Кључ за смањење трошкова и времена испоруке делова од лима лежи у разлици између "калупа" и "мале" који се користе при изради делова. Поред тога, „човеко-сат припреме процеса“ при коришћењу калупа и шаблона такође ће утицати на цену и цену. Увешћу дизајнерске тачке које се не могу занемарити ако желите да контролишете цену лимених делова и скратите време испоруке од два дела калупа и шаблона.
Имаге Разлике у цени и времену испоруке на основу типа калупа
Благом променом облика, тип „калупа” који се користи за израду дела је другачији, а „радни сати” се могу смањити. Ако можете да користите "стандардне калупе" и дизајнирате "мање радних сати", такође можете потиснути цену и време испоруке делова.
слика
Кућиште за слике (1) Повећајте висину савијања
Само повећањем висине за 1 мм, може се направити стандардним калупима, смањујући радни сати, снижавајући цене и скраћујући време испоруке.
(У овом случају, усвајањем дизајна са висином од 8,3 мм или више, мењају се калуп и радни сати, али висина ће варирати у зависности од дизајна дела.)
слика
Кућиште за слике (2) Повећајте угао савијања
Уз повећање од само 30 степени, могу се користити стандардни калупи, што смањује радне сате, снижава цене и скраћује време испоруке.
(У овом случају, усвајањем дизајна са углом од 110 степени или више, калуп и радни сати варирају, али угао варира у зависности од дизајна дела.)
слика
Имаге Разлике у цени и времену испоруке на основу потребе за помоћним уређајима
Једна од тачака која може смањити цену и скратити време испоруке делова од лима јесте разлика између „припона“ који се користе при изради делова и њихове „припремне човек-сате“.
Припрема процеса пре савијања на одређеном положају је употреба "приколице" за фиксирање материјала (обратка). Постоје две врсте "причвршћивача", стална и помоћна, а ако је пројектована по концепту коришћења само "сталних чворова", може се смањити и радни сати припреме, смањити цене делова и скратити превожење. време. Јавни налог "Машинска литература", бензинска пумпа за инжењере!
слика
Слика Нечувено? ! Увођење шаблона који се користе у обради савијања!
[Шипак. 1] Хоризонтални поглед на радни предмет савијен матрицом
слика
У обради савијања помоћу машине за обраду, важно је чврсто фиксирати радни предмет помоћу шаблона
Слика 1 је поглед на радни предмет (наранџасти део) савијен матрицом гледано из бочног правца.
Да бисте савијали радни предмет на црној испрекиданој линији, усмерите радни предмет према „сталном учвршћењу“ који се зове задњи граничник који се налази на унутрашњој страни радног предмета, наслоните га и фиксирајте у правцу стрелице и притисните калуп на црна тачкаста линија (линија савијања) за савијање.
Ако обрадак одступи током обраде, део за савијање ће такође одступити, тако да мора бити чврсто фиксиран. Ако се радни предмет не може чврсто фиксирати и процес савијања се изводи у нестабилном стању, линија савијања ће бити нагнута, што ће резултирати смањењем тачности као што су дефекти у димензијама.
[Шипак. 2] Поглед на процес савијања других радних комада гледано одозго
слика
„Помоћна учвршћења“ су потребна када се радни предмет не може фиксирати помоћу само „трајних учвршћења“
Слика 2 је дијаграм обраде савијањем осталих радних комада гледано одозго.
Као што је приказано на слици 2, када крајња површина (црвена линија) радног предмета има облик који је тешко прислонити на граничник или је површина која се наслања је мала, тешко је причврстити радни предмет користећи само „сталну стезаљку“ . У том случају се користи и „помоћни убод (плави део)“ и потребна је припрема процеса као што је обележавање положаја савијања.
„Неопходна припрема процеса=повећање радних сати“ је постао важан фактор који доводи до високих трошкова и дугог времена испоруке.
[Слика 3] Направите паралелне крајње површине
слика
Ствара крајње површине паралелне са линијом савијања, чиме се елиминише потреба за "помоћним стезаљкама" и омогућава да се радни комад држи на месту користећи само "сталне стеге"
Као што је приказано на слици 3, стварањем крајње површине (црвена линија) радног предмета која се наслања на заштитни граничник дуж праве линије паралелне са линијом савијања (црна испрекидана линија), радни предмет може да се помера помоћу само „сталног учвршћења“ без "помоћног прибора". Чврсто је фиксиран, тако да се сам процес савијања може лако завршити без посебних вештина.
Препоручени услови за облик
Препоручује се да дужина (А) чеоне стране буде већа од половине дужине (Б) савијања (А већа или једнака Б÷2).
То је зато што је површина (А) која се наслања на граничник уназад велика и лако се фиксира радни предмет.
[Слика 4] Направите паралелне крајње површине са избочинама
слика
У случају да се крајња страна приказана на слици 3 не може направити, као што је приказано на слици 4, стварањем избочине паралелне са линијом савијања (црна испрекидана линија), радни предмет се може фиксирати само помоћу „трајне убоде“ без "помоћног држача" бити чврст.
< Recommended conditions for shape >
Препоручује се да дужина и ширина (Ц) избочине буду 10 мм или више, а растојање (Д) од спољашњег облика до избочине 100 мм или мање.
※Када је растојање (Д) од спољашњег облика до избочине велико или је дужина савијања (Е) дуга, радни предмет ће доћи у контакт са монтажним делом задњег граничника, тако да се радни предмет не може чврсто фиксирати и савијање можда није могућа обрада.
Пример (3) Направите крајњи део паралелан са линијом савијања (црна тачкаста линија)
Прављењем крајњег дела (део који се наслања на граничник уназад) паралелно са линијом савијања, нема потребе за „секундарном стезаљком“. Радни предмети се могу фиксирати само помоћу „трајних убода“, чиме се смањују радни сати за припрему процеса и смањују цене и време испоруке.
Пример слике (4) Направите избочину паралелну са линијом савијања (црна тачкаста линија)
Ако није могуће направити чеону површину паралелну са линијом савијања (део који се наслања на граничник уназад), уместо тога направите паралелну избочину, чиме се елиминише потреба за "секундарном обујмом". Радни предмети се могу фиксирати само помоћу „трајних убода“, чиме се смањују радни сати за припрему процеса и смањују цене и време испоруке.
