Није ли тачно да је бржи ЦНЦ алат који се користе у обрадним центрима, то боље? Зашто их требамо пасивати? У ствари, пасивизација алата није оно што свако схвата буквално, већ начин да повећају радни век алата.
Побољшајте квалитет алата кроз процесе као што су изравнавање, полирање и одвајање. Ово је заправо нормалан процес након што је алат фино тло и пре превлачења. Шта је пасивизација алата? Раскрбљењем, спљоштењем и полирањем алата могу се побољшати квалитет алата и радни век. Процес након што је алат је фино тло и пре него што премаз нема јединствено име код куће и иностранства. Зове се "ивица", "јачање ивица", "ивица", "ивица", "Припрема ивица" или "ЕР (ЕРГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ЕДГЕ (ПРИЈАВА" ЕДГЕ (ЕДГЕ) ". Зашто требамо пасивати алате? Након што се ивица алата обиче обичним млевеним точкићем или дијамантним брусним точкићем, постоје микроскопски недостаци различитих степена (тј. Сићушног сечења и пиљења). Током процеса сечења, микроскопски празнине на ивици алата су врло једноставни за проширење, убрзавање хабања алата и оштећења. Савремени високодезни алати за сечење и аутоматизоване машине изнели су веће захтеве за перформансе и стабилност алата. Посебно, превучени алати морају бити пасивирани пре превлачења да би се осигурало чврстина и радни век премаза. Сврха пасивације алата Сврха технологије пасивације ивице је решавање оштећења микро-зареза на ивици алата након брушења, смањите или елиминисати њену ивичну вредност и постизање глатке и равне, оштре и сталне, оштре и трајне и издржљиво. Главни ефекат пасива за алате Заокружите ивицу: извадите окупљене на ивици и постићи тачне и доследно заокруживање. Бурри на ивици узрокују хабање алата, а површина радног комада постаће груба. Након пасивације, ивица постаје веома глатка, у великој мери смањујући се, а површинска завршница радног дела биће побољшана. Полирање уклањања чипова Гроове Полисх алатка утора равномерно побољшати квалитет површине и перформансе уклањања чипова. Глаткије површину Гроове, то боље уклањање чипова, а могуће се постићи брзина сечења. У исто време, након побољшања површинског квалитета, ризик од алата и прерађеног угриза материјала такође се смањује. Такође може да смањи 40% силе резнице и учини да се сечење глатко.
