1: Представљање производа
1 Конвенционални процес увођења производа за прецизне алате за штанцање и брушење
1.1 Цртеж производа → Цртеж обраде → Цртеж распореда → Цртеж конструкције → Монтажни цртеж → Цртеж калупа
1.2 Континуирани цртежи распореда калупа и структурни цртежи морају се прегледати
1.3 Нацрти распореда калупа са једним ударцем и нацрти структуре морају се прегледати
1.3 Цртежи калупа морају бити прегледани и потписани да би ступили на снагу, а спецификације цртежа су јасне
2 Процес контроле узорка
Обезбедите узорке на лицу места → самоконтрола → инспекција одељења за контролу квалитета → извештај о испитивању → потврда извештаја о испитивању → инжењерско одељење → купац
2: Дизајн калупа
1. Процес дизајна калупа
(1) Дијаграм тока дизајна калупа
слика
(2) Ово је основни процес дизајна калупа. У нормалним околностима, кораке овог процеса треба пратити да би се планирао и имплементирао рад на пројектовању. За дизајн неких специјалних производа, на основу овог процеса, може се на одговарајући начин променити у складу са стварном ситуацијом.
2. Спецификације цртежа за цртеже производа, цртеже проширења, цртеже за обраду (процес) и цртеже трака
(1) Цртежи производа Цртеже производа или производе (узорке) за отварање калупа дају купац и центар за контролу докумената. Пошто цртежи производа долазе од различитих купаца, спецификације су различите, а постоје и нејасни цртежи, несавршене ознаке, збуњујуће димензије или стандарди тестирања, или грешке узроковане људским немаром. Због тога би требало да нацртате цртеже производа за сопствену употребу на основу оригиналних цртежа и под претпоставком да сте лојални оригиналном дизајну. За проблеме у процесу на цртежима купца, благовремено комуницирајте са инжењерима купца. Ако је процес или структурне захтеве тешко испунити, можете преговарати са инжењерима друге стране и решити их смањењем захтева процеса, променом структуре производа или додавањем помоћних средстава за процес. Оригинални цртежи купца се не смеју мењати и чуваће се онаквима какви јесу. За узорке које дају купци, користе се различите методе за прецизно мерење димензија узорка и креирање цртежа производа. Узорци купаца морају бити правилно ускладиштени. Цртежи производа морају имати тачне податке, јасне захтеве, комплетне димензије, разумне толеранције и лаку инспекцију.
(2) Обрада цртежа: Након што потврдите цртеже производа, почните да формулишете цртеже за обраду. Када формулишете цртеже за обраду, обратите пажњу на следеће тачке:
тачка:
О: Вредност величине производа је подељена у две ситуације: пробијање и бланко. Величина пробијања је одређена ударцем, а величина реза је одређена матрицом.
Б: Вредност толеранције производа је заснована на цртежу производа. Ако је толеранција означена на цртежу производа, она се спроводи према цртежу. Ако толеранција није означена на цртежу производа, преовладава толеранција коју користи купац.
Погледајте слику 1-1 за смер вредности толеранције. За величину која ће постати већа након штанцања, величина обрадног цртежа је 2/3 његовог нижег одступања. За величину која ће постати мања након штанцања, величина обрадног цртежа је 2/3 његовог горњег одступања. За димензије као што су централно растојање рупе и растојање ивице рупе које остају у основи непромењене након пробијања, вредности се заснивају на средњој толеранцији.
слика
Ц: Узмите у обзир тренд деформације производа током процеса обликовања и предузмите неке мере пре поправљања за решавање ових деформација.
(3) Проширени приказ Проширени приказ је заснован на цртежу обраде, а дужине савијања сваке секције су означене како би се олакшала инспекција.
О: Проширите принцип израчунавања. Током процеса савијања лима, спољни слој је подложан затезном напрезању, а унутрашњи слој је подложан притиску. Постоји прелазни слој између затезања и компресије који није ни затезни ни компресиван – неутрални слој. Неутрални слој је Дужина током процеса савијања остаје иста као и пре савијања, па је неутрални слој основа за израчунавање несавијене дужине савијеног комада. Неутрални слој и средњи слој дебљине лима су различити концепти. Положај неутралног слоја повезан је са степеном деформације. Када је радијус савијања велики и угао савијања мали, степен деформације је мали, а неутрални слој се налази близу центра дебљине лима; када полупречник савијања постане мањи и угао савијања се повећава, степен деформације се повећава, а положај неутралног слоја се постепено помера ка унутрашњости центра савијања. Растојање од неутралног слоја до унутрашњости листа је представљено са λ.
Б: Метод прорачуна проширења Основна формула: Дужина проширења производа=У материјалу + У материјалу + Износ накнаде
а: проширење угла Р. Принцип експанзије се заснива на константној дужини материјала неутралног слоја.
Р у=Р у + Кт
слика
слика
слика
слика
слика
слика
слика
слика
(4) Дијаграм траке материјала (дијаграм процеса, дијаграм распореда)
(1) Одлучите да ли ћете користити континуални калуп или калуп са једним процесом на основу захтева купаца, тачности производа, излаза производа, века трајања калупа, карактеристика процеса итд.
(1) Класификација нивоа тачности калупа се утврђује на основу захтеване тачности производа, укупног обима производње калупа, брзине производње калупа, итд. Прецизни континуални калупи су подељени у четири разреда: А, Б, Ц и Д. Прецизни једнопроцесни калупи калупи су подељени у три разреда: А, Б и Ц. Стандарди класификације разреда су приказани у табели испод:
слика
(1) Метода распореда слепих делова на траци назива се распоред. Сваки радни комад ће имати више планова распореда.
Методе распореда укључују прави ред, распоред у једном реду, распоред у више редова, дијагонални распоред, прави распоред наспрам главе, дијагонални распоред супротно од главе итд.
Рад на распореду је једноставан, али важан. Постоје четири принципа за распоред:
а: Побољшајте коришћење материјала. Искоришћеност материјала чини више од 60% укупне цене делова за штанцање и веома је важан економски показатељ. Отпад који настаје током процеса бланкирања дели се на две врсте: структурни отпад и процесни отпад. Приликом постављања узорака, процесни отпад треба свести на минимум и побољшати коришћење материјала.
б: Лако је и безбедно за рад и смањује радни интензитет радника. За калупе са једним процесом, материјал треба мање окретати током процеса штанцања. Када је стопа искоришћења материјала иста или слична, трака треба да буде што је могуће шира, а растојање увлачења треба да буде што је могуће мање. План распоред.
ц: Учините структуру калупа једноставном и век трајања калупа дужи.
д: Распоред треба да обезбеди квалитет избушених делова. Ово је детаљно објашњено у следећем одељку.
(1) За прецизне континуалне калупе, пре одређивања цртежа распореда, направите цртеж суперпозиције ударца. Сврха израде ове слике је да се обезбеди да се сав отпадни материјал испере и добије комплетан производ. Пре свега, потребно је одредити површину сирове ивице производа, захтеве за смер зрна материјала производа, растојање корака, ширину траке, референтну раван производа, разумно преклапање ивица и смер храњења. Треба узети у обзир редослед удараца, редослед савијања, локацију рупа и ивица за позиционирање итд.
Облик ударца треба да покуша да постигне следеће тачке:
а: Покушајте да избегнете правоугаоне ударце, јер су правоугаони ударци склони кидању.
б: Пробијање треба да избегава претерано дугачке конзоле и прорезе. Зато што ће конзола утицати на снагу ударца. Прорези ће утицати на снагу матрице. Покушајте да избегнете оштре углове приликом ударања.
ц; Удар треба да има структуру против уклањања, а технологију обраде треба узети у обзир. Брусилице и сечење жице треба користити што је више могуће како би се смањила обрада електричног пражњења.
д: Постојаће интерфејс на споју између два ударца. Да бисте обезбедили глатко затамњење, покушајте да смањите величину положаја интерфејса бушења на производу. За неке производе, величина, положај и облик интерфејса се морају разговарати са купцем. Разговарајте и формулишите заједно.
(1) Распоредите ударце и процесе формирања у дијаграму суперпозиције бушења на одговарајућим позицијама у калупу, што је дијаграм распореда.
Свеобухватно разматрање засновано на цртежима и захтевима процеса. Обратите пажњу на следеће тачке у дијаграму распореда:
а: Рупе са високим захтевима за толеранцију релативног положаја или рупе које одређују положај средишње линије морају бити избушене у истом кораку.
б: Ако на сегменту има штанцања или других процеса, а тачност положаја ових процеса је висока, препоручује се да се сегмент пробије или на други начин формира након сегмента, како би се избегло утицај на величину услед нетачног ширења сегмент.
ц: Ако у производу постоје симетричне кривине, препоручује се да се симетричне кривине формирају у истом кораку. Може уравнотежити силу. Ако је закривљена страна производа дуга, како би се избалансирала сила, може се дизајнирати да буде кривина за равнотежу процеса, а процесна кривина ће се испрати након савијања.
д: Дубоко извлачење или други процеси у производу могу утицати на оближње димензије током формирања. Ови процеси се могу унапред обликовати.
Преклапање се односи на преостали материјал између суседних слепих делова, или на преостали материјал између дела слепе стране и ивице траке. Величина преклапања је повезана са величином и сложеношћу производа. Ако је производ велики или је закривљена ивица дуга, вредност преклапања треба да буде већа.
(2) Тип линије распореда, боја и подешавања слоја:
Материјал трака Слој МАТЕР Боја слоја бр. 8 Сива пуна линија
Пробијање, подрезивање, празњење, полусечење, цепање, итд. су слој 1. Боја бр. 1 црвена пуна линија
Штампање, утискивање, искошење, урезивање, итд. 2 слоја Боја бр. 2 жута пуна линија
Савијање, обликовање, прирубљивање, вађење зуба, итд. 3 слоја Боја бр. 3 жута Унутрашња ивица доњег прегиба је испрекидана линија
Пресавијте нагоре у пуну линију.
Ознака и опис су 4 слоја, боја бр. 4, пуна линија
Након што се цртежи изгледа прегледају и заједнички прегледају и потврде да су тачни, улази се у следећи радни процес.
3. Цртеж општег цртежа калупа
(1) Након што се одреди цртеж изгледа, почните да цртате укупни цртеж калупа.
а: Подешавања слоја у укупној мапи:
МАТЕР Лаиоут 4 Анотација
УП (горња основа калупа) УБ (горња подлога)
ПХ (мушка шперплоча) ПУНЦХ
ППС (плоча за заустављање) ПС (плоча за скидање)
ПС{{0}П Скините плочу и уметните је у под-ДИЕ (доњи шаблон)
ДИЕ_П Доње уметање калупа
ЛБ (доња плоча) ЛП (доња основа калупа)
Б2 (доњи блок) Б1 (доња потпорна плоча)
б: Упутства о врсти конца и боји конца:
Пробушите и уметните контуру бр. 2 жуту Рупу за резање линије бр. 1 црвену
Контура глодања бр. 40 браон
Линија за обраду са електричним пражњењем бр. 40 браон Обрада бушилице бр. 40 браон
Облик шаблона бр. 7 бела
Коришћена боја конца увек треба да буде конзистентна. Видљиви део графикона је пуна линија, а невидљиви део је испрекидана линија.
(2) Дијаграм структуре калупа
слика
(3) Избор прецизне континуиране структуре калупа. Одредите класу калупа на основу тачности производа и укупног обима производње. узети калуп
На основу квалитета се бира структура калупа. Слика изнад приказује структуру континуираног режима.
(4) Стандарди шаблона калупа
☆ Ако је дужина шаблона већа од 500 мм, потребно га је поделити на даске, а између две плоче треба додати спојну копчу.
☆ Према дебљини материјала штанцаног производа и дужини калупа, на одговарајући начин повећајте дебљину горње основне плоче калупа и доње основне плоче калупа
☆ Након вакуумске топлотне обраде плоче за скидање и доњег шаблона, међу њима, прецизна производња калупа А нивоа, скидање
Плочу и доњу оплату потребно је ултра-дубоко обрадити. За прецизну производњу калупа на нивоу Б, плоча за скидање и доњи шаблон морају бити
Криогени третман.
☆ Горњу и доњу основну плочу калупа треба укуцати са отворима за завртње за подизање, М16-М24 итд. у зависности од величине калупа.
☆ Морају постојати рупе за шрафове за уградњу алата за контролу сигурности калупа на бочним странама плоче за скидање и доњем шаблону.
☆ За велике калупе, постављање стопала треба да узме у обзир погодност транспорта калупа. Резервишите место за виљушкар.
☆ За калупе са шаблонима мањим од 300 мм, спољни стуб вођице треба да буде пречника 28 мм. Величина шаблона је већа од 300 мм
За калуп, изаберите склоп спољног водећих стубова у складу са стварном ситуацијом.
☆ За калупе са спољним водећим стубовима, приликом постављања спољних вођица, мора се узети у обзир спречавање непропустљивости приликом затварања калупа. Калуп без спољног водећих стубова
Алати, такође подесите положај унутрашњег стуба вођице на одговарајући начин како бисте избегли зазор при затварању калупа.
☆ На свим шаблонима морају се оставити референтне рупе за процесну обраду. Конкретно, код грубе обраде, на одговарајућој позицији шаблона, фино
Избушите рупу пречника 6 мм за накнадну обраду као референцу за позиционирање.
☆ Одредите величину и количину вијака за причвршћивање шаблона. Погледајте табелу испод:
слика
4. Дизајн структуре корака калупа
Након што су структура калупа и монтажни цртежи завршени, почиње конструкцијски дизајн корака калупа. То јест, детаљно нацртајте структуру калупа корака калупа
структуре, уз проверу рационалности и поузданости корака формирања.
(1) Структурни дизајн корака калупа мора прво узети у обзир одскок производа након обликовања. Одскок има облик савијања
Постоје два аспекта: радијус се повећава и угао дела савијања се повећава. Фактори који утичу на повратно оптерећење укључују механичка својства материјала, релативно савијање
Утицај радијуса савијања, угла савијања, методе савијања, зазора калупа, облика радног предмета и зоне недеформације итд.
Различити фактори утичу једни на друге током савијања.
Спрингбацк се израчунава на следећи начин:
Када је Р мање од или једнако 5, у зависности од дебљине материјала и материјала, следећа табела је дата као референца за количину повратне снаге.
У зависности од тврдоће материјала, што је већа тврдоћа, то ће бити већа вредност.
слика
Када је Р већи или једнак 5, угао одбијања се израчунава на следећи начин:
(2) Конструкцијски дизајн најчешће коришћених степеница за формирање савијања
слика
слика
Горња шема приказана на десној страни је референтна шема и генерално се не користи.
5. Материјали за штанцање и стандардни делови калупа
(1) Следе брендови и основни подаци најчешће коришћених металних материјала
слика
слика
слика
слика
Напомена: 1. Минимална вредност почетног зазора је еквивалентна номиналној вредности зазора.
Максимална вредност почетног зазора је вредност увећана узимајући у обзир производне толеранције пробијача и матрице.
(3) Избор стандардних делова
Одељење набавке је одговорно за куповину стандардних делова калупа који се користе у нашим прецизним калупима. За набавку стандардних делова одговоран је пројектант
Поруџбина. За број модела стандардних делова, погледајте број модела стандардног дела компаније Панки.
5. Спецификације за цртање и издавање цртежа калупа
(1) Цртеж цртежа калупа
а: Након што су комплетни цртеж и дизајн структуре корака обликовања завршени, нацртајте цртеже шаблона, цртеже делова калупа и цртеже стандардних делова.
б: Цртеж цртежа калупа мора бити стриктно у складу са прописима о слоју, врсти линије и боји линије.
ц: Цртеж шаблона мора пажљиво назначити материјал шаблона, дебљину шаблона, процес термичке обраде и потребну тврдоћу и захтеве за тачност шаблона.
и други технички захтеви.
д: Цртеж делова мора пажљиво назначити материјал дела, величину дела, број делова, процес термичке обраде дела и потребну тврдоћу.
Информације као што су степен, начин обраде дела и тако даље.
е: Ако су спољни делови калупа стандардни делови, напишите образац за куповину према моделу стандардног дела. Ако није стандардни део, наведите детаље.
Цртежи делова се достављају добављачу.
ф: Сви цртежи морају бити јасни, јасни по величини, тачни у изразу и уредно распоређени.
г: Цртежи калупа користе обједињени оквир.
Спецификације за издавање цртежа калупа
а: Сви цртежи калупа могу се издати само након што их надређени прегледају и потпишу.
б: Комплетан сет цртежа калупа укључујући цртеже шаблона, цртеже делова, цртеже стандардних делова, цртеже распореда, дијаграме склапања и монтажне цртеже.
Заједно са шематским дијаграмима и цртежима производа, цео сет цртежа се углавном издаје заједно. Ако је циклус производње калупа кратак, можете поставити
Пошаљите узорке слика. Наруџбине материјала за калупе и наруџбине стандардних делова калупа издају се са цртежима калупа или унапред.
три. Контрола процеса калупа
1. Праћење процеса производње калупа
Након што се цртежи калупа издају одељењу за производњу калупа, дизајнери треба да прате напредак производње калупа у било ком тренутку. Будите у току са различитим ситуацијама које се дешавају током процеса обраде, идентификујте проблеме и координирајте са производним одељењем како бисте их благовремено решили.
2. Технички захтеви за монтажу калупа
а: Током монтаже, треба обезбедити да је размак између конвексних и конкавних калупа уједначен и да одговарајући зазор испуњава захтеве дизајна.
б: Спојне површине између уметака, шаблона и уметака су близу једна другој.
ц: Висина сечива матрице за слепљење и пробијање мора бити произведена у складу са захтевима дизајна како би се обезбедило да рупа за цурење буде неометана.
д: Сви покретни делови матрице треба да се крећу глатко без стагнације. Када се клизач и клин померају по фиксној клизној површини, њихова минимална контактна површина не би требало да буде мања од две четвртине њихове површине.
е: Вијци и игле које се користе за причвршћивање не смеју бити лабаве и обезбедити да крајње стране шрафова и иглица не вире из равни горњег и доњег калупа
ф: Дубина проврта сваког завртња за истовар треба да буде конзистентна.
г: Дужина сваког завртња за истовар и шипке за избацивање треба да буде конзистентна
х: Вертикалност пробоја мора бити унутар дозвољеног распона зазора између пробоја и матрице
ј: Монтажа калупа за бушење мора бити у складу са цртежом склопа калупа и техничким условима.
Четири. Формулисање докумената процеса производа
Након што је производња калупа завршена, формулишу се документи процеса производа. Документи процеса производа воде производњу
информације из прве руке. Желим да се спакујем
Садржи следеће информације: модел производа, величину материјала, производни помоћни материјал, производни процес, бруто тежину производа, производну опрему
И модел опреме, захтеви за инспекцију, спецификације паковања итд.
За формулацију специфичних процесних датотека, погледајте стандарде формулације процесних датотека.
пет. слепо црево
1. Густина најчешће коришћених материјала
слика
2. Табела за избор уља за штанцање
