Основни састав ЦНЦ алатног строја укључује носач програма за обраду, ЦНЦ уређај, серво погон, главни део алатног строја и друге помоћне уређаје. Основни принципи рада сваке компоненте су сажети у наставку.
Обрада носача програма
Брзи ЦНЦ алатни стројеви
Када ЦНЦ алатни алат ради, радници не морају директно управљати алатним машинама. За управљање ЦНЦ алатним машинама потребно је саставити програм обраде. Програм обраде делова укључује релативну путању кретања алата и обратка на алатном строју, параметре процеса (количина додавања, брзина вретена итд.) И помоћно кретање. Програм за обраду делова чува се у носачу програма са одређеним форматом и кодом, као што су перфорирана трака, касета, дискета итд., А информације о програму се уносе у ЦНЦ јединицу путем улазног уређаја ЦНЦ алатног строја .
ЦНЦ уређај
Уређај за нумеричко управљање је срж алата за нумеричко управљање. Сви модерни уређаји за нумеричко управљање прихватају облик ЦНЦ-а (Цомпутер Нумерицал Цонтрол). Ова врста ЦНЦ уређаја обично користи више микропроцесора за остваривање нумеричких функција управљања у облику програмираног софтвера, па се назива и Софтверски НЦ (Софтваре НЦ). ЦНЦ систем је врста система за контролу положаја, заснован је на улазним подацима за интерполацију идеалне путање кретања, а затим на излазну компоненту извршења за обраду потребних делова. Стога се нумерички управљачки уређај углавном састоји од три основна дела: уноса, обраде и излаза. И све ове задатке разумно организује програм рачунарског система, тако да читав систем може да ради координирано.
1) Улазни уређај: Унесите упутства за нумеричко управљање на нумерички управљачки уређај. Према различитим носачима програма, постоје различити улазни уређаји. Постоје углавном улаз са тастатуре, диск, улаз за директну комуникацију ЦАД / ЦАМ система и ДНЦ (директна нумеричка контрола) улаз повезан са рачунаром вишег нивоа. Још увек постоји много система који још увек задржавају облик уноса папирне траке у фотоелектричне читаче.
(1) Начин уноса папирне траке. Програм делова може се читати помоћу фотоелектричног читача папирне траке за директно управљање кретањем алатног строја или се садржај папирне траке може читати у меморију, а програм делова сачуван у меморији може се користити за контролу кретање алатне машине.
(2) МДИ режим ручног уноса података. Оператер може да користи тастатуру на оперативној табли за унос упутстава програма за обраду, што је погодно за релативно кратке програме.
У стању уређивања управљачког уређаја (ЕДИТ), користите софтвер за унос програма за обраду и складиштење у меморији управљачког уређаја. Овај метод уноса може поново користити програм. Ова метода се обично користи за ручно програмирање.
На нумеричком уређају за управљање са функцијом конверзацијског програмирања можете да изаберете различите меније у складу са питањима на дисплеју, да користите метод дијалога човек-машина и да унесете одговарајуће бројеве величина за аутоматско генерисање програма обраде.
(3) Усвојити ДНЦ метод директног нумеричког управљања. Сачувајте програм дела у рачунару вишег нивоа, а ЦНЦ систем прима следеће рачунаре са рачунара током обраде. ДНЦ метода се углавном користи када се користи ЦАД / ЦАМ софтвер за дизајнирање сложених радних предмета и директно генерисање програма за делове.
2) Обрада информација: улазни уређај преноси податке за обраду на ЦНЦ јединицу и компајлира их у информације које рачунар може да препозна. Део за обраду информација га похрањује и обрађује корак по корак у складу са прописима програма управљања, а затим шаље серво наредбе за положај и брзину кроз излазну јединицу Систем и главни део за управљање кретањем. Улазни подаци ЦНЦ система укључују: информације о контури дела (почетна тачка, крајња тачка, равна линија, лук итд.), Брзину обраде и друге помоћне информације обраде (као што су промена алата, промена брзине, прекидач расхладне течности, итд.). Сврха обраде података је да се заврше припреме за уметање пре операције комплемента. Програм обраде података такође укључује компензацију радијуса алата, прорачун брзине и обраду помоћних функција.
