Комплет поузданог дизајна пластичних калупа углавном се огледа у квалитету формираних пластичних производа (квалитет изгледа и стабилност димензија), који је згодан, брз, концизан и штеди новац и радну снагу током обраде и производње, остављајући простор за корекцију и побољшање . Безбедан је, стабилан, лак за одржавање и има кратак циклус обликовања, дуг радни век и разуман процес производње калупа током бризгања.
01 Главни процес фабричког дизајна калупа
Купац даје цртеж производа → анализира производ → потврђује врсту пластике → потврђује материјал калупа → преноси на инжењерски цртеж → прави зрцалну слику множењем скупљања → усавршава монтажни цртеж → наручује бланко калупа → наручује материјал језгра за калуп→црта калуп→3Д одељак→одређује клизач /метод гајта→Погледајте дијаграм распореда за структурални дизајн→Уклоните уметке→Исправите 3Д→Инжењерски цртеж (језгро калупа/уметак/празно место/делови)→Направи БОМ→ Лектура и лектура.
02 Неколико аспеката на које треба обратити пажњу у дизајну
1) Када започнемо дизајн калупа, требало би да посветимо више пажње да размотримо неколико шема, одмеримо предности и недостатке сваке шеме и изаберемо једну од њих. За Т калуп, такође би требало да га схватимо озбиљно. Због разумевања времена, разуман дизајн у то време мора имати могућа побољшања након праксе производње и употребе.
2) Након предаје плана дизајна, више комуницирајте са фабриком да бисте разумели процес обраде и ситуацију у производњи и употреби. Сваки сет калупа треба да има фиксно искуство анализе, а процес сумирања добитака и губитака може континуирано да побољшава ниво дизајна калупа.
3) Када дизајнирате, обратите се на сличне цртеже направљене у прошлости да бисте научили из њиховог искуства и лекција.
4) Одељење за дизајн калупа треба да буде целина, а сваки члан дизајна не може да ради независно, посебно у погледу резимеа закључака дизајна калупа, мора постојати јединствен стил.
03 Основа дизајна калупа
Главна основа су цртежи производа и узорци које дају купци. Дизајнери морају пажљиво анализирати и пробавити производе и узорке. У исто време, они морају да провере све ставке једну по једну током процеса дизајна.
1. Исправност димензија у односу на тачност димензија
1) Пластични производи са високим захтевима за изглед и ниским захтевима за прецизност димензија, као што су играчке, итд., Осим за монтажу, друге димензије треба само да се добро подударају.
2) Производи са строгим захтевима за изглед и величину
Да ли је нагиб газе разуман.
Дебљина зида производа и уједначеност.
Врста пластике. (Избор челика за калупе и одређивање брзине скупљања)
Површни захтеви.
Боја производа.
Генерално, боја нема директан утицај на дизајн калупа. Када је зид производа дебео и облик је велики, лако је произвести неуједначену боју; а што је тамнија боја, очигледнији су недостаци производа.
2. Да ли постоји накнадна обрада након формирања производа?
Ако на површини постоје производи са галванизацијом, а један калуп има више шупљина, мора се размотрити постављање помоћних канала за проток да би се производи повезали, а затим их раздвојили након што је процес галванизације завршен.
3. Величина серије производа
Серија производа је важна основа за дизајн калупа, а купац мора да обезбеди опсег за одређивање броја, величине, избора материјала и века трајања шупљине калупа.
4. Спецификација машине за бризгање
5. Остали захтеви купаца
Дизајнери морају пажљиво размотрити и проверити како би испунили захтеве купаца.
04 Општи ток дизајна калупа
1) Анализирајте и сварите производе и узорке.
2) Требало би да се зна да ли купац има захтеве за спецификације машине за убризгавање да би се одредио опсег величина калупа.
3) Одредити број шупљина и уредити их.
4) Одређује се површина растанка.
5) Ако постоји позиција реда и орторомбна структура, то треба прво разумети.
6) Пројектовање гејт система
7) Одређивање структуре мозаика.
8) Дизајн система за избацивање и ресетовање.
9) Пројектовање система за хлађење и грејање.
10) Уређај за вођење и позиционирање.
11) Одредите основу калупа и изаберите стандардне делове.
12) Избор челика за калупе.
13) Завршите структурни цртеж, цртеж основе калупа и сечење материјала.
14) На крају, одштампајте цртеж, проверите га и пошаљите га вођи тима за дизајн калупа и супервизору.
05 Проба калупа и поправка калупа
Иако се дизајн калупа изводи под очекиваним процесним условима када су одабрани материјали за обликовање и опрема за калупљење, разумевање људи је често непотпуно. Због тога је неопходно извршити пробни тест калупа након завршетка обраде калупа да би се видели изливени делови. Какав је квалитет. Увек се касније пронађе, а модел се поправља да би се отклониле грешке.
Постоји много врста кварова на пластичним деловима, а разлози су такође веома компликовани. Постоје разлози за калупе и услове процеса, а то двоје се често испреплиће. Пре поправке калупа, треба га пажљиво анализирати и проучити у складу са стварном ситуацијом дефектног феномена пластичног дела, а метод лечења треба предложити након што се утврди узрок дефекта пластичног дела. Пошто се услови калупа лако мењају, општа пракса је да се прво промене услови калупа и да се размотри поправка калупа само када промена услова обликовања не може да реши проблем.
Требало би да будете опрезнији када поправљате калупе, а не пренагљено ако нисте баш сигурни. Разлог је тај што када се услови калупа промене, немогуће је извршити велике модификације и вратити првобитно стање.
06 Организујте податке за архивирање
Након тестирања калупа, ако се не користи привремено, требало би да у потпуности обришите остатке од калупа, прашину, уље итд., Нанесите путер или друго уље против рђе или средство против рђе и пошаљите га у складиште место за складиштење.
Од дизајнирања калупа до успешне обраде калупа и проласка инспекције, техничке информације генерисане током овог периода, као што су књига задатака, цртеж дела, техничка спецификација, цртеж склопа калупа, цртеж дела калупа, цртеж основе, спецификација дизајна калупа, записник о инспекцији Обрасци, евиденција о испитивању и поправци калупа и др. систематски се организују, повезују, нумеришу и архивирају у складу са прописима. Чини се да је то тешко учинити, али је веома корисно за поправку калупа и дизајнирање новог калупа у будућности.
