Као вешт руковалац, он мора да разуме захтеве обрађених делова, рута процеса и карактеристика алатних машина пре него што може да манипулише алатном машином за обављање различитих задатака обраде. Због тога је неколико референтних тачака организовано за референцу:
1. Да би се поједноставило позиционирање и уградња, свака позициона површина уређаја треба да има прецизне координатне димензије у односу на место обраде обрадног центра.
Уверите се да је положај уградње делова у складу са изабраним координатним системом обратка и координатним системом координатног система алатне машине и оријентисаном уградњом. Може се раставити за кратко време и променити у учвршћење погодно за нове радне комаде. С обзиром да је помоћно време обрадног центра компримовано за врло кратко време, утовар и истовар носећих тела не може трајати много времена.
2. Уређај треба да има што је могуће мање компоненти и високу крутост.
3. Учвршћивање треба да буде што је могуће отвореније, положај стезног елемента може бити што је могуће нижи, а инсталационо упориште не сме ометати путању алата радног комада.
4. Уверите се да је сав садржај обраде обратка завршен у опсегу хода вретена.
5. За произвођаче вертикалних обрадних центара са интерактивним радним столовима, дизајн учвршћења мора спречити ометање простора између уређаја и алатне машине услед померања, подизања, спуштања и ротације радног стола.
6. Покушајте да довршите сав садржај обраде у једном стезању. Када је потребно заменити стезно место, обратите посебну пажњу да не дође до оштећења тачности позиционирања због замене стезног места, и објасните то у датотеци процеса ако је потребно.
7. За контакт између доње површине уређаја и радног стола, равност доње површине уређаја мора бити унутар 0,01-0,02 мм, а храпавост површине не сме бити већа од ра3,2 м.