3) Излазни уређај: Излазни уређај је повезан са серво механизмом. Излазни уређај прима излазни импулс аритметичке јединице према наредби контролера и шаље га у систем серво управљања сваке координате. Након појачања снаге, серво систем се покреће да би управљао алатном машином да се креће према потреби.
Серво и систем мерења повратних информација
Серво систем је важан део ЦНЦ алатних машина, који се користи за остваривање серво контроле додавања и серво контроле вретена ЦНЦ алатних машина. Функција серво система је претварање командних информација примљених од нумеричког управљачког уређаја у линеарно померање или кретање угаоног померања извршних делова алатног строја након појачања снаге и обликовања. Пошто је серво систем последња карика ЦНЦ алатног строја, његове перформансе ће директно утицати на тачност и брзину ЦНЦ алатног строја и друге техничке показатеље. Због тога серво погон уређаја ЦНЦ алатног строја захтева добре перформансе брзог одзива и тачно и осетљиво праћење ЦНЦ уређаја. Послати дигитални сигнал команде може верно извршити наредбу са нумеричког управљачког уређаја за побољшање динамичких карактеристика система ГГ # 39 и тачности статичког праћења.
Серво систем укључује два дела, погонски уређај и погон. Погонски уређај састоји се од погонске јединице вретена, погонске јединице напајања, серво мотора вретена и серво мотора напона. Корачни мотори, серво мотори једносмерне струје и серво мотори наизменичне струје су уобичајени погонски уређаји.
Мерни елемент открива стварну вредност померања сваке координатне осе ЦНЦ алатног строја и уноси га у ЦНЦ уређај алатног строја путем система повратних информација. ЦНЦ уређај упоређује стварну вредност померања повратне спреге са вредношћу команде и излази у серво систем да би достигао задату вредност Потребна команда померања.
Тело машине
Домаћин алатних машина је главно тело ЦНЦ алатних машина. Обухвата машинске делове попут кревета, постоља, стуба, греде, клизног седишта, радног стола, наслона за главу, механизма за увлачење, стуба за алат и аутоматску замену алата. То је механички део који аутоматски довршава различите процесе сечења на ЦНЦ алатним машинама. У поређењу са традиционалним алатним машинама, главни део ЦНЦ алатних машина има следеће структурне карактеристике:
1) Усвојите нову структуру алатних машина са великом крутошћу, великом отпорношћу на ударце и мањом топлотном деформацијом. Опћенито, методе као што су побољшање статичке крутости структурног система, повећање пригушења, подешавање квалитета структурних дијелова и природне фреквенције користе се за побољшање крутости и сеизмичке отпорности домаћина алатних машина, тако да тијело алатног строја може се прилагодити потребама ЦНЦ алатних машина за континуирано и аутоматско сечење. Предузимање мера попут побољшања распореда алатне машине, смањења стварања топлоте, контроле пораста температуре и усвајања компензације топлотног померања може смањити утицај топлотних деформација на главну машину алатне машине.
2) Широка употреба серво погона вретена високих перформанси и серво погона за додавање скраћује преносни ланац ЦНЦ алатних машина и поједностављује структуру система механичког преноса алатних машина.
3) Коришћење високе ефикасности преноса, високе прецизности, уређаја за пренос без празнина и покретних делова, као што су парови навртки са кугличним наврткама, пластичне клизне вођице, вођице за линеарно котрљање, вођице са статичким притиском итд.
Нумерички управљани помоћни уређај за алатне машине
Помоћни уређаји су неопходни потпорни уређаји како би се обезбедила пуна употреба функција ЦНЦ алатних машина. Уобичајени помоћни уређаји укључују: пнеуматске, хидрауличне уређаје, уређаје за уклањање иверја, уређаје за хлађење и подмазивање, ротациони сто и ЦНЦ индексну главу, заштиту, осветљење итд.
