ЦНЦ машине за стругове ФАНУЦ тачност обраде се углавном користи за генерисање оцена производа, тачност обраде и услуга обраде су термини који се користе за процену параметара обрађене површине. Међутим, практични параметри добијени било којом методом лечења нису тачни. Према функцији дела, тачност обраде може бити гарантована све док је грешка обраде у оквиру услуге коју захтева цртеж дела. Тачност обраде ЦНЦ машина алатки се односи на практичне параметре (стандард, облик и оријентацију) дела који се обрађује.
Прво, вештине програмирања. Програмирање нумеричког управљања је врло основна операција обраде нумеричке контроле. Квалитет програма обраде радног комада који се обрађује на ЦНЦ стругу директно утиче на тачност обраде и снагу иза машине алатке. Вештина у коришћењу овог машинског програма може смањити нагомилане грешке ЦНЦ система. И флексибилно коришћење главног програма и потпрограма.
1. Активно користите главни програм и подпрограме. У обради сложених калупа за обраду се углавном користе методе више калупа. Под претпоставком да на калупу постоји неколико идентичних облика, треба активно користити везу између главног програма и потпрограма, а потпрограм треба позвати више пута у главном програму док се обрада не заврши. Не само да може да обезбеди доследност стандарда обраде, већ и да унапреди процесорску снагу.
2. Смањите нагомилане грешке ЦНЦ система. Генерално, инкрементално програмирање се користи за програмирање радног предмета. На њега упућује претходна обрада. На овај начин, узастопно извршавање вишесегментних програма неизбежно ће довести до одређених кумулативних грешака. Стога, када програмирате, покушајте да користите шаблоне за програмирање, тако да сваки блок буде радни комад. Извор се користи као референца, што може смањити акумулиране грешке ЦНЦ система и осигурати тачност обраде.
Друго, избор алата и исправна опрема. Било да се ради о ЦНЦ машинској или општој машинској обради, алати за сечење се директно примењују на радни предмет, тако да су избор алата за сечење и опреме веома важни фактори за тачност обраде и квалитет површине радног предмета. Посебно се радни комад обрађује у ЦНЦ обрадном центру, а алати се унапред чувају у библиотеци алата. Након почетне обраде, не може се заменити по вољи. Због тога су општи принципи избора алата за петоосне ЦНЦ машине алатке: једноставно подешавање опреме, добра крутост, дуготрајна употреба и висока прецизност.
Треће, разумно изаберите количину резања. Одређивање параметара сечења је важан део процеса ЦНЦ обраде. Стандард је важан параметар главног кретања и кретања машине алатке. Има важан утицај на тачност обраде радног предмета и хабање алата. Избор количине сечења укључује брзину сечења, количину повлачења и количину помака. Основни принцип избора је: Машинска обрада захтева већу дубину реза да би се смањио број пролаза и повећала продуктивност радног комада; за завршну обраду се углавном користи мања дубина реза да би се добио већи квалитет површине. Горе је оно што сам данас поделио, хвала на пажњи.
