Овај чланак описује алате за стругање.
(Овај чланак је изабран из поглавља 3, одељка 3 Алат за стругање „Операције карактеристичних обрада и практични случајеви“)
2. Алат за окретање који се може индексирати
(1) Састав алата за стругање који се могу индексирати
Алат за окретање који се може индексирати је алат за стругање са машинским стезаљкама који користи сечиво које се може индексирати. Слика 3-20 приказује састав алата за стругање који се може индексирати. Подложак за алат 1 и сечиво 2 су постављени на стезни елемент 3 држача алата. Сечиво се притисне на носећу површину коју треба причврстити, а предњи и задњи углови алата за окретање се добијају након што се сечиво угради у жлеб држача алата. Након што је једна резна ивица тупа, може се брзо померити на суседну нову резну ивицу и рад се може наставити све док се све резне ивице на сечиву не отупе, а сечиво се може уклонити и рециклирати. Након замене новог сечива, алат за окретање може да настави да ради.
слика
Слика 3-20 Састав алата за стругање који се могу индексирати
1—Подметач 2—Уметак 3—Стезни елемент 4—Абор
1. Предности алата који се могу индексирати
У поређењу са алатима за стругање за заваривање, алати за стругање који се могу индексирати имају следеће предности:
(1) Висок век трајања алата. Пошто сечиво избегава дефекте изазване високотемпературним заваривањем и оштрењем, геометријски параметри алата су у потпуности гарантовани сечивом и жлебом држача алата, а перформансе сечења су стабилне, чиме се побољшава век трајања алата;
(2) Висока ефикасност производње. Пошто руковалац алатке више не оштри алат, помоћно време као што је заустављање машине и замена алата може се знатно смањити;
(3) То је погодно за промоцију нових технологија и нових процеса. Алати за стругање који се могу индексирати су погодни за промоцију нових материјала алата као што су премази и керамика;
(4) Корисно је смањити трошкове алата, трака са алатима има дуг радни век и у великој мери смањује потрошњу и залихе траке са алатима, поједностављује управљање алатом и смањује цену алата.
Због наведених предности, индексирани резни алати су наведени као национални кључни промотивни пројекат, што је уједно и правац развоја резних алата.
2. Избор индексних уметака
Индексибилни уметци су најкритичнији део разних алата за сечење који се могу индексирати. Исправан избор и употреба индексних плочица важан је део рационалног дизајна и употребе алата за резање који се могу индексирати. Избор уметака укључује материјал, облик и величину, итд., Материјал за уметање Одаберите да погледате први одељак овог поглавља.
(1) Избор облика. Приликом одабира облика сечива, он се углавном заснива на факторима као што су природа процеса обраде, облик дела, век трајања алата и степен искоришћења сечива. Међу најчешће коришћеним типовима уметака, троугласти уметци се користе за спољни круг од 90 степени, алате за окретање лица, алате за окретање рупа и алате за окретање навоја од 60 степени. Због малог угла носа алата, његова чврстоћа је лоша, век трајања алата је низак, али је радијална сила мала, погодна је за троугласте и конвексне троугласте уметке од 8 степени под условом лоше крутости процесног система. Оштри углови се повећавају на 82 степена и 80 степени. Када се ова врста сечива користи за производњу офсетног резача од 90 степени, то не само да побољшава животни век резача, већ и смањује преосталу површину обрађене површине, што је корисно за смањење вредности храпавости површине. Уобичајени четвороугаони уметци су погодни за разне спољне алате за стругање, алате за окретање крајњег дела и алате за окретање рупа са водећим угловима од 45 степени, 60 степени и 75 степени. Снага сечива и животни век алата су побољшани. Са повећањем броја ивица сечива, јачина врха сечива се повећава, а степен искоришћења сечива се повећава, али се у складу с тим повећава повратна сила Фп и положај који алат за окретање може да достигне када ради. је ограничено. Угао ивице оштрице је 108 степени, а њена снага и радни век су добри. Међутим, он је погодан само за случај када је крутост процесног система добра, а не може се користити и као алат за окретање спољног круга и крајње стране. Оштрице других облика, као што су паралелограми и ромбови, користе се за профилисање стругова и ЦНЦ стругова. Округле оштрице се могу користити за окретање закривљених површина и обликовање. резанци и фини ауто;
