1. Правац отварања калупа и линија раздвајања
На почетку дизајна сваког производа за ињектирање, правац отварања калупа и линија раздвајања морају се прво одредити како би се осигурало да је механизам клизача за повлачење језгра минимизиран и да се елиминише ефекат линије раздвајања на изглед.
1. Након што је одређен смер отварања калупа, ребра, копче, избочине и друге структуре производа [ГГ] #39 треба да буду пројектоване тако да буду у складу са смером отварања калупа што је више могуће како би се избегло повлачење језгра и смањиле линије шавова и продужи век трајања калупа.
2. Након што се одреди смер отварања калупа, може се изабрати одговарајућа линија раздвајања како би се избегло подрезивање у правцу отварања калупа како би се побољшао изглед и перформансе.
Друго, угао нацрта
1. Одговарајући угао вађења из калупа може избећи фуззинг производа (цртање). Нагиб деформације глатке површине треба да буде ≥0,5 степени, површина финог дермалног зрна (површина песка) је већа од 1 степен, а површина грубог дермалног зрна је већа од 1,5 степени.
2. Одговарајући нагиб деформације може да избегне оштећење врха производа, као што је бели врх, деформација врха и прелом врха.
3. Приликом пројектовања производа са дубоком шупљином, нагиб спољне површине треба да буде што је могуће већи од нагиба унутрашње површине како би се осигурало да језгро калупа не одступа током бризгања, да би се добила уједначена дебљина зида производа и да би се обезбедио материјал јачина отварања производа.
3. Дебљина зида производа
1. Све врсте пластике имају одређени опсег дебљине зида, углавном 0,5～4мм. Када дебљина зида пређе 4 мм, то ће изазвати предуго време хлађења и изазвати проблеме са скупљањем, тако да би требало размислити о промени структуре производа.
2. Неуједначена дебљина зида ће узроковати скупљање површине.
3. Неуједначена дебљина зида ће узроковати поре и трагове завара.
Четврто, учвршћивач
1. Разумна примена арматурних ребара може повећати крутост производа и смањити деформацију.
2. Дебљина учвршћивача мора бити ≤ (0,5～0,7) Т дебљине зида производа, иначе ће узроковати скупљање површине.
3. Једнострани нагиб укрућења треба да буде већи од 1,5° да би се избегло оштећење врха.
Пет, филе
1. Премали заобљени углови могу изазвати концентрацију напрезања у производу, што доводи до пуцања производа.
2. Премали заобљени углови могу узроковати концентрацију напрезања у шупљини калупа, што доводи до пукотина у шупљини.
3. Постављање разумних заобљених углова такође може побољшати технологију обраде калупа. На пример, шупљина се може директно глодати помоћу Р резача како би се избегла нискоефикасна електрична обрада.
4. Различити заобљени углови могу довести до померања линије раздвајања, тако да би требало да изаберете различите заобљене углове или јасне углове на основу стварне ситуације.
Шест, рупе
1. Облик рупе треба да буде што једноставнији, углавном округао.
2. Аксијални смер рупе је у складу са смером отварања калупа, што може избећи повлачење језгра.
3. Када је однос дужине и пречника рупе већи од 2, треба подесити нагиб за вађење калупа. У овом тренутку, пречник рупе треба израчунати према величини мањег пречника (највећа физичка величина).
4. Однос слепих рупа генерално не прелази 4. Пробијање игле против рупа
5. Растојање између рупе и ивице производа је углавном веће од величине рупе.
Седам, механизам за повлачење језгра и клизач калупа за ињектирање и избегавање
1. Када се пластични део не може глатко извадити из калупа у правцу отварања калупа, треба дизајнирати механизам клизача за повлачење језгра. Клизач механизма за повлачење језгра може да формира сложену структуру производа, али је лако изазвати дефекте као што су шивање производа, скупљање итд., И повећати цену калупа и скратити век трајања калупа.
2. Када дизајнирате производе за ињектирање, ако не постоји посебан захтев, покушајте да избегнете структуру за повлачење језгра. На пример, смер осе рупа и ребара се мења у смер отварања калупа, коришћењем метода као што је колизија језгра шупљине.
Осам, једноделна шарка
1. Користећи жилавост ПП материјала, шарка се може дизајнирати тако да се интегрише са производом.
2. Величина филма који се користи као шарка треба да буде мања од 0,5 мм и да мора да буде уједначена.
3. Када се убризгава интегрална шарка, капија се може дизајнирати само на једној страни шарке.
