Они који познају ЦНЦ обрадне центре 640 знају да је велика прецизност главна карактеристика обрадних центара. Тачност обраде односи се на финоћу произведеног производа, механички израз који се користи за процену обрађене површине. Тачност обраде се генерално изражава ИТ -ом, ИТ се односи на ниво одређивања степена тачности величине, који се назива толеранција. Што је мањи ниво толеранције, већа је тачност обратка и веће су тешкоће при обради.
Уопштено говорећи, према класификацији међународних оцена толеранције прецизности, ИТ6 се широко користи у важним индексима подударања за машинску обраду. ИТ6 указује да површина за парење има већи захтјев за једноликошћу, што може осигурати прилично високу особину парења, те је стабилно и поуздано у употреби. Обрадни центар може довршити различите процесе као што су бушење, глодање, бушење, проширење, развртање и круто тапкање. Дакле, како се дели и дефинише тачност ових поступака обраде?
Глодање
Глодање је најважнији поступак обраде обрадног центра. Може се рећи да се сви обрадни процеси обрадног центра одвијају глодањем. Глодање је подељено на глодање нагоре и глодање према смеру кретања вретена и храњења обратка. Резање обратка помоћу ротирајућег алата са више ивица је ефикасна и уобичајена метода обраде за обрадне центре. Погодан је за обраду посебних профила као што су равни, жлебови, различите сложене различите површине и закривљени калупи.
Ниво толеранције прецизности завршног глодања у глодању је генерално до ИТ16-ИТ8, а храпавост површине обратка према овом стандарду прецизне обраде толеранције је 0,63-5μм.
Бушење
Бушење је још један важан поступак обраде обрадног центра. Бушење је основни метод обраде рупа. Бушење се често изводи на бушилицама и струговима. Неки захтеви високе прецизности могу се испунити и обрадним центрима.
Тачност обраде бушења је ниска, толеранција генерално може достићи само ИТ10, а храпавост површине обратка је углавном 12,5-6,3μм. Међутим, након завршетка бушења, развртање и развртање често се користе за накнадну полузавршну обраду и завршну обраду.
Досадан
Бушење се обично користи за обраду делова унутрашњег пречника. То је процес машинске обраде који користи алат за проширење рупе или пресецање унутрашњег пречника кружне контуре и обично се користи у полугрубој машинској обради до завршне обраде. Ниво толеранције прецизности бушења челичних обрадака може достићи ИТ9-ИТ7, а храпавост површине је 2,5-0,16μм.
У тренутном процесу обраде, прецизност брушења је највећа, а толеранција најнижа. Степен толеранције штанцања и ливења је висок. Само разумевањем толеранције прецизности сваког процеса можемо дозволити да ЦНЦ обрадни центар одигра своје карактеристике високе прецизности.
