Прави ЦНЦ мајстор (сечење метала) треба да има и богат теоријски ниво и врхунско практично искуство и практичне способности. Уопштено говорећи, након дипломирања ЦНЦ смера и уласка у фабрику, биће потребно најмање 6 година да постанете прави ЦНЦ мајстор. Апсолутно нема брзих вештина у овој индустрији! У данашње време подела рада у фабрикама постаје све детаљнија. Не смете да мислите да сте савладали одређену вештину и да не желите да напредујете. Само сталним праћењем технолошког напретка и тежњом за изврсношћу можете се етаблирати као мајстор у предузећу.
слика
1
Мора бити одличан мајстор
ЦНЦ обрада интегрише процесе бушења, глодања, бушења, развртања и урезивања, што захтева високу техничку писменост мајстора. У ствари, када бирамо професију механичког сечења, то значи да су почетне фазе каријере тешке и досадне. Основно знање стечено у школи је јадно када се суочи са потребама у фабрици. Инжењери машинске обраде су у одређеној мери искусни инжењери. Због тога морају да проводе доста времена са радницима на струговима, глодалицама, брусилицама и обрадним центрима. Затим сам у канцеларији саставио занатски рад, проценио потрошњу материјала и израчунао квоту.
На овај начин, након 2 до 3 године праксе, можете у основи постати квалификовани мајстор. Млади људи који су тек почели да раде морају отворено да уче од мајстора. Када вам пренесу своје деценијско искуство, уштедећете много заобилазних путева. Пошто се ова искуства не могу научити у књигама, избор процеса је свеобухватно разматрање могућности опреме и техничких способности особља.
Након тако дугог периода учења и акумулације, требало би да достигнете следеће техничке нивое и захтеве:
1. Упознати са структуром и процесним карактеристикама машина за бушење, глодање, бушење, брушење и рендисање;
2. бити упознат са својствима обрађених материјала;
3. Чврсто основно познавање теорије алата, савладати конвенционалну употребу алата за сечење, итд.;
4. бити упознат са процесним спецификацијама и смерницама компаније и општим захтевима које различити процеси могу да постигну, рутама процеса конвенционалних делова, разумном потрошњом материјала и квотама радних сати, итд.;
5. Прикупити одређену количину информација о алатима за сечење, алатним машинама и механичким стандардима, посебно бити упознати са системима резних алата који се користе у ЦНЦ машинама;
6. Упознати са избором и одржавањем расхладне течности;
7. Имати здраворазумско разумевање повезаних врста послова, као што су: ливење, електрична обрада, топлотна обрада, итд.;
8. Имати добру основу чвора;
9. Разуме захтеве за монтажу и захтеве за коришћење делова који се обрађују;
10. Имајте добру основу у технологији мерења.
2
Познавање ЦНЦ програмирања и рачунарских софтверских апликација
Софтвер за ЦАМ програмирање захтева учење о моделирању, али људима са добрим ЦАД основама није тешко. Научници су најприлагодљивији за учење овог знања.
3
Вјешт у раду са ЦНЦ алатним машинама
Ово захтева 1 до 2 године учења, а операција се своди на осећај руке. Почетници, посебно студенти, знају шта треба да раде, али њихове руке једноставно не слушају упутства. У овом процесу, потребно је да научите: начин рада система, инсталацију учвршћења, поравнање референтног дела и подешавање алата, подешавање нулте помака, подешавање компензације дужине алата и компензације радијуса, утовар и истовар алат и држач алата и резну ивицу алата. Брушење, мерење делова (умети да вешто користи нонија, микрометре, индикаторе бројчаника, индикаторе бројчаника, мераче полуге унутрашњег пречника) итд.
Пракса рада захтева разумевање! Понекад заиста постоји уметничка концепција „заузети лежеран приступ да би се нешто разумело, али тешко вам је рећи лепоту тога“! У ЦНЦ радионици се само смирите и вредно вежбајте! Уопштено говорећи, процес од обраде првог дела до квалификоване тачности обраде захтева да га мајстори ЦНЦ програмирања заврше лично. Ако нисте вешти у руковању алатним машинама, нећете моћи да прођете овај ниво.
