Будући да је вмц цнц далеко скупљи од општих алатних машина, он подлеже већим ограничењима, а избор алатних машина је важнији. Тачан одабир је кључ добре употребе обрадног центра и ефикасног обрадног центра. Када купујете обрадни центар, посебно је важно пажљиво проверити ових пет кључних тачака:
1 Крутост вмц цнц
Будући да крутост ЦНЦ обрадног центра директно утиче на ефикасност производње и тачност обраде алатног строја, брзина обраде обрадног центра је много већа од брзине обичних алатних машина, а снага мотора је такође већа од снаге обичне машине алата истог стандарда, па је крутост његовог конструкцијског дизајна такође много већа од оне код обичних алатних машина. машинска алатка. Приликом наручивања, прорачуни за проверу могу се извршити у складу са технолошким захтевима, максимално договореним обртним моментом, снагом, осном силом и силом напајања и вредностима које даје произвођач. Да би се постигла велика крутост алатног строја, она често није ограничена на величину дела, већ се бира стандардни алатни алат који је 1 до 2 већи од величине дела.
2 Тачност обраде вмц цнц
Тачност обраде директно ће утицати на квалитет производа. Када многи људи доведу у питање тачност алатних машина, они ће директно утицати на одлуку купца ГГ # 39; Имајте на уму да су тачност обраде и тачност алатних машина два различита концепта. Погрешно је тачност положаја на узорку произвођача или на сертификату производа сматрати тачношћу обраде алатног строја. Тачност положаја назначена на узорку или сертификату је тачност самог алатног строја, а тачност обраде је збир грешака произведених од различитих елемената читавог процесног система, укључујући грешке дозвољене од самог алатног строја. Приликом одабира модела, можете се позвати на метод идентификације процесне способности кп као основу за избор тачности. Уопштено говорећи, резултат израчунавања треба да буде већи од 1,33.
3. Избор вмц цнц ЦНЦ система
Нумерички систем управљања је централни мозак рада ЦНЦ обрадног центра. Нумеричке функције управљања се деле на основне функције и функције избора. Основне функције морају бити испоручене, а функције одабира произвођач ће испоручити тек након што корисник одабере ове функције. Функција нумеричког система управљања мора бити изабрана у складу са функцијским захтевима алатне машине. Приликом наручивања не смеју се изгубити потребне функције и истовремено спречити оштећење ниске стопе искоришћења, али и обратити пажњу на повезаност функција. У нумеричком систему управљања који се може изабрати, удубљеност и конвексност функције се веома разликују. Требали бисте бирати у складу са својим потребама, а можете и ГГ # 39; једнострано да следите високе циљеве, како не бисте представљали губитак. Када бирате више алатних машина, користите ЦНЦ систем истог произвођача ГГ # 39; што је више могуће да бисте олакшали рад, програмирање и поправку.
4 Број координатних оса и оса веза
И број координатних оса и број оса спона треба да задовоље захтеве типичне обраде обратка. Број координатних оса је такође један од знакова нивоа машине. У нормалним околностима, за алатне машине истог произвођача, истог стандарда и једнаке прецизности, додавање стандардне осе повећаће трошкове за око 35%. Иако повећање броја оса може ојачати функцију алатног строја, на крају је потребно обратити пажњу на процесне захтеве и равнотежу средстава.
5 Опрема за аутоматску замену алата и капацитет магацина алата
Избор опреме за аутоматску замену алата првенствено узима у обзир време замене алата и поузданост. Кратко време замене алата може повећати стопу производње, али време замене алата је кратко. Генерално, опрема за замену алата има неуредну структуру, високу стопу отказа и високу цену. Прегревање наглашава да ће време замене алата увелико повећати трошкове и повећати стопу отказа. Према статистикама, око 50% кварова ЦНЦ обрадних центара односи се на аутоматску опрему за замену алата. Због тога, под премисом испуњавања захтева апликације, покушајте да одаберете високо поуздану опрему за аутоматску замену алата како бисте смањили стопу отказа и трошкове целе машине. Квалитет рада аутоматске промене алата и капацитет магацина алата директно ће утицати на функцију и квалитет обрадног центра. Капацитет магацина алата је да задовољи захтеве неуредно обрађеног дела алата.
