Пошто је откриће титанијума 1790. године, људи истражује век да би добили његова изванредна својства. 1910. године, људи су први пут произвели титан метал, али пут до примене легура титанијум-а био је дугачак и напоран. То није било до 40 година касније 1951. да је коначно реализована индустријска производња.
Легуре титанијума имају карактеристике високе специфичне чврстоће, отпорности на корозију, отпорност на високу температуру и отпорност у умору. Тежина легура титанијума исте величине је само 60% челика, али јачи је од легура челика. Због својих добрих својстава, легуре титанијума све се више шире у ваздухопловству, ваздухопловству, производи за производњу електричне енергије, нуклеарне енергије, бродове, хемикалијама и медицинском опремом.
Разлози за потешкоће у обради легура титанијума
Четири карактеристике легура титанијума, као што су ниска топлотна проводљивост, тешки радно очвршћавање, високи афинитет са алаткама за резање и малу пластичну деформацију, су суштински разлози за потешкоће у обради легура титанијума. Индекс сечења је само еквивалентно 20% од оног челика који је једноставан за резање.
Ниска топлотна проводљивост
Термичка проводљивост легура титанијума је само око 16% од 45 # челика. Топлота се не може спровести на време током обраде, што је резултирало локалном високом температуром врхунске ивице (температура врха током прераде је више од 1 пута од 45 # челика), што лако изазива дифузно трошење алата.
Тешко радно отврдњавање
Потпуно очвршћивање феномена титанијумског легура је очигледан, а површински очвршћивач је озбиљнији од нерђајућег челика који ће изазвати одређене потешкоће у следећој обради, као што су повећана оштећења алата.
Висок афинитет са алаткама
Тешко пријањање са цементираним карбидом који садржи титанијум.
Мала пластична деформација
То је око 1/2 еластичног модула од 45 челика, тако да је еластични опоравак велики и трење је озбиљно. У исто време, радни комад је такође склон стезању деформације.
Технички савети за обраду легура титанијум-а
На основу разумевања механизма прераде титанског легура и претходног искуства, главни савети за обраду легура титанијума су следећи:
(1) Користите сечиво са позитивном геометријом угао да бисте смањили силу сечења, сечењем топлоте и деформације топлоте и радног комада.
(2) Одржавајте сталну храну како бисте избегли отврдњавање радног комада. Алат увек треба да буде у храни током процеса сечења. Радијални дубини сечења АЕ током глодања треба да буде 30% радијуса.
(3) Користите флуид високог притиска и високотрачне проточне проток да бисте осигурали топлотну стабилност обраде обраде и спречите дегенерацију површине и оштећења алата због прекомерне температуре.
(4) Држите оштрицу оштрим. Тупите алати су узрок акумулације и хапшења топлоте, што лако може довести до квара алата.
(5) Процесу легуру титанијума у свом најмекшој држави што је више могуће, јер материјал постаје тешки за обраду након отврдњавања. Топлотно лечење повећава снагу материјала и повећава хабање сечива.
(6) Користите велики радијус са врховима алата или пререзати да се исече и ставите што више сечива у резање. Ово може умањити силу сечења и топлоте у свакој тачки и спречити локалну штету. Приликом млевеног легура титанијума, брзина сечења има највећи утицај на животни век алата међу свим параметрима за сечење, а затим радијалној дубини сечења.
Решавање проблема са прерадом титанијума почевши од сечива
Ношење сечива утора који се јавља када се прерађује легура титанијума је локално трошење на задњој страни и напред дуж смера дубине сечења. Често је узроковано отврднутим слојем остављеном претходном обрадом. Хемијска реакција и дифузија између алата и материјала за обраду на температури прераде више од 800 степени такође је један од разлога за формирање хабања утора. Јер током прераде, молекули титанијума радног комада накупљају се испред сечива и "заваривање" у сечиво под високим притиском и високе температуре да би се формирала уграђена ивица. Када се изграђене ивице огуљала из сечива, одузета је карагидни премаз сечива. Стога, обрада легуре титанијума захтева посебне материјале и геометрије сечива.
Структура алата погодна за прераду титанијума
Фокус прераде легуре титанијума је топлота. Велики износ течности високог притиска мора се правовремено и тачан начин распршити на врхунску ивицу да би се брзо уклонио топлоту. Постоје јединствене грађевине за глодање посебно за обраду легуре титанијума на тржишту.
Полазећи од одређене методе обраде
Окретање
Производи за легуре титанијум-а је лако добити добру храпавост на површини када се окреће, а рад на раду није озбиљно, али температура сечења је велика и а алат се брзо носи. С обзиром на ове карактеристике, следеће мере се углавном узимају у погледу алата и параметара сечења:
Материјал алата: ИГ6, ИГ8 и ИГ10ХТ су изабрани у складу са постојећим условима фабрике.
ГЕОМЕТРИ АЛАТА: Прикладни предњи и задњи углови алата, Савет за заобљени алат.
Ниска брзина сечења, умјерена брзина хране, дубина средства, дубока дубина сечења, довољан хлађење, врх алата не може бити већи од средишта радног дела приликом окретања спољне круга, у супротном је лако заглавити. Приликом завршног обраде и окретања танких зидова, главни угао за одбијање одбијања алата треба да буде велики, углавном 75 ~ 90 степени.
