Са развојем ЦНЦ процеса глодања навоја, посебно појавом троосног обрадног центра, ЦНЦ процес глодања навоја постепено је широко признат од стране машинске индустрије.
Поред тога, добро је познато да се навоји могу добити конвенционалним методама урезивања навоја које су нам познате, од којих је урезивање најсличније глодању навоја. Зато што сви они формирају навој кроз релативно ротационо кретање између алата и радног предмета. Дакле, када се суочите са различитим условима рада, како одабрати одговарајући метод? Овај чланак вам говори тачно шта су.
Услови за ЦНЦ глодање навоја:
1. Обрадни центар са три осе (или изнад).
2. Дужина навоја не прелази 3 пута резну ивицу алата
Предности ЦНЦ глодања навоја
1. Глодалица навоја може да обрађује навоје различитих пречника и истог облика.
На пример, променом радијуса интерполације помоћу глодалице навоја за обраду М15к1.0, М18к1.0, М20к1.0 навоја, може се смањити број алата, уштедите време промене алата, побољшајте ефикасност и поједноставите управљање алатима.
2. Побољшана прецизност и глаткоћа навоја.
Глодање навоја се постиже великом брзином ротације алата и интерполацијом вретена. Метода сечења је глодање, брзина резања је брза, а обрађени навој је леп; брзина резања славине је мала, а чип је дугачак, што је лако оштетити површину унутрашње рупе.
3. Унутрашњи навој се лако испушта.
Глодање навоја спада у ломљење струготине, чип је кратак, а пречник алата за обраду је мањи од пречника навојне рупе, тако да се чип глатко уклања; када се славина континуирано сече, струготина је дужа, а пречник славине је велики као рупа за машинску обраду, тако да је чип тешко уклонити.
4. Ако се користе славине, наравно да се електричним варницама може одломити поломљени део, али ће процес бити веома компликован и биће губитака ако дође до оштећења делова.
Додајте слике у ВеЦхат: Иуки7557 да бисте послали 10Г ЦНЦ водич
Ако користите глодалицу за навој, пре свега, није лако сломити због мале силе; чак и ако се поквари, јер је пречник рупе за обраду већи од пречника алата, сломљени део се лако може извадити. Што се тиче протока производа, глодање навоја је много веће од славина.
5. Није лако формирати лепљиве чипове.
За мекше материјале, лако је произвести лепљиве струготине током обраде, али глодање навоја се ротира великом брзином и ломи струготине. Брзина резања славине је мала, а пун навој и обрађена површина раде, што је лако изазвати лепљење струготине.
6. Потребно је да снага машине буде мала.
7. Због ломљења струготине за глодање навоја, алат је делимично у контакту, сила резања је мала, славина је потпуно у контакту са навојем, сила је велика, а машина захтева велику снагу.
8. Лако се рукује ломљењем алата.
Пре свега, глодало за навој је под малом силом и ретко се ломи. Ако се то догоди, јер је отвор за обраду већи од алата, сломљени део се лако може извадити; славина је под стресом, уклањање струготине није глатко, лако се сломи, а рупа након ломљења је велика. Мало је лакше руковати, али је веома проблематично ако је у питању мала рупа, као што су:
Приликом машинске обраде заједничких навоја, глодање навоја није исплативо с обзиром на јединичну цену. Обични навоји се класификују као навоји опште тврдоће мање од 50ХРЦ и пречника мањег од 38 мм, иако то није јасна линија раздвајања. Обичне славине су углавном брзорезни челични материјали, а тржишна цена је десетине долара, али цена глодала навоја је више од 10 пута већа од цене, а век трајања једног комада не може бити већи од 10 пута.
Друго, однос ширине и висине не би требало да буде превелик, генерално Л/Д<3 is required. Because the thread milling cutter has a one-sided force, when the thread is too long, the aspect ratio will produce a taper, and the tool will be easily broken.
Примене ЦНЦ глодање навоја
1. Обрада материјала високе тврдоће (тврдоћа > 50ХРЦ), погодна за глодање навоја, јер ломљење струготине, локални контакт са алатом је мали, сечиво је од цементираног карбида, са малим хабањем и дугим веком трајања; обичне славине од брзог челика се уопште не могу обрадити. На пример, употреба славина од чврстог карбида није јефтина, а цена је слична оној код глодала за навоје. Према нашем постојећем искуству у преради, ефикасност и економичност глодања навоја су дефинитивно већа од оне код славина.
2. Машинска обрада сложених рупа (са косом) је такође погодна за глодање навоја. Глодачи за навоје имају много функција које се могу интегрисати у навоје и скошене.
3. Танкозидна обрада је погодна за глодање навоја. Сила обраде глодала навоја је мала, па је и деформација мала. Поред тога, доња рупа може бити равна, а навој може бити близу доње рупе, тако да је потребно мало простора.
4. За обраду високе прецизности навоја, глодање навоја има велику брзину навоја, добре перформансе уклањања струготине, високу прецизност навоја и високу завршну обраду, што је погодније за глодање навоја.
5. Материјал је мекан, обрада легуре титанијума, погодна за глодање навоја, јер резач навоја није лако произвести лепљиве остатке.
За нестабилно сечење, глодало за навоје је у потпуности способно да се прилагоди овој ситуацији, јер је сам принцип резања повремено глодање
