Мотор и његове компоненте (блок цилиндра, глава цилиндра итд.) једна су од битних компоненти које одређују перформансе возила међу десетинама хиљада делова у аутомобилу, а његова технологија у основи представља најнапреднију технологију производње аутомобила. . Уз континуирани развој индустрије производње аутомобила, глобални добављачи аутомобила развијају економичнија и енергетски ефикаснија решења за обраду. Како можемо разбити уско грло обраде? Како ефикасније смањити трошкове производње? Данас ћу представити најновија решења за обраду аутомобилских мотора две компаније. Ако сте заинтересовани за производ, кликните на „прочитајте оригинални текст“ да бисте оставили контакт информације, а ми ћемо вам пружити одговарајућу помоћ према вашим потребама.
Кликните овде за детаље
слика
ОСГ
слика
Карбидна бушилица за дубоке рупе са унутрашњим отвором за уље за хлађење:
АДО{0}}Д и 50Д
слика
Хлађење блока мотора је критично у целокупном раду мотора. Обрада дубоких рупа блока мотора је технологија обраде рупа са великом тешкоћом обраде, високим трошковима обраде и високим захтевима за алате. Често наилази на потешкоће у процесу хлађења, подмазивања, уклањања струготине и крутости алата. ОСГ је недавно лансирао АДО-40Д и 50Д карбидне бургије за дубоке рупе са унутрашњим отворима за уље за хлађење које могу да постигну ултра-високу ефикасност обраде у апликацијама за дубоко бушење.
1. Карактеристике производа:
слика
АДО-40Д и 50Д имају јединствен жлеб у облику полумесеца у облику слова Р, који може да постигне ултра-ниску отпорност на сечење и стабилну ефикасност уклањања струготине. У примени обраде дубоких рупа, може фино разбити чип, а облик чипа је чврсто увијен, без деформације и истезања, и остварује несметано уклањање струготине.
слика
Нови узорак жлебова балансира ефикасност глатког уклањања струготине и крутост алата у апликацијама за машинску обраду дубоких рупа.
АДО-40Д&50Д усваја угао спирале од 25 степени који је најпогоднији за обраду ултра дубоких рупа. Након ОСГ теста, утврђено је да се најстабилнија обрада може постићи када је угао спирале 25 степени. Ако се користи мањи угао спирале од 20 степени, струготине се лако блокирају, а алат се ломи због проблема са струготином. Ако се користи већи угао спирале од 30 степени, крутост алата ће се погоршати и обрада ће бити нестабилна.
слика
Површина алата усваја ОСГ-ов саморазвијени ЕгиАс премаз, који има високу жилавост, високу отпорност на хабање и високу отпорност на топлоту, постижући стабилан и дуг животни век алата.
Кликните овде за детаље
2. Обрада случаја:
слика
У машинској обради дубоких рупа, АДО-50Д показује дужи век обраде и бољу ефикасност обраде од других производа.
3. Обим примене:
АДО-40Д & 50 су идеални за машинску обраду угљеничног челика, легираног челика, ливеног гвожђа, нодуларног гвожђа и нерђајућег челика.
Кликните овде за детаље
слика
Ксиамен Голден Херон
слика
нож са В жлебом
1. Представљање компаније
Основан 1989. године, Ксиамен Јинлу је посвећен истраживању и развоју и производњи висококвалитетних материјала у праху од волфрама, цементног карбида, прецизних алата за сечење и других производа серије волфрама и пружања професионалних решења за индустрију. У области алата за сечење, тренутно има одличне могућности за развој производа за резне алате и производне могућности, у општој машини, аутомобилима, калупима, 3Ц, ваздухопловству, медицинским и малим деловима, енергетици и тешкој индустрији и другим врхунским пољима примене за кориснике. обезбеди комплетан сет плана обраде.
2. Технологија обраде и увођење решења
Решење за обраду кућишта турбине: За површину прирубнице кућишта турбине, спољну кружну крајњу површину и унутрашњу рупу, итд., за обраду се користе алати за окретање, глодање и бушење који испуњавају услове рада корисника, као што је приказано на слици 1.
слика
Слика 1 Решење турбо издувног колектора
3. Потешкоће у обради радног предмета
Велики жлеб крајњег прстена и спољни округли крај кућишта турбине: позиција обраде је приказана у црвеној области на слици 2. Тачност позиције обраде треба да буде унутар ±0.1мм, квалитет површине треба да буде Ра3 .2, материјал радног комада је легура отпорна на топлоту, а процес обраде се формира. У машинској обради, резни алат носи велику силу резања, лако се носи и склон је вибрацијама алата, тако да је потребно да сечиво буде држао чврсто.
слика
Слика 2 Обрадни део кућишта турбине
Кликните овде за детаље
4. Усвојена метода обраде
За обраду прстенастих жљебова/жљебова за клинасти каиш, користимо нестандардне прилагођене глодалице за клинасте каишеве за континуирану грубу обраду и завршну обраду горњих лукова жљебова и доњих контура жљебова. Резачи су приказани на слици 3.
слика
слика
Слика 3 Нож са В-жљебом и држач ножа
5. Обрада примера и закључака
Назив дела: Крај клинастог ремена са малом главом кућишта турбине;
Материјал дела: легура отпорна на топлоту 1.4837, тврдоћа ХБ200;
Машина алатка: ЦНЦ вертикални струг;
Начин хлађења: емулзија на бази воде/спољно хлађење;
Тип обраде: обрада спољашњег кружног жлеба;
Алат: КНЕУ31440820Р-ГСТ7115;
Параметри сечења: Н=510р/мин, В=90-104м/мин, Ф=60мм/мин, ап=2мм;
6. Предности и ефекти резних алата
Алат има високу ефикасност обраде, без ивица на ивици, добро ломљење струготине и одличан квалитет обрађене површине. Након пробног сечења, димензије корисника се у потпуности проверавају и животни век сечива задовољава захтеве корисника. Ефекат обраде је приказан на слици 4, а хабање алата је приказано на слици 5.
