Jan 31, 2024 Остави поруку

Структура уређаја заптивке вратила пумпе, принцип и класификација инвентара

 

Функција уређаја за заптивање вратила: Пошто постоји одређени зазор између ротора и кућишта пумпе, уређај за заптивање је инсталиран на делу где осовина пумпе вири из кућишта пумпе. Заптивка на усисном крају водене пумпе се користи да спречи цурење ваздуха, уништавање вакуума и утиче на апсорпцију воде, а заптивка на крају излаза воде спречава цурење воде под високим притиском.


Уређај за заптивање паковања (паковање)

1. Структура

Углавном се састоји од: рукавца окна, пропуста за паковање, паковања, воденог заптивача итд.

1. Навлака осовине: Користи се за заштиту осовине, спречавање течности од корозије осовине и спречавање директног трљања осовине о паковање.

2. Пропуст за паковање и паковање: (кутија за паковање и паковање) играју улогу одвајања спољашњости од унутрашњости кућишта пумпе како би се смањило цурење.

3. Водени заптивач: Водени заптивни прстен се додаје у пропуст за зачињање и поравнава са спољном цеви за заптивање воде. Током рада, мале рупе и жлебови око прстена за заптивање воде формирају водени прстен како би се спречило цурење ваздуха у пумпу. Такође може да подмазује и хлади паковање и чауре, спречавајући велико хабање паковања и чаура.

2. Третман цурења

Радни процес: Да би се смањила количина цурења, паковање прво треба да се инсталира на исправан начин.

1) Прво, темељно очистите унутрашњост пропуста за паковање и проверите да ли су спољне површине рукавца окна и пропуста за паковање неоштећене и да ли има очигледног хабања.

2) Спецификације паковања треба да буду одабране у складу са прописима, перформансе треба да буду прикладне за течност која се испоручује, а величина треба да испуњава захтеве. Превише фино и исцуриће.

3) Приликом сечења паковања, ивица ножа треба да буде оштра, спој треба да се исече под углом од 30о до 45о, а површина резања треба да буде глатка. Исечено паковање мора бити комплетан круг након уградње у пропуст за пуњење и не може бити кратко или претерано дугачко.

4) Након уградње амбалаже у пакирни пропуст, спојеви два суседна круга морају бити размакнути за најмање 90о. Ако је опремљен структуром за хлађење водом, треба обратити пажњу на померање улаза расхладне воде у пропуст за паковање и поравнавање прстенасте коморе заптивног прстена воде са улазом воде.

5) Након постављања последњег прстена за заптивање, инсталирајте заптивку за заптивање и затегните је равномерно док се не потврди да је паковање на месту. Након што олабавите завојницу, поново је затегните на одговарајућу силу затезања. (Генерално, након постављања паковања, најбоље је да га не затежете или да га мало затегнете. Након што се пумпа напуни водом, затегните паковање, али пустите да паковање мало цури. Након покретања пумпе, затегните према температура паковања и количина цурења. Паковање. То јест, не може превише да цури или је температура превисока.)

6) Након затезања заптивача, проверите зазор између заптивке и осовине. Празнине око жлезде треба да буду исте; проверите да ли је притисак око жлезде исти. Спречите трење између жлезде и осовине.

3. Инспекција након паковања

Проверите да ли је сила затезања матице за причвршћивање уводнице за паковање одговарајућа. Ако је сила затезања превелика, иако ће се цурење смањити, трење између паковања и површине рукава ће се повећати. У тешким случајевима, производиће топлоту и дим док се паковање не поквари. И чаура је спаљена; ако је сила затезања премала, цурење ће бити велико. Стога, сила затезања мора бити одговарајућа. Течност треба постепено да смањи притисак кроз размак између паковања и чауре и формира водени филм како би се повећало подмазивање, смањило трење и охладила чаура. Након покретања пумпе, боље је задржати малу количину течности да тече из пропуста за паковање. Сила затезања уводнице се може подесити након покретања пумпе.

слика


Мацхинери Сеал

1. Облик механичке заптивке и принцип рада

Механичка заптивка је уређај за заптивање крајњег лица без паковања који ограничава цурење радног флуида дуж ротирајућег вратила. Углавном се састоји од статичког прстена, покретног прстена, еластичних (или магнетних) елемената, елемената за пренос и помоћних заптивних прстенова.

слика
Механичка заптивка функционише тако што се ослања на покретни прстен фиксиран на осовину и статички прстен фиксиран на кућиште пумпе, и користи еластичну силу еластичног елемента и притисак течности за заптивање како би унапредио блиско пристајање крајњих површина покретни и статични прстенови за постизање функције заптивања. оф. У уређају за механичку заптивку, вода заптивке вратила под притиском с једне стране спречава цурење воде под високим притиском, а са друге стране се стисне у покретне и непокретне прстенове како би одржала текући филм течности за подмазивање тако да крајње површине покретни и непокретни прстенови не долазе у контакт. Пошто је мембрана која тече веома танка и на коју делује вода под високим притиском, цурење је минимално. Помоћни заптивни прстенови се користе између статичког прстена и заптивне уводнице (Б), између покретног прстена и ротирајућег вратила (Ц), и између заптивне уводнице и кућишта (Д) да би се решили проблеми заптивања на овим местима цурења. .

2. Процес рада механичког заптивача

Статички прстен и заптивна заптивка су заптивени гуменим прстеном за заптивање статичког прстена, а еластична непропусност заптивног гуменог прстена се користи за фиксирање статичког прстена на заптивну заптивку, а игла против ротације се користи за спречавање статичког електрицитета. прстен од ротације; покретни прстен користи Еластична сила еластичног елемента је уско повезана са статичким прстеном. Покретни прстен и осовина су заптивни гуменим прстеном покретног прстена и повезани су са еластичним елементом преко преносног клина. Они се ротирају заједно са еластичним елементом. Еластични елемент је причвршћен вијцима за причвршћивање. Ротира са осом на оси. На овај начин, када се осовина ротира, ротирајуће вратило покреће еластични елемент да се окреће кроз завртањ за причвршћивање, а еластични елемент покреће покретни прстен да се ротира заједно кроз преносни клин, узрокујући релативно ротационо кретање и добро пристајање између покретних прстен и статички прстен. контакт за постизање сврхе заптивања.

3. Врсте механичких заптивки

1. Према чеоној површини, дели се на: једноструку и двоструку механичку заптивку.

1) Механичка заптивка са једним крајем: механичка заптивка састављена од пара заптивних крајњих површина. Има једноставну структуру, лак је за производњу и уградњу и генерално се користи када сам медијум има добру мазивост и дозвољава цурење трагова.

2) Двострука механичка заптивка: Механичка заптивка која се састоји од два пара заптивних крајњих површина. Када сам медијум има лоше подмазивање, токсичан је, запаљив, експлозиван, лако експлодира и има строге захтеве у погледу цурења. За заптивање и хлађење између две крајње стране уводи се расхладна течност за заптивање веће од средњег притиска. Могуће је постићи „нулто цурење” медија. Подијељен је на аксијалне и радијалне двоструке чеоне.

2. Према методи балансирања: балансиране и неуравнотежене механичке заптивке.

1) Уравнотежено механичко заптивање: Може да растерети притисак медијума који делује на заптивну крајњу страну. Различити степени растерећења се деле на парцијални балансни (делимични истовар) и надбалансирани тип (потпуно растерећење). Може смањити трење и хабање на крајњој страни, смањити топлоту трења и има велику носивост. Међутим, структура је сложена и генерално захтева машинску обраду на вратилу или рукаву, што је скупо.

2) Неуравнотежено механичко заптивање: Не може да растерети притисак медијума који делује на заптивну површину. Има једноставну структуру и широко се користи када је средњи притисак мањи од 0.7Мпа.

3. Према распореду опруга: опружни уграђени механички заптивач и опружни спољашњи механички заптивач.

1) Механички заптивач уграђен у опругу: опруга је у контакту са медијумом. Подложан је корозији и лако га блокирају остаци у медијуму. Ако се опруга ротира са осовином, није погодна за употребу у медијима високог вискозитета.

2) Спољни механички заптивач опруге: опруга није у медијуму и не долази у контакт са медијумом. Користи се на опреми са високо корозивним, високим вискозитетом и лако кристализованим медијима.

4. Према броју опруга: механички заптивач са једном опругом и механички заптивач са више опруга.

1) У еластичном елементу (компензатор заптивке) постоји само једна опруга. Опружна жица је дебља, отпорна на корозију, а чврсте честице се не акумулирају на опругу, али је сила на чеоној страни неуједначена.

2) У еластичном елементу (компензатор заптивке) налази се сет опруга. Сила на чеоној страни је релативно уједначена и лако је повећати или смањити број опруга за подешавање силе опруге. Аксијална дужина је кратка, али опружна жица је танка, век отпорности на корозију је кратак, а захтеви за величином инсталације су строги.

5. Према облику еластичног елемента (компензатор заптивке): ротирајући механички заптивач и статички механички заптивач.

1) Ротациони механички заптивач: еластични елемент (компензатор заптивке) се ротира са осовином. Широко се користи јер на њега лако утиче центрифугална сила на опругу када се окреће, што ће утицати на притисак заптивне чеоне стране. Није погодно за ситуације велике брзине.

2) Статичка механичка заптивка: еластични елемент (компензатор заптивке) се не ротира са осовином. Погодно за ситуације велике брзине. Погодно за ситуације велике брзине.

6. Према правцу цурења течности за заптивање (средња): механичка заптивка унутрашњег протока и механичка заптивка спољашњег протока.

1) Смер цурења заптивне течности (средње) између чеоних површина је супротан смеру центрифугалне силе. Цурење је мало и заптивање је поуздано.

2) Смер цурења заптивне течности (медијум) између чеоних површина је исти као и смер центрифугалне силе. Када је брзина ротације изузетно велика, погодније је појачати подмазивање крајњег дела, али средњи притисак није лако бити превисок, генерално 1-2МПа.

7. Према начину контакта заптивне чеоне стране: контактни тип и бесконтактни механички заптивач.

1) Контактна механичка заптивка: Крајња страна заптивања је у граничном или полутечном стању подмазивања. Структура је једноставна и цурење је мало, али су хабање, потрошња енергије и стварање топлоте велики, а његова употреба под великом брзином и високим притиском подлеже одређеним ограничењима.

2) Бесконтактна механичка заптивка: крајња страна заптивања је у потпуно течном подмазаном стању. Има ниску производњу топлоте и потрошњу енергије, нема хабања током нормалног рада и може да ради у тешким радним условима као што су високи притисак и велика брзина, али количина цурења је велика. Даље се дели на: хидростатичке бесконтактне и хидродинамичке бесконтактне механичке заптивке.

а. Хидростатички бесконтактни механички заптивач: користи спољашњи уведени течност под притиском или сам заптивни медијум да би створио хидростатички ефекат кроз пад притиска на заптивној чеоној страни.

б. Хидродинамичка бесконтактна механичка заптивка: заптивка која користи релативну ротацију крајње стране да би сама створила ефекат хидродинамичког притиска, као што је заптивач са спиралним жлебом.

Остали укључују механичке заптивке са мехом и једнополне, биполарне (вишеполне) механичке заптивке.

 

 

Pošalji upit

whatsapp

skype

E-pošta

Istraga