Шта треба да урадим ако се вретено загреје у вмц цнц и смањи тачност ротације?
Питање: Тачност моје вмц цнц осе није баш добра. Да ли је грешка произвођача ако дође до грешке?
Одговор: Честа су уклапања и трења између компоненти, па је нормално да дође до кварова. Ниједан произвођач не може гарантовати да други алатни стројеви неће отказати. На главни радни део вретена обрадног центра често утиче сила сечења, плус основна У стању брзе обраде, могућност квара је релативно велика, па немојте [ГГ] #39; паничити ако постоји је грешка, извадите купопродајни уговор или упутство за употребу, проверите датум куповине и обратите се произвођачу ради накнадне продаје у оквиру постпродаје. Наравно, најбоље је имати радника на одржавању, а ти мали проблеми могу се решити телефонском комуникацијом.
Питање: Здраво, мој вертикални обрадни центар је смањио прецизност бушења, цилиндричност је ван толеранције, вретено се загрева и бука је велика, али отпор ротације вретена је мали када се вретено помера ручно, шта да радим урадити?
1. Анализа кварова. Главне компоненте вратила су растављене и прегледане, а разлози квара пронађени су на сљедећи начин: ①Прашина и влага помијешани су у масти за лежајеве главног вратила. То је зато што компримовани ваздух који се користи у обрадном центру нема прецизни филтер и уређај за сушење, па мала количина прашине и водене паре улази током пнеуматског дувања струготине Маст за подмазивање у лежају вретена изазива лоше подмазивање, што доводи до загревања и бука; површина за позиционирање конусне рупе у вретену има малу избочину, конусна рупа и конусна површина држача алата су слабо усклађени и постоји благи ексцентричност; Пре Преднапрезање предњег лежаја се смањује, а лежај Зазор постаје већи; ③Дел опруге диска у аутоматском стезном механизму вретена не ради због умора, алат није потпуно затегнут и има мало померања.
2. Решавање проблема. Замените предњи лежај и маст, подесите зазор лежаја, аксијални зазор је 0,003 мм, радијални зазор је ± 0,002 мм; једноставни алати направљени ручно, брусите позиционирајућу површину унутрашње конусне рупе вретена, проверите методом бојења да бисте осигурали да су држач алата и контактна површина рупе за центрирање вретена већа од 85%; замените опругу диска. Поправљено вретено вратите у кутију вретена и проверите радијално одступање помоћу бројчаника. Проксимални крај је мањи од 0,006 мм, а дистални крај 150 мм је мањи од 0,010 мм. Пробна обрада, пораст температуре вретена и бука су нормални, прецизност обраде задовољава захтеве процеса обраде, а квар је отклоњен.
3. Мере побољшања:
Додајте уређај за фино филтрирање и сушење компримованог ваздуха, филтер треба редовно испуштати, а филтер елемент редовно чистити или мењати;
②Проверите чистоћу и координацију отвора конуса вретена и држача алата у сваком тренутку и проверите да ли сушач ваздуха ради исправно;
Разумно уредити технологију обраде како би се избегле нагле промене у стопи уклањања материјала;
Оператион Преоптерећење је строго забрањено. Ако дође до квара, пријавите се на поправак на вријеме, а рад са болешћу није дозвољен.
