Данас се ЦНЦ алатне машине широко користе у фабрикама. Ове машине алатке и алати који се користе долазе из целог света, са различитим моделима и стандардима. Данас желим да разговарам са вама о знању о држачима алата у обрадним центрима.
Држач алата је веза између алатне машине и алата. Држач алата је кључна карика која утиче на концентричност и динамичку равнотежу. Не сме се третирати као обична компонента. Концентричност може да одреди да ли је количина резања сваког дела резне ивице уједначена када се алат једном ротира; динамичка неравнотежа ће производити периодичне вибрације када се вретено ротира.
слика
1. Према отвору за конус вретена, подељен је у две категорије:
Према конусности отвора за алат инсталиран на вретену обрадног центра, обично се дели у две категорије:
СК универзални држач алата са конусом од 7:24
ХСК вакуумски држач алата са конусом од 1:10
▌ СК универзални држач алата са конусом од 7:24
7:24 значи да је конус држача алата 7:24, што је одвојено позиционирање конуса и да је конусни наставак дужи. Површина конуса истовремено игра две важне улоге, а то је прецизно позиционирање држача алата у односу на вретено и стезање држача алата.
слика
слика
Предности: Није самозакључавајући и може брзо утоварити и истоварити алате; производња држача алата захтева само обраду угла конуса до високе прецизности како би се осигурала тачност везе, тако да је цена држача алата релативно ниска.
Недостаци: Током велике брзине ротације, конусни отвор на предњем крају вретена ће се проширити. Количина експанзије се повећава са повећањем радијуса ротације и брзине ротације. Крутост конусног споја ће се смањити. Под дејством затезања вучне шипке, доћи ће до аксијалног померања држача алата. Биће и промена. Радијална величина држача алата ће се променити сваки пут када се алат промени, и постоји проблем нестабилне тачности понављања позиционирања.
Универзални држачи алата са конусом од 7:24 генерално долазе у пет стандарда и спецификација:
1. Међународни стандард ИС0 7388/1 (који се назива ИВ или ИТ)
2. Јапански стандард МАС БТ (скраћено БТ)
3. Немачки стандард ДИН 2080 тип (који се назива НТ или СТ)
4. Амерички стандард АНСИ/АСМЕ (скраћено ЦАТ)
5. Тип ДИН 69871 (који се назива ЈТ, ДИН, ДАТ или ДВ)
Метода затезања:
Држач алата типа НТ се затеже вучном шипком на традиционалној алатној машини, а у Кини се назива и СТ. Остала четири типа држача алата се затежу ексерима за повлачење на крају држача алата на обрадном центру.
Свестраност:
1) Тренутно, два најчешће коришћена држача алата у Кини су тип ДИН 69871 (ЈТ) и јапански тип МАС БТ;
2) Држачи алата типа ДИН 69871 се такође могу уградити на алатне машине са АНСИ/АСМЕ конусним отворима вретена;
3) Међународни стандард ИС0 7388/1 држач алата се такође може инсталирати на алатне машине са ДИН 69871 и АНСИ/АСМЕ рупама за конус вретена, тако да у погледу свестраности, ИС0 7388/1 држач алата је најбољи.
▌ ХСК вакуумски држач алата са конусом од 1:10
ХСК вакуумски држач алата се ослања на еластичну деформацију држача алата. Не само да је конусна површина 1:10 држача алата у контакту са конусном површином 1:10 отвора вретена машине алатке, већ је и површина прирубнице држача алата у блиском контакту са површином вретена. Овај двоструки површински контакт систем је супериорнији у односу на универзални држач алата 7:24 у погледу велике брзине обраде, крутости везе и тачности случајности.
слика
слика
ХСК вакуумски држач алата може побољшати крутост и стабилност система и тачност производа током обраде велике брзине и скратити време замене алата. Он игра важну улогу у обради великих брзина и погодан је за брзине вретена алатних машина до 60,000 о/мин. ХСК системи алата се широко користе у производним индустријама као што су ваздухопловство, аутомобили и прецизни калупи.
ХСК држачи алата су доступни у различитим спецификацијама као што су А-тип, Б-тип, Ц-тип, Д-тип, Е-тип, Ф-тип, итд. Међу њима, А-тип, Е-тип и Ф-тип се обично користе у обрадним центрима (аутоматски мењачи алата).
Највећа разлика између типа А и типа Е:
1. Тип А има жлеб за пренос, али тип Е нема. Стога, релативно говорећи, тип А има већи преносни момент и може релативно да изврши тешко сечење. Е-тип преноси мање обртног момента и може да изврши само мало сечење.
2. Поред жлеба за пренос, држач алата типа А такође има рупе за ручно причвршћивање, жлебове за прављење, итд., тако да је баланс релативно лош. Е тип га нема, па је тип Е погоднији за брзу обраду. Механизми Е-типа и Ф-типа су потпуно исти. Разлика између њих је у томе што је конус држача алата типа Е и Ф (као што су Е63 и Ф63) са истим именом мањи за једну величину. Другим речима, пречници прирубница Е63 и Ф63 су оба φ63, али величина конуса код Ф63 је само иста као код Е50. Дакле, у поређењу са Е63, Ф63 ће се окретати брже (лежај вретена је мањи).
2. Како поставити дршку ножа
▌ Држач алата са стезном опругом
Углавном се користи за стезање алата за сечење са равним дршком и алата као што су бургије, глодалице и славине. Еластична деформација прстена је 1мм, а опсег стезања је 0.5~32мм у пречнику.
слика
▌ Хидраулична стезна глава
А- Завртњи за закључавање, користите имбус кључ да затегните завртње за закључавање;
Б- Закључајте клип и притисните хидраулични медијум у експанзиону комору;
Ц- Експанзиона комора, коју течност стисне да би се створио притисак;
Д- Танка експанзиона чаура која центрира и равномерно обавија стезну шипку алата током процеса закључавања.
Е-Специал заптивке обезбеђују идеