Течност за сечење се такође обично назива "расхладна течност". У процесу обраде метала, поред функција подмазивања, хлађења, уклањања струготина и спречавања рђе, има и функције против-пене, еколошке и антибактеријске функције. Избор течности за сечење је везан за квалитет површине и тачност обраде радног предмета, а такође је уско повезан са материјалом који се обрађује, процесом обраде и материјалом алата.
1. Типични материјали ЦНЦ алата
(1) Брзорезни челик
Брзо{0}}брзи челик је високо{1}}легирани алатни челик са великом количином легирајућих елемената као што су волфрам (В), молибден (Мо), хром (Цр) и ванадијум (В). Брзорезни челик{3}}има високу тврдоћу (62ХРЦ ~ 67ХРЦ) и отпорност на топлоту, и још увек може да сече на температурама сечења до 500 степени ~650 степени; брзорезни челик има високу чврстоћу (снага на савијање је 2~3 пута већа од општег цементираног карбида и 5~6 пута већа од керамике) и добру жилавост, и може се користити у случајевима са ударима и вибрацијама; може да се користи за обраду широког спектра материјала као што су-обојени метали, конструкциони челик, ливено гвожђе и-легура на високим температурама. Брзорезни -челик има добру могућност обраде и лако се оштри. Погодан је за израду разних врста алата, посебно за израду алата сложених облика као што су бушилице, провуци, алати за обликовање, зупчани алати итд.
Према перформансама сечења, брзорезни челик-може се поделити на обичан брзорезни -челик и брзорезни челик високих{2}перформанси{3}}; према производном процесу, може се поделити на топљење брзорезног челика-и металургија праха брзорезног челика-.
(2) Цементирани карбид
Цементирани карбид је производ металургије праха синтерован у условима високе температуре коришћењем високе-тврдоће, ватросталних металних карбида (ВЦ, ТиЦ, итд.) и металних везива (Цр, Ни, итд.). Тврдоћа цементног карбида на собној температури достиже 89ХРА~93ХРА, а његова тврдоћа је 77ХРА~85ХРА на 760 степени. Цементирани карбид се такође може користити за сечење на 800 степени ~1000 степени. Век трајања алата је неколико до десетина пута већи него код алата од брзорезног челика{13}}. Може да обрађује различите материјале, укључујући каљени челик. Међутим, чврстоћа и жилавост цементног карбида су инфериорни у односу на брзорезни челик. Његова ударна жилавост на собној температури је само 18 до 130 од брзорезног челика. Због тога, цементирани карбид има слабу способност да издржи вибрације и ударце резања. У табели 1 приказано је неколико врста цементног карбида.
(3) Керамички алати
Керамички алати имају високу тврдоћу, отпорност на хабање и добра механичка својства при високим{0}}температурама. Имају низак афинитет према металима, нису лако везани за метале и имају добру хемијску стабилност. Керамички алати се углавном користе у резању челика, ливеног гвожђа и његових легура и тешко-тешких- материјала. Могу се користити за ултра-сечење-великом брзином, сечење великом-брзином и сечење тврдог материјала.
(4) Супертврди алати
Супертврди материјали се односе на вештачки дијамант и кубни бор нитрид (ЦБН), као и на поликристални дијамант (ПЦД) и поликристални кубни бор нитрид (ПЦБН) синтеровани са овим праховима и везивним средствима.
Супертврди материјали имају одличну отпорност на хабање и углавном се користе за-брзо сечење и обраду-тешких-материјала.
Уобичајене врсте течности за сечење
Да би се испунили различити захтеви обраде, постоји много врста течности за сечење. Према свом хемијском саставу и стању, могу се поделити у две категорије: течности за сечење на бази воде-течности за сечење на бази уља{2}}. Течности за сечење које се углавном разблажују водом називају се течности за сечење на бази воде-, а течности за сечење које не треба да се разблажују водом називају се течности за сечење на бази уља-. Течности за сечење{7}}на бази воде се углавном користе за хлађење и имају лоше перформансе подмазивања. Уобичајено коришћене течности за сечење{9}}на бази воде обухватају: емулзије-отпорне на рђу, емулзије за подмазивање-отпорне на рђу, емулзије екстремног притиска, микроемулзије итд.; Течности за сечење на бази уља{13} се углавном користе за подмазивање и имају слаб ефекат хлађења и чишћења. Обично коришћене течности за сечење{15}}на бази уља обухватају: чисто минерално уље, масно уље (или уљни адитиви) + минерално уље, неактивно уље за сечење под екстремним притиском, активно уље за сечење под екстремним притиском итд. Састав и карактеристике примене неколико главних течности за сечење су приказане у табели 2.