Девет, уметци
1. Уметање уметака у бризгане производе може повећати локалну снагу, тврдоћу, тачност димензија и поставити мале рупе са навојем (осовине) како би се задовољиле различите посебне потребе. Истовремено, то ће повећати трошкове производа.
2. Уметак је углавном бакар, али може бити и други метални или пластични делови.
3. Део уметка који је уграђен у пластику треба да буде дизајниран са структуром против ротације и против извлачења. Као што су: нарезивање, рупа, савијање, изравнавање, раме осовине итд.
4. Пластика око уметка треба да буде на одговарајући начин задебљана како би се спречило пуцање пластике под стресом.
5. Када дизајнирате уметке, у потпуности размотрите њихов начин позиционирања у калупу (рупе, игле, магнетизам)
10. Лого
Идентификација производа се обично поставља на релативно равну унутрашњу површину производа и има конвексан облик. Изаберите површину на којој нормални правац и лењир правца отварања калупа могу бити доследни да бисте поставили ознаку како бисте избегли напрезање.
11. Прецизност бризганих делова
Због нехомогености и несигурности брзине скупљања током бризгања, тачност бризганих делова је знатно нижа него код металних делова. Толеранције димензија механичких делова не могу се једноставно применити. Одговарајуће захтеве толеранције треба изабрати у складу са стандардом. Кина је такође издала ГБ/ 1993. Т14486-93 [ГГ] куот;Толеранција димензија инжињерских пластичних пластичних делова [ГГ] куот;, дизајнер може одредити толеранцију димензија дела према употребљеним пластичним сировинама и захтевима део употребе, а према прописима у стандарду. Истовремено, потребно је одредити одговарајућу тачност толеранције дизајна према свеобухватној снази фабрике и тачности дизајна производа исте индустрије.
12. Деформација бризганих делова
Побољшајте ригидност структуре производа за убризгавање и смањите деформацију. Покушајте да избегнете равну структуру, разумно поставите прирубницу, конкавно-конвексну структуру. Поставите разумне учвршћиваче.
13. Одбитак
1. Уређај са копчом је дизајниран да дели више копчи истовремено, тако да целокупни уређај неће бити нефункционалан због оштећења појединачних копчи, чиме се повећава његов радни век и додаје више филтера и заобљених углова ради повећања снаге.
2. Захтеви толеранције за релевантне димензије копче су веома строги. Превише подрезаних позиција ће вероватно оштетити копчу; напротив, ако је подрезана позиција премала, положај монтаже је тешко контролисати или је монтажни део превише лабав. Решење је да резервишете начин да промените калуп и лако додате лепак.
14. Заваривање (заваривање врућим плочама, ултразвучно заваривање, заваривање вибрацијама)
1. Употреба заваривања може повећати снагу везе.
2. Употреба заваривања може поједноставити дизајн производа.
15. Разумно разматрање контрадикторности између перформанси процеса и производа
1 Приликом дизајнирања производа за убризгавање, контрадикторност између изгледа производа, перформанси и процеса мора се узети у обзир свеобухватно. Понекад се део производности може жртвовати да би се добио добар изглед или перформансе.
2 Када структурални дизајн не може да избегне дефекте убризгавања, покушајте да се дефекти појаве у скривеним деловима производа што је више могуће.
16. Однос између пречника стуба завртња и пречника вијка за самопрезивање
Самоурезни вијак Отвор стуба завртња
М2 1.7мм
М2.3 2.0мм
М2.6 2.2мм
М3 2,5 мм слика
17. БОСС принципи дизајна:
1. Стуб не треба користити сам колико год је то могуће. Треба га повезати са спољним зидом или користити са ребрима за ојачање колико год је то могуће. Сврха је ојачати снагу стуба и учинити да гума тече глатко.
2. Висина стуба углавном није већа од два и по пречника стуба. Превише високи подупирачи ће изазвати заробљавање ваздуха током обликовања пластичних делова (превелика дужина ће изазвати поре, печење, недовољно пуњење итд.).
3. Ако је висина стуба више од два и по пута већа од пречника стуба, посебно стуба који је удаљен од спољног зида, метод за јачање чврстоће стуба је коришћење учвршћивача
4. Облик БОСС-а је углавном округао, други облици нису лаки за обраду
5. Положај БОСС-а не би требало да буде преблизу углу или спољашњем зиду, и треба да држи растојање од спољног зида производа
6), око БОСС-а може уклонити део дебелог меса (то јест, отворити кратер) како би се спречило скупљање и слегање
7) Угао промаја шефа [ГГ] #39: обично 0,5° споља, 0,5° или 1 изнутра
