Због технолошког напретка, ЦНЦ токарилице брзо замењују неке старије и традиционалније токарилне стројеве, као што су токарилице са више вретена. ЦНЦ стругови имају многе предности. ЦНЦ струг се може лако поставити и руковати. ЦНЦ стругови пружају велику поновљивост и првокласну тачност производње. Чланак ће детаљно представити релевантно знање о функцијама ЦНЦ стругова.
Већина људи мисли да је токарилица једина ЦНЦ алатна машина опће намјене, јер једна токарилица може произвести све дијелове потребне другој токарилици. Струг ротира обрадак у вретену, а фиксни алат за сечење прилази изратку да исече струготине са обратка. Због ове геометријске структуре, ЦНЦ стругови су врло погодни за неке осносиметричне делове који се могу стегнути на вретено.
Обрада ЦНЦ токарилице је аутоматска, брзина обраде је велика, а неуредни делови се обрађују одједном. Тачност обраде је тачна и поуздана. Могу се изводити процеси попут стожасте површине, лучне површине, корака, прорезивања, утискивања, лупкања итд., А читав процес се може завршити у једној обради. ЦНЦ токарилица је алатни строј за обраду са стабилним перформансама, високом прецизношћу и ниским шумом. Користи ЦНЦ систем за контролу програма обраде и остваривање аутоматске обраде.
Које су функције ЦНЦ стругова
На ЦНЦ токарилици обрађени материјал може се полако одрезати вишак величине. Обрађени делови су обично готови производи прецизних димензија или сложени делови. Пошто су ове машине толико свестране, користе се у многим индустријама, укључујући производњу аутомобила, електронике, ваздухопловних делова итд.
Функција ЦНЦ струга
ЦНЦ токарски строј је алатни строј који користи алат за окретање за окретање ротирајућег обратка. На ЦНЦ струговима, бушилице, развртачи, развртачи, славине, калупи и алати за нарезивање такође се могу користити за одговарајућу обраду. ЦНЦ стругови се углавном користе за обраду радних комада са ротирајућим површинама као што су вратила, дискови и чауре. То су најраширенији алати за обраду у погонима за производњу и одржавање машина.
ЦНЦ стругови су обично дизајнирани за употребу савремених верзија карбидних алата и процеса. Делови се могу дизајнирати за прилагођавање, а путања алата машине обично се програмира коришћењем ЦАД или ЦАМ процеса. Међутим, програмери такође могу ручно дизајнирати делове или путање алата. Затим отпремите генерисану компјутерску датотеку за кодирање у ЦНЦ опрему за алатне машине, а затим ће ЦНЦ токарски строј аутоматски произвести потребне делове и програмирати их.
Које су врсте функција ЦНЦ стругова
Према функционалној класификацији ЦНЦ стругова може се поделити на економичне ЦНЦ стругове и посебне ЦНЦ стругове. Економичан ЦНЦ токарилни строј усваја корачни мотор и једночипно микрорачунало за пројектовање и ажурирање система увлачења обичних токарилица. Економичан ЦНЦ токарилица има ниске трошкове, али су технологија и функције аутоматизације слабе, а прецизност управљања није велика. Погодан је за делове са малим захтевима за окретање.
Посебна ЦНЦ токарилица има ЦНЦ систем посебно дизајниран и конфигурисан према различитим потребама окретања. Погодан је за производњу и обраду неких посебних или сложених површинских обрадака. Професионални ЦНЦ стругови укључују: ЦНЦ стругове радилице, ЦНЦ стругове брегастог вратила и друге врсте. ЦНЦ систем ЦНЦ струга има висок степен аутоматизације и високу тачност обраде, што је погодно за токарску обраду ротирајућих делова. Намјенски ЦНЦ токарилни строј може контролирати двије координатне оси (наиме оси Кс и оси З) за операције окретања у исто вријеме.
Функција ЦНЦ струга
Већина управљачких токарилица има библиотеке алата које могу контролисати осе координата Кс, З и Ц. Контролна осовина клипњаче може бити (Кс, З), (Кс, Ц) или (З, Ц). Додавање Ц осе и главе за глодање на ЦНЦ стругу увелике побољшавају перформансе окретања ЦНЦ токарилице. Осим општих операција окретања, може се користити и за радијално и аксијално глодање, равни глодање и бушење радијалних рупа чија средишња линија није у центру ротације дела.