4
Добар темељ алата и учвршћења и ниво технологије мерења
Овде посебно наводим алатну опрему и мерну технику јер она игра важну улогу у квалитету обраде делова као и тачност машина алатки, и један је од знакова који одражава ниво мајстора.
Тачан ниво мерења је једна од основних вештина за машинску обраду. Морате бити вешти у коришћењу нониусних чељусти, микрометарских картица, индикатора бројчаника, индикатора бројчаника, мерача полуге унутрашњег пречника и чељусти. Понекад када се делови обрађују, не може се рачунати на тродимензионалну машину за мерење координата и мора се мерити ручно. Замислите само, ако делови нису тачно мерени, који мајстор би вам веровао?
5
Вјешт у одржавању ЦНЦ алатних машина
Прво, морате бити упознати са ЦНЦ алатним машинама. Препоручљиво је потражити савет од мајстора у одељењу за одржавање опреме. Нећу улазити у детаље о одржавању машина алатки. Свака компанија има своје искуство и стандарде. Фокус одржавања машина алатки је „одржавање“, на које треба обратити пажњу у свакодневном животу.
6
Развијте добре навике и прилагодите се карактеристикама ЦНЦ обраде
Мајстор погодан за ЦНЦ обраду треба да буде неко ко је скроман, ригорозан, миран, промишљен, организован и независан.
1. Обрада неких великих делова захтева не само много садржаја обраде, већ и конверзију тродимензионалних координата у простору. Прорачун путање обраде је веома сложен и тешко га је одредити. Ако се проблем не размотри пажљиво и свеобухватно, прорачун није тачан, а што се програм више модификује током отклањања грешака, то ће бити хаотичнији, а вероватноћа грешке ће бити велика. Овде је најприкладније „Размисли пре него што делујеш”.
2. Процес отклањања грешака у деловима је процес сарадње који укључује много људи, укључујући оператере, инспекторе, дизајнере уређаја и особље за монтажу уређаја. Када се појаве проблеми, више тражите њихово мишљење, радите више експеримената и избегавајте доношење произвољних закључака. Немојте кривити запослене који превише греше и имају „саосећајни“ став.
3. Рад ЦНЦ алатних машина контролише се упутствима. Током отклањања грешака, морате бити врло јасни у вези путање машине алатке пре него што притиснете дугме „Старт“. Будите ригорозни и педантни и никада не дозволите да се машина алатка прва помери. Једном када је програм погрешан, параметри компензације су нетачни и изабран је погрешан координатни систем, делови могу бити одбачени или се могу десити безбедносне незгоде. Они који имају лошу нарав, немају појма и одбијају да се промене упркос поновљеним упозорењима нису погодни за рад са ЦНЦ машинама.
4. Ако дође до проблема током отклањања грешака и обраде, будите мирни и не паничите. Ако се грешка поново догоди, морате имати добар психолошки квалитет.
5. Када делови више пута не прођу тест, анализа мора бити организована и одговорности морају бити засноване на основу. Поједина надлежна одељења ће дати различита објашњења из различитих разлога. У овом тренутку, морате бити упорни. Запамтите: није важно ако урадите нешто погрешно, али не можете изабрати погрешан начин да то урадите.
6. Техничке способности било које занатлије ће увек имати ограничења због ограничења животне средине. Заједно са брзим развојем технологије, увек постоји простор за побољшање. Након што су све интерне технологије у фабрици сварене, компанија треба да гледа ка споља и држи корак са напредним технологијама обраде у земљи и иностранству како би их научила и пробавила.
Горе наведено је идеалан мајстор ЦНЦ програмирања у мом уму. У ствари, у крајњој линији, требало би да постоје програмери на нивоу виших занатлија и виших техничара.
