Фактори који утичу на храпавост површине радног предмета
1.1 Преостала површина
Површина неисеченог дела коју остављају две резне ивице на обрађеној површини назива се заостала површина. Што је већа заостала површина и што је већа висина, већа је вредност храпавости површине.
1.2 Изграђена ивица
Након што је изграђена ивица произведена при резању пластичних метала константном брзином, изграђена ивица је неправилна и нестабилна. Стога, с једне стране, неправилан део замењује резну ивицу за сечење, остављајући трагове различите дубине; са друге стране, део Тхе фаллен буилт-уп едге се уграђује у обрађену површину радног предмета, изазивајући стварање тврдих тачака и неравнина, а вредност храпавости површине се повећава.
1.3 Вибрације
Периодичне вибрације алата, радног предмета или компоненти струга ће узроковати периодично таласање на обрађеној површини и храпавост ће се значајно повећати.
Методе за смањење храпавости површине радног предмета
Уколико се у току производње утврди да храпавост површине радног предмета не испуњава техничке услове, прво треба сагледати појаву повећане храпавости површине, анализирати узроке, сазнати главне факторе који утичу на храпавост површине, а затим предложити решења. Представљање неколико уобичајених појава повећане храпавости површине и њихова решења.
2.1 Повећање храпавости површине узроковано висином преостале површине
Главни угао деклинације и секундарни угао деклинације алата треба смањити (генерално смањење угла деклинације има значајан утицај на смањење храпавости површине), повећати радијус лука врха алата и смањити количину помака.
2.2 На површини радног комада се стварају неравнине, што доводи до повећања храпавости површине.
Неравнине на површини радног комада су углавном узроковане нагомиланом ивицом. У овом тренутку, брзина сечења се може променити како би се спречило стварање и раст нагомилане ивице. На пример, када користите алате за окретање челика велике брзине, брзину резања треба смањити на мање од 5м. /мин и додајте течност за сечење; када користите алате за стругање од тврдог метала, брзину резања треба повећати како би се избегао опсег средње брзине (15-30-м/мин) где је највероватније да ће доћи до накупљене ивице. Стога, храпавост површине предње и бочне површине треба минимизирати, алат треба на време поново брусити или заменити, а алат увек треба држати оштрим.
2.3 Чипови трљају површину радног предмета
Површина радног предмета са брисањем струготина обично има неправилне и плитке огреботине. У овом случају, треба користити алат за стругање са негативним углом нагиба сечива да би струготине отишле на површину радног комада који треба да се обради, а треба усвојити мере за ломљење струготине или увијање струготине.
2.4 Вибрације изазивају повећање храпавости површине радног предмета
Решења потребна за повећање храпавости површине радног предмета изазване вибрацијама су следећа:
(1) Подесите зазор вретена, побољшајте тачност лежаја, подесите велике, средње и мале чепове клизних плоча да би зазор био мањи од 0.04 мм; (2) Разумно изаберите геометријске параметре алата, увек одржавајте резну ивицу чистом и оштром и повећајте инсталацијску крутост алата; (3) Повећајте инсталацијску крутост радног комада. Приликом стезања радног предмета, препуст не би требало да буде предугачак, а при стезању витке осовине треба користити средишњи оквир; (4) Одаберите мању количину захвата уназад и количину помака или смањите брзину сечења.
слика
2.5 Побољшати перформансе материјала за рад
Употреба процеса термичке обраде за побољшање својстава материјала радног предмета је ефикасна мера за смањење вредности храпавости његове површине. На пример, што су уједначенија зрна металне структуре материјала радног предмета и што је финија величина честица, то је мања вредност храпавости површине током обраде. Из тог разлога, нормализација или каљење радног предмета пре обраде може значајно смањити вредност храпавости обрађене површине.
2.6 Изаберите одговарајућу течност за сечење
Ефекти хлађења и подмазивања течности за сечење су корисни за смањење вредности храпавости обрађене површине. Директнији је ефекат подмазивања. Када течност за подмазивање за сечење садржи површински активне супстанце као што су сумпор, хлор и друга једињења, перформансе подмазивања су побољшане, што може довести до смањења степена пластичне деформације металног материјала у области сечења, чиме се смањује вредност храпавости обрађене машине. површине.
2.7 Изаберите прави материјал за алат
Различити материјали алата имају различите хемијске саставе, одржавање тврдоће површине алата и храпавости површине током обраде, афинитет између материјала алата и металних молекула обрађеног материјала и однос између предње и задње површине сечива алата, струготине и обрађене површине. Различити су коефицијент трења итд.
2.8 Спречите или смањите вибрације процеса
Нискофреквентне вибрације процесног система генерално стварају таласастост површине на обрађеној површини радног предмета, док ће високофреквентне вибрације процесног система утицати на храпавост обрађене површине. Да би се смањила вредност храпавости површине обраде, морају се предузети одговарајуће мере за спречавање појаве високофреквентних вибрација током обраде.