(2) Избор величине уметка, избор величине уметка, укључујући пречник уписаног круга (или дужину стране), дебљину, полупречник лука врха алата, итд., Избор дужине бочне стране се углавном одређује према дужини главне резне ивице (Лсе) , грубо стругање Дужина странице Л=(1,5~2) Лсе је пожељна за машинску обраду, а Л=(3~4) Лсе је пожељна за завршно стругање. Избор дебљине сечива углавном узима у обзир снагу сечива. Под претпоставком да задовољите снагу и глатко сечење, покушајте да изаберете малу дебљину. Избор сечива и радијуса лука носа алата треба да узме у обзир факторе као што су храпавост обрађене површине и крутост процесног система;
3. Типична структура стезања сечива
Карактеристике алата за стругање који се могу индексирати огледају се у замени резних ивица индексирањем уметака, као и замени нових уметака након што су све резне ивице тупе. Из тог разлога, стезање уметака мора испуњавати следеће захтеве:
(1) Висока тачност позиционирања. Након што се сечиво индексира или замени новим, промена положаја врха алата треба да буде у опсегу који дозвољава прецизност дела;
(2) Сечиво је поуздано стегнуто. Стезни елемент треба да притисне сечиво на површину за позиционирање. Требало би да обезбеди да контактна површина сечива, подлошка за алат и држач алата буду уско постављени да издрже ударце и вибрације. Међутим, сила стезања не би требало да буде превелика, а расподела напрезања треба да буде уједначена како би се избегло гњечење сечива. ;
(3) Уклањање струготине је глатко. Најбоље је да нема препрека на предњој страни сечива како би се обезбедило глатко пражњење струготине и лако уочљиво. Посебно за резач рупа, најбоље је да не користите тип притиска нагоре како бисте спречили да се струготи заплете и огребају обрађену површину;
(4) Једноставан за употребу. Лако је и брзо променити резну ивицу и заменити ново сечиво. Структура алата мале величине треба да буде компактна. Када су горе наведени захтеви испуњени, структура треба да буде што једноставнија и лака за производњу и употребу.
У наставку је представљено неколико типичних структура:
(1) Стезање типа полуге, као што је приказано на слици 3-21а, је структура са равним шипкама. Када се завртањ 6 ушрафи, доњи крај полуге 2 се притисне, а полуга се нагиње са добошастим цилиндром у средини као ослонцем. Обликовани цилиндар притиска сечиво на две позиционе стране жлеба ножа и причвршћује се, а јастучић ножа 3 се поставља са опругом 1. Када се сечиво отпусти, јастучић ножа задржава првобитни положај затезањем ножа. опружни рукав и неће олабавити. Слика 3-21б је такође равна структура штапа, разлика је у томе што је доњи крај полуге 2 гурнут конусом завртња, а структура закривљене шипке је приказана на слици 3-21ц, сечиво 4 је стегнута закривљеном шипком 2 кроз шраф 6, а закривљена шипка 2 Шипка се љуља са својим угаоним конвексним делом као ослонцем, а опруга 7 одбија закривљену шипку како би ослободила сечиво након што се завртањ 6 олабави. Међу њима постоји велики размак између унутрашњег зида опружне чауре и закривљене шипке, што је погодно да се закривљена шипка у њој окреће.
слика
Слика 3-21 Стезање типа полуге
Ова врста механизма за стезање закривљене шипке лако је реализовати позиционирање две стране сечива, због своје високе тачности позиционирања, разумног смера силе сечива, поузданог стезања, мале величине главе резача, флексибилног утовара и истовара сечиво и погодна употреба. бољи облик стезања. Недостатак је што је структура сложена и тешка за производњу.
