Навојне везе су широко коришћене причврсне структуре у индустријском сектору. У војним{1}} моделима и производима, преко 80% структурних веза се постиже помоћу навоја; сходно томе, усаглашеност ових навоја директно утиче и на перформансе монтаже и на радну сигурност опреме.
01
Домаћи стандарди за инспекцију навоја
Стандард ГБ/Т 197–1981, *Метрички навоји опште намене-Толеранције*, успоставља критеријуме за одређивање усаглашености пречника корака навоја. Конкретно, предвиђа да *стварни ефективни пречник навоја* навоја не сме да пређе пречник корака *профила максималне границе материјала*, док *пречник једног корака* у било којој специфичној тачки стварног навоја не сме да пређе пречник корака *профила минималне границе материјала*.
Стога, коришћење пречника корака максималног граничног профила материјала као граничне вредности служи као једина основа за одређивање да ли је стварни навој способан за правилно захватање. Мерач навоја "Го" је дизајниран тачно у складу са овом граничном вредношћу. Другим речима, коришћење "Го" мерача навоја за проверу ефективног пречника навоја ефективно гарантује његову монтажу.
Тренутно се велика већина инспекција навоја у мојој земљи спроводи на основу овог „принципа за одређивање усаглашености пречника корака“-конкретно, коришћењем традиционалне методе мерења „Иди/Не-Иди“. Међутим, током рутинских прегледа навоја, често се јављају спорови у вези са применом и употребом ових мерача.
Да бисте решили спорове који проистичу из употребе мерача у различитим стањима истрошености-где се стварне граничне димензије навоја мерача (које одражавају разлику између нових и истрошених услова) разилазе-Стандард ГБ/Т 3934–1983, *Генерал Пурпосе Метриц Сцрев Тхреадс{{0}Генерал Пурпосе Метриц Сцрев Тхреадс то ИСО 1502), успоставља различите категорије: „Мерачи прихватања“ и „Радни мерили“.
„Мерачи прихватања“ се односе на мерила навоја које користе одељења за инспекцију или представници корисника када формално прихватају готове радне комаде; Супротно томе, „радни мерачи“ се обично користе за потребе инспекције навоја током стварног процеса производње. Водећи принцип за примену ове две категорије мерача је следећи: за „радне мераче“, нови или релативно нови „крени“ мерач је упарен са старим мерачем „не-“ (или оном који се приближава граници хабања); обрнуто, за „мере за прихватање“, стари мерач „крени“ (или онај који се приближава граници хабања) је упарен са новим или релативно новим „не-иди“ мерачем. 02
Уобичајене методе инспекције
У мерењу параметара навоја, на основу врсте мерне опреме која се користи, методе мерења навоја могу се широко класификовати у следеће категорије:
(1) Тхреад Го/Но-Го Гауге Инспецтион Метход
[слика]
Традиционална метода Го/Не-Го инспекције мерача, заснована на Тејлоровом принципу, може да задовољи само минималне захтеве за инспекцију навоја. Предности ове методе су што је брза, економична и практична. За предузећа са напредним производним могућностима-посебно она која користе квалификоване алате за{4}}формирање навоја и специјализовану опрему за обраду навоја{5}}(као што су славине, матрице, машине за ваљање навоја и машине за хватање навоја)-квалитет навоја се може ефикасно контролисати.
Примарни недостатак ове методе инспекције је то што она даје само квалитативну процену да ли је пречник корака навоја прихватљив; он само показује да ли пречник корака спада у опсег дефинисан минималним пречником појединачног корака и максималним функционалним пречником корака, али не може одредити специфичну нумеричку вредност димензија навоја. Штавише, параметри као што су грешке бочног угла, грешке нагиба и различите грешке облика не могу се појединачно квантификовати или контролисати коришћењем ове методе.
(2) Микрометар навоја
[слика]
Микрометар навоја је специјализована врста вијчаног микрометра. Има јединствену мерну главу дизајнирану да се прецизно прилагоди профилу навоја: једна контактна тачка је наковањ у облику слова В- који се спаја са врховима навоја, док је друга конусни врх вретена који се спаја са коренима навоја. Микрометар долази са сетом изменљивих мерних глава, где је сваки одређени пар глава дизајниран за мерење навоја унутар одређеног опсега корака.