Разуман избор течности за сечење
(1) Алати од брзорезног челика-
Овај материјал је високо{0}}легирани челик на бази хрома, никла, волфрама, молибдена, ванадијума (неки садрже и алуминијум). Њихова отпорност на топлоту је знатно већа од отпорности алатног челика, а максимална дозвољена температура може достићи 600 степени. У поређењу са другим металним и керамичким материјалима отпорним на{{4}температуру, брзорезни челик-има низ предности, посебно има већу жилавост, погодан је за радне комаде сложених геометријских облика и континуирану обраду сечења, а -брзи челик има добру обрадивост и лако је прихватљив по цени.
Због слабе црвене тврдоће алата од брзорезног челика{0}}, течност за сечење је неопходна током употребе. Приликом сечења при малим и средњим брзинама, препоручује се употреба течности за сечење или емулзије на бази уља-. Приликом сечења при великим брзинама, због велике топлоте, прикладно је користити течност за сечење на бази воде{4}. Ако се користи течност за сечење на бази уља, ствараће се више уљне магле, загађујући животну средину и лако је изазвати опекотине радног предмета, смањити квалитет обраде и повећати хабање алата. Поред тога, препоручује се употреба воденог раствора под екстремним притиском или емулзије екстремног притиска за грубу обраду, и емулзије под екстремним притиском или уља за сечење под екстремним притиском за фину обраду како би се смањило трење, побољшао квалитет површине и прецизност и продужио век трајања алата.
(2) Алати од цементног карбида
Цементирани карбид се састоји од волфрам карбида (ВЦ), титанијум карбида (ТиЦ), тантал карбида (ТаЦ) и 5% до 10% кобалта. Његова тврдоћа је много већа од тврдоће брзорезног челика. Максимална дозвољена радна температура може да достигне 1000 степени. Има одличну отпорност на хабање и може смањити адхезију између струготина приликом обраде челичних материјала.
Због добре црвене тврдоће алата од цементног карбида, при обради општих материјала, суво сечење се углавном прихвата без додавања течности за сечење. Међутим, током сувог резања, пораст температуре радног предмета је висок, што чини радни предмет склоним термичкој деформацији и утиче на тачност обраде радног предмета. Штавише, када се сече без мазива, отпор резања је велики, што повећава потрошњу енергије и убрзава хабање алата. Алати од цементног карбида су скупи, тако да са економске тачке гледишта, суво сечење није исплативо-.
Приликом одабира течности за сечење треба узети у обзир осетљивост цементног карбида на изненадну топлоту, а алат треба загрејати што је више могуће, иначе ће доћи до пуцања. Генерално, течности за сечење на бази уља-имају лошу топлотну проводљивост и мања је вероватноћа да ће изазвати нагло хлађење алата него течности за сечење на бази воде. Због тога се углавном користе течности за сечење на бази уља- које садрже адитиве против хабања. Када користите течности за сечење за сечење, важно је да се алат равномерно охлади. Најбоље је претходно{8}}охладити алат пре почетка сечења. За{10}}сечење великом брзином, велики проток течности за сечење треба да се користи за прскање подручја сечења како би се избегло неравномерно загревање алата и ломљење сечива. Ово такође може смањити загађење уљним димовима узроковано испаравањем услед превисоке температуре.
(3) Керамички алати за сечење
Овај материјал је направљен од глинице, метала и карбида синтерованих на високим температурама. Његова отпорност на високо{1}}температуру је боља од отпорности цементног карбида, тако да се углавном користи суво сечење. Узимајући у обзир равномерно хлађење и избегавање превисоких температура, често се користе и течности за сечење на бази воде{3}}, али је најбоље да се сипају непрекидно и потпуно без прекида.
(4) Дијамантски алати за сечење
Има изузетно велику тврдоћу и углавном се користи за суво сечење. Да би се избегле превисоке температуре, као што су керамички материјали, у многим случајевима се користе течности за сечење на бази воде.
Закључак
Разуман избор течности за сечење према различитим материјалима алата не само да може побољшати квалитет површине и тачност обраде радног предмета, већ и смањити термичку деформацију радног предмета и хабање алата, побољшати издржљивост алата, смањити трошкове производње и побољшати ефикасност производње. Стога на то треба обратити пажњу у производњи.