(2) Стезање клинастог клина, као што је приказано на слици 3-22, сечиво 2 се поставља у рупу уз осовину клина 3, када се клин 4 притисне надоле, сечиво се гурне на осовину клина 3, и када се завртањ 5 олабави, опружна подлошка 6 аутоматски подиже клин. Ова структура има велику силу стезања и једноставна је и згодна, али је тачност позиционирања ниска, а сила на сечиву је неуједначена током стезања.
слика
Слика 3-22 Стезање клинастог клина
1—подлошка 2—оштрица 3—иглица 4—клин 5—шраф 6—опружна подлошка
(3) Ексцентрично завртње за стезање, као што је приказано на слици 3-23, је структура стезног клина са ексцентричним завртњем. Користи ексцентрични вијак као ротирајућу осовину, а горњи крај завртња је ексцентрични цилиндрични пин. Ексцентрицитет је е. Када се ексцентрични завртањ 1 окрене, ексцентрични завртањ стеже или олабави сечиво. Такође је могуће заменити шраф цилиндричним вратилом, али ексцентрични шраф користи перформансе самозабрављивања навоја за повећање способности против отпуштања. Ова врста стезне структуре је једноставна и лака за употребу. Његов главни недостатак је што је тешко обезбедити равнотежу силе стезања са обе стране. Када је потребно да се користе две стране ламела за позиционирање и стезање сечива, толеранција угла ротације ротирајућег вратила мора бити изузетно мала, што је тешко постићи под општом прецизношћу производње, тако да је у ствари је често стегнут на једној страни, а сечиво под ударом и вибрацијама Лако се попушта, ова структура је погодна за континуирано и глатко сечење.
слика
Слика 3-23 Стезање ексцентричним завртњем
1—ексцентрични завртањ 2—подложак ножа 3—оштрица 4—шип ножа
(4) Стезање на склекове. Горе наведене три стезне структуре су погодне само за сечива са рупама. За сечива без рупа, посебно за сечива са задњим угловима, потребна је стезна конструкција пусх-уп (погледајте слику 3-24), ова структура има велику силу стезања, стабилну и поуздану, практично стезање и лаку производњу. За сечиво са рупама, такође се може користити комбинација позиционирања клинова и стезања нагоре. Главни недостатак је већа величина главе резача.
слика
Слика 3-24 Стезање склекова
1—осиљка 2—подложак ножа 3—сечиво 4—притисна плоча 5—притисна плоча са суженим отвором 6—шраф 7—подложни ексер 8—опруга
(5) Пад-пулл стезање. Принцип стезања са повлачењем јастучића је да генерише компонентну силу на косој површини конусног отвора јастучића кроз завртањ са конусном главом, приморавајући јастучић да покреће сечиво да притисне површине за позиционирање са обе стране. Подлога је стегнута. Елемент је подметач за алат, који је двоструке намене. Ова структура је једноставна и компактна, са чврстим стезањем, високом прецизношћу позиционирања, великим опсегом подешавања и неометаним уклањањем струготине. Недостатак је у томе што покретни жлеб на плочи за повлачење не би требало да буде предугачак, углавном 3~5 мм, у супротном ће се смањити снага и крутост стране за позиционирање. Поред тога, крутост главе резача је слаба, тако да није погодна за грубу обраду, као што је приказано на слици 3-25.
слика
Слика 3-25 Затезање повлачне плочице
1—Подметач за вучу 2—Оштрица 3—Општина игле 4—Конични завртањ
(6) Стезање са рупом за пресовање, као што је приказано на слици 3-26, директно причвршћује сечиво помоћу завртња са упуштеном главом. Ова структура је компактна, производни процес је једноставан, стезање је поуздано, а величина главе резача се може смањити. Његова тачност позиционирања је загарантована површином позиционирања тела резача, што је погодно за случај када постоје захтеви за простор за струготине и величину главе резача, као што резач рупа често усваја ову структуру.
слика