Према техничким спецификацијама микрометра навоја, његова максимална комбинована грешка је ±0,028 мм. Међутим, због инхерентних угаоних грешака у мерним контактима-и с обзиром на то да углови корака и бочних углова спољашњег навоја који се мери могу такође да садрже значајне грешке-мерна несигурност за пречник корака може достићи чак 0,10 мм када се користи метода апсолутног мерења. Сходно томе, ова метода се обично користи за мерење пречника корака спољних навоја на радним комадима где висока прецизност није критичан захтев.
(3) Три-метода
[слика]
Метод са три{0}}жице користи скуп од три мерне жице-посебно одабране да имају прецизан и идентичан пречник-за индиректно мерење пречника навоја. Постављањем три мерне жице у жлебове навоја са обе стране спирале и коришћењем микрометра полуге за мерење укупног спољашњег пречника, појединачни пречник навоја навоја се може израчунати на основу функционалног односа између пречника корака, пречника жице, угла профила навоја и корака. Да би се поједноставио процес прорачуна, треба изабрати мерне жице одговарајућих пречника.
(4) Свеобухватни инструмент за мерење навоја типа мерач{1}}
[слика]
[слика]
[слика]
Овај{0}}прецизан свеобухватни инструмент за мерење навоја користи метод заснован на контакту{1}}. У поређењу са традиционалним и без{3}}бесконтактним техникама мерења, нуди значајне предности и практичну изводљивост. Може се похвалити високом прецизношћу, лакоћом употребе и моћном функционалношћу, што га чини непроцењивим алатом за метрологију навоја.
(5) Метод оптичког снимања
[слика]
Уобичајена опрема за инспекцију која користи метод оптичког снимања за мерење навоја укључује пројекторе профила и универзалне микроскопе за алате. Пројектор профила мери различите параметре навоја-као што је укупни спољни пречник-пројицирајући увећану силуету радног комада и применом визуелног поравнања и превођења координата. Међутим, због његовог ослањања на визуелно поравнање граница-у комбинацији са инхерентним ограничењима у мерењу пречника корака-тачност методе пројекције је генерално прилично ограничена.
Универзални микроскоп за алат користи оптички систем за пројектовање профила навоја у видно поље окулара. Коришћењем решеткастих скала за прецизно превођење, може се користити за верификацију различитих параметара навоја; нарочито, могућност нагињања сочива ефикасно решава проблем угла спирале навоја, чиме се омогућава већа тачност мерења навоја.
(6) Метода ласерске триангулације
[слика]
Ласерска триангулација је привукла широку пажњу као још једна-метода недеструктивног испитивања. Првенствено се заснива на принципима традиционалне оптичке триангулације; снимањем скупа података координатних тачака које представљају аксијални попречни-профил пресека површине навоја, омогућава накнадно израчунавање различитих параметара навоја.
Овај метод мерења карактерише бесконтактни рад, високу прецизност и лакоћу контроле, а такође је применљив на -брзо мерење микро-димензија. Међутим, метода је подложна факторима околине-као што су температура-и карактеристике површине објекта који се мери; сходно томе, ови фактори утицаја морају бити пажљиво узети у обзир током наредних фаза обраде података и слике.
(7) Мерење преко координатне мерне машине (ЦММ)
[слика]
Координатне мерне машине (ЦММ) се широко користе у индустријама као што су производња машина, аутомобилска индустрија, ваздухопловство, одбрана и израда калупа. Користе се за мерење разноврсног спектра компоненти и карактеристика, укључујући кућишта, оквире, зупчанике, брегасте, пужне точкове, пужне завртње, лопатице, кривине и сложене контурне површине. Развијене су бројне методе за мерење параметара навоја накнадним уградњом координатних мерних машина (ЦММ).
Међутим, ЦММ је широко коришћен, опште{0}}уређај; обично нема сонде посебно дизајниране за мерење навоја, што захтева коришћење прилагођених-глава сонде направљених за мале-навоје. Штавише, развој софтвера је ограничен ЦММ-овом инхерентном софтверском платформом, што отежава имплементацију прилагођене контуре-које прати контролни систем прилагођен специфичној геометријској морфологији нити. Штавише, цена повезана са ЦММ-има је знатно већа од цене специјализоване опреме за мерење навоја{6}}.
(8) оловка-Инструмент за мерење профила навоја за скенирање
[слика]
Инструмент за мерење профила навоја{0}}за скенирање ради континуираним скенирањем горње и доње контурне површине аксијалног попречног пресека-навоја. На основу добијених података о контури, онда израчунава различите параметре навоја, као што су пречник корака, главни пречник, мањи пречник, корак, бочни полу-угао-и конус.