Глодање
Глодање производа за легуре титанијума је тежи од окретања, јер је глодање повремено сечење, а чипови се лако залепећи од сечива. Када су се лепљиви чип поново преселили у радни комад, лепљиви чипови су срушени и одузети мали комад алата, формирајући сломљену ивицу, што увелико смањује трајност алата.
Много глодања: опћенито користите глодање.
Материјал алата: Стеел Стеел М42.
Генерално, легура челична обрада не користи глодање. Због утицаја јаза између вијка олова алата за машине и матицу, када се мљевење гљиве, а секач глодања делује на обрадом, а сила у смеру хране је иста као и смјер хране, што лако може да изазове радни комад. Табела да се повремено покреће, узрокујући прекид секача. За глодање доље, зуби секача ће погодити тврду кожу када почну да сечу, узрокујући да се резач пробије. Међутим, пошто су чипови глодања од мршаве до густи, резач је склон сувом трењу с радном комадом када се прво смањи, што погоршава лепљење и уситњено средство и уситњено. Да би се глатко умрлили титанијум легуре, требало би да се примети и да се предњи угао треба смањити и треба повећати угао задњег дела у односу на општи стандардни глодански резач. Брзина глодања треба да буде ниска, а секачи глодалице за зуб треба користити што је више могуће, а потребно је избећи употреба ругованих резача за глодање.
Тапкање
Када додирнете производе за легуре титанијума, јер су чипови мали, лако се залепи на сечиво и радног дела, што резултира великом вредношћу храпавости и високим обртним моментом на машини. Неправилна селекција и неправилно деловање славина током тапка може лако проузроковати отврдњавање радног мјеста, изузетно ниска ефикасност за прераду и повремену лом.
Потребно је дати предност коришћењу додирне танке са једном на месту. Број зуба треба да буде мањи од стандардне славине, углавном 2 до 3 зуба. Резање конусног угла треба да буде велики, а конусни део је углавном дужи од 3 до 4 нити. Да би се олакшао уклањање чипова, негативан угао се такође може приземно на делу сечења конусног дела. Покушајте да користите кратке славине да бисте повећали крутост конуса. Реверзни конусни део конуса треба да буде на одговарајући начин већи од стандардног за смањење трења између славине и радног дела.
Премештање
Ношење алата није озбиљно када се може користити легуре титанијума, а могу се користити и челичне реамерс карбиде и велике брзине. Када користите карбидне реамер, крутост процеса Слична бушиља треба усвојити како би се спречило да се ремант одвија. Главни проблем приликом вршења легура титанијум-а је да основни завршетак није добар. Ширина оштрице реамер-а мора бити сужавана са уљнином да спречи да се сечиво придржава на зид рупе, али мора се обезбедити довољно снаге. Генерално, ширина сечива је 0. 1 до 0. 15 мм.
Прелазак између резне ивице и дела калибрације треба да буде гладак лук. Након хабања, то би требало поправити на време, а величина лука сваког зуба треба да буде доследна; Ако је потребно, дио калибрације задњег конуса може се повећати.
Бушење
Бушење титаног легура је тешко и феномен паљења и разбијања вежбе често се јавља током обраде. То је углавном због више разлога као што је лоше брушење за бушење, неблаговремено уклањање чипова, лоше хлађење и лоша чврстина процеса система. Стога, у бушењу легура титанијума, пажња треба посветити разумном брусилици за бушење, велики горњи угао, смањени предњи угао спољне ивице, повећани угао назад спољне ивице, а задњи конус треба да се повећа на 2 до 3 пута Стандардни бушилица. Често повлачите алат и уклоните чипове на време, обраћајући пажњу на облик и боју чипова. Ако се чипови појављују пернати или промене боје током бушења, то значи да је бушилица тупина и алат треба да се промени и изошира на време.
Дрилл Јиг треба да буде фиксиран на радном месту, дрвена дриг Водич за нож треба да буде близу површине прераде и покушајте да користите кратку бушилицу. Друго питање које вреди напоменути је да када се усвоје ручно храњење, бушилица не би требало да крене напред или назад у рупи, у противном ће сечиво бушења утрљати на површину прераде, што је наношење радне површине и доношење бушилице.
Млевење
Чест проблем у млевењу делова легура титанијума је да лепљиви чипови узрокују блокаду брушења и површинске опекотине на делу. Разлог је тај што је топлотна проводљивост легура титанијум лоша, што узрокује високу температуру у млевеном подручју, тако да су легура титанијума и абразивости везане, дифузне и реаговати снажно хемијски. Лепљиви чипс и блокаде точкова за мљевење доводе до значајног смањења коефицијента брушења. Као резултат дифузије и хемијске реакције, површина радног дела је изгорела, што резултира смањењем чврстоће умор делова, што је очигледније када брусите одливци легура титанијум-а.
Да бисте решили овај проблем, предузете мере су:
Изаберите Погодан материјал за точкове за брушење: зелени силицијум карбид тл. Лако нижи Тврдоћа точка на брусилици: ЗР1.
Обрада сечења титанијумских легура материјала мора се контролисати са аспеката материјала алата, резање течности и параметри за прераду ради побољшања свеобухватне ефикасности прераде материала на легури титанијума.
Препоручени видео следите видео рачун за обраду метала и обратите пажњу на индустријске медије са ставом
