Резиме десет најчешће коришћених метода гашења
Постоји десет најчешће коришћених метода гашења у процесу термичке обраде, односно гашење у једном медијуму (вода, уље, ваздух); двоструко средње гашење; каљење са мартензитом; мартензит степен гашења испод Мс тачке; баинит изотермна метода гашења; метода гашења спојева; метода изотермног гашења пред хлађењем; метода гашења одложеног хлађења; метода самокаљења; метода гашења распршивањем итд.
1. Гашење у једном медијуму (вода, уље, ваздух).
Каљење у једном медијуму (вода, уље, ваздух): гашење радног комада који је загрејан на температуру каљења у медијум за гашење да би се потпуно охладио. Ово је најједноставнији метод гашења и често се користи за обрадаке од угљеничног челика и легираног челика једноставних облика. Медијум за гашење се бира према коефицијенту преноса топлоте дела, отврдњавању, величини, облику итд.
слика
2. Дуал-медиум гашење
Двоструко средње гашење: Радни предмет загрејан на температуру гашења се прво хлади у медијуму за гашење са јаким капацитетом хлађења до тачке Мс, а затим се преноси у медијум за гашење који се споро хлади да се охлади на собну температуру како би се постигло другачије хлађење гашењем. температурних опсега, и има идеалну брзину хлађења. Користи се за делове сложеног облика или велике радне предмете од високоугљичног челика и легираног челика, а угљенични алатни челик такође усваја ову методу. Обично коришћени расхладни медији су вода-уље, вода-нитрат, вода-ваздух, уље-ваздух, вода се углавном користи као медијум за брзо хлађење, уље или ваздух се користи као медиј за гашење спорог хлађења, а ваздух се ретко користи.
3. Мартензит степен каљења
Мартензитно каљење: челик се аустенитизира, а затим потапа у течни медијум (слано купатило или алкално купатило) са температуром нешто вишом или мало нижом од горње мартензитне тачке челика, и чува се одговарајуће време за третирање унутрашњости а изван челика. Након што слој достигне температуру медијума, извлачи се и хлади ваздухом, а прехлађени аустенит се полако трансформише у процес гашења мартензита. Обично се користи за мале радне комаде сложених облика и строгих захтева за деформацију. Алати и калупи од брзорезног челика и високолегираног челика се такође често гасе овом методом.
4. Метода гашења са степеном мартензита испод Мс тачке
Метода каљења са мартензитним степеном испод Мс тачке: Када је температура купатила нижа од Мс челика радног предмета и виша од Мф, радни предмет се брже хлади у кади, а исти резултат као степеновано каљење се и даље може добити када је величина већи. Обично се користи за челичне радне комаде веће величине ниске каљивости.
Пет, метода изотермног гашења бејнитом
Метода изотермног гашења бејнитом: Угасите радни предмет у кади на нижој беинитној температури челика и изотермно, тако да дође до ниже бенитне трансформације, и генерално га држите у кади 30 ~ 60 мин. Постоје три главна корака у процесу аустемперинга баинитом: ① третман аустенитизације; ② третман хлађења након аустенитизације; ③ изотермни третман баинитом; обично се користи у малим деловима од легираног челика, челика са високим садржајем угљеника и одливака од нодуларног гвожђа.
6. Метода композитног гашења
Метода гашења композита: прво брзо охладите радни предмет испод Мс да бисте добили мартензит са запреминским уделом од 10% ~30% , а затим изотермно у доњој зони бејнита да бисте добили мартензитне и бејнитне структуре за веће попречне пресеке. Обрадаци од легираног алатног челика.
Седам, метода изотермног гашења пре хлађења
Метода изотермног гашења пре хлађења: такође позната као изотермно гашење на повишеној температури, делови се прво хладе у купатилу са нижом температуром (већом од Мс), а затим се преносе у купатило са вишом температуром како би аустенит прошао изотермну трансформацију . Погодан је за челичне делове са лошом каљивошћу или за обрадке великих димензија који морају бити подвргнути акцелерацији.
8. Метода одложеног хлађења и гашења
Метода одложеног хлађења и гашења: Делови се претходно охладе у ваздуху, врућој води и сланом купатилу до температуре нешто веће од Ар3 или Ар1, а затим се гашење у једном медијуму. Често се користи за делове сложених облика, различитих дебљина и малих захтева за деформацијом.
Девет, метода самокаљења каљења
Метода гашења и самокаљења: загрејте сав радни предмет који се обрађује, али само део који треба да се очврсне (обично радни део) потопите у течност за гашење да се охлади приликом каљења, и одмах га извадите на ваздух када се нестаје боја ватре непотопљеног дела. Процес гашења средњег хлађења. Метода самокаљења каљења користи топлоту која није потпуно охлађена кроз језгро да би се пренела на површину да би се површина темперирала. Алати који се обично користе да издрже ударце као што су длета, ударци, чекићи итд.
10. Метода гашења распршивањем
Метода гашења спрејом: Метода гашења у којој се вода распршује на радни предмет. Проток воде може бити велики или мали, у зависности од потребне дубине гашења. Метода гашења распршивањем не ствара парни филм на површини радног предмета, тако да може да обезбеди дубљи очврснути слој од претходног гашења у води. Углавном се користи за делимично површинско гашење
