Аутоматски мењач алата (АТЦ) Обрадног центра у Цнц 1370 има два уобичајена типа замене алата:
Један је тај што се вретено директно мења из алата из алата, што је погодно за мале обрадне центре. Магацин алата је мали, алата има мање, а радња за промену алата је једноставна. Лако је пронаћи и отклонити грешке као што је испуштање алата.
Други је ослањање на манипулатор да доврши замену алата на вретену и магацина алата, што је сложеније у погледу структуре и деловања.
Након много година употребе, неизбежно је да ће обрадни центар доћи до квара. Кључно је знати где је проблем и како га решити.
Током употребе обрадног центра, ако се алат не може отпустити, обично постоје следеће ситуације:
узрок проблема:
Сломљен магнетни вентил ножа
Цилиндар за отпуштање вретена је оштећен
Опруга вретена је оштећена
Канџа вретена је оштећена
Недовољан довод ваздуха
Лош контакт дугмета за отпуштање ножа
Испрекидана линија
Недостатак уља у посуди за уље цилиндра ножа
Руковање корисничким алатом латиница не задовољава потребне спецификације
Решавање проблема:
Проверите деловање електромагнетног вентила, деловање цилиндра за отпуштање, оштећење опружног листа, да ли је папуча главне осовине неоштећена, проверите оштећење дугмета, да ли је вод прекинут и одмах га замените ако је је оштећен.
Уобичајене грешке и одржавање аутоматског мењача алата
Начин решавања проблема за неуредне алате у магацину за алат
узрок проблема:
1) ПМЦ параметри су изгубљени или вредност системске меморије не одговара стварној
2) Демонтажа и поправка мењача алата
3) Оператер погрешно ради
Посебан начин лечења:
1) Ручно вратите магацин алата у првобитни положај
2) Преко екрана параметара системског ПМЦ -а, бројач спремишта алата се иницијализује на 23.
3) У системском МДИ режиму, вратите стварни алат назад у складиште алата. Потребно је инсталирати софтвер Потребан вам је софтвер за додавање групе
Руковање заглављеним алатом приликом промене алата
Једноставно речено, постоје две ситуације на почетку магазина за алате, једна је да алат није уклоњен, друга је да је алат уклоњен, а прва је релативно добро решена. Углавном уводимо решење за друго.
Резач током обраде
1) Отпустите кочиони уређај на мотору и помоћу подесивог кључа ротирајте вањски шестерокут на мотору. Генерално, смер ротације је исти као и смер руке. Укратко, рука аутоматског мењача алата је одвојена од вертикалног обрадног центра велике брзине. Вретено.
2) Када је рука алата одвојена од вретена, ако постоји алат на вретену, може се чути звук цурења ваздуха, односно стање вретена када је алат олабављен. Појава јесење ситуације.
3) Наставите да ротирате ручицу алата док ручка алата не заврши комплетну радњу замене алата. Рука ножа такође има почетни положај. У панелу са алатима, унутра се налазе 3 црвена светла. Генерално, оно у средини је индикаторска лампица да је нож у почетном положају.
4) Након отклањања проблема са почетном грешком, окрените кочиони уређај мотора ручице алата у првобитни положај, а затим извршите секундарну акцију промене алата у МДИ стању вертикалног обрадног центра за велике брзине да видите да ли је то нормално. Ако је то нормално, не заборавите да обрадите Све ножеве које ћете користити поново проверавају, а обрада се врши под условом да се обезбеди безбедност.
Тачан положај заустављања вретена [ГГ] #39 је нетачан-уобичајена метода руковања: прво отклоните грешку да је сигнал једне ротације вретена нестабилан, а затим подесите тачан зауставни угао вретена [ГГ] #39; тако да је кључ држача алата вретена поравнат са жлебом кључа манипулатора (прилагођен помоћу макро програма за промену алата))
Зауставите током промене алата и издајте обраду аларма о грешци у прековременом раду
1) Према временској табели акције промене алата сазнајте да се први корак изводи када је промена алата неисправна
2) Уз помоћ промене сигнала дијаграма системске лествице, сазнајте да ли се претходна акција није завршила или следећа није започела када је дошло до грешке
3) Просуђивање да ли је у питању механички квар или електрични квар
4) Након решавања проблема, ручни мотор манипулатора диском чини манипулатор враћеним у првобитни положај
Ненормалан звук током троосног рада
узрок проблема:
1) Лежај је неисправан 2) Вијак сабирнице и водилица су неуравнотежене 3) Ношена плоча је јако истрошена, а водилица је јако изгребана 4) Појачање серво мотора не одговара
Решавање проблема:
1) Замените лежај 2) Исправите шипку са навојем 3) Поново причврстите лим отпоран на хабање и поново га обрадите ако је водилица превише огребана. 4) Подесите параметре серво појачања тако да одговарају машини.
Неуспех преоптерећења обрадног центра
Проблеми тачности ЦНЦ обрадних центара свакодневни су проблем који мучи наше обраде, а узроке грешака у тачности често је тешко отклонити. На крају, наведите неколико уобичајених проблема и разлоге за њих, тако да свако може прописати прави лек:
Величина обратка је тачна, али је површинска обрада лоша
Разлози: врх алата је оштећен и није оштар; алатни строј одјекује и положај није стабилан; алатна машина има феномен пузања; технологија обраде није добра.
Феномен конуса и мале главе на изратку
Разлог: Ниво машине није правилно подешен, један висок и један низак, што доводи до неравномјерног постављања; при окретању дугачке осе материјал за прилагање је тврђи, а алат једе дубље, узрокујући да алат попусти; напрстак репног репа није концентричан са вретеном.
Лампица фазе погона је нормална, а величина обрађеног обратка је понекад велика, а понекад мала
Разлог: Дуготрајни рад носача алатних машина великом брзином доводи до хабања вијка и лежаја, а поновљена тачност позиционирања држача алата доводи до одступања током дуготрајне употребе. Носач се сваки пут може прецизно вратити на почетну тачку обраде, али се величина радног комада и даље мења. Овај феномен је генерално узрокован главним вратилом. Брза ротација главног вратила изазива озбиљно хабање лежаја, што доводи до промене димензија обраде.
