осигурајте да је машина сигурна, поуздана и ефикасна.
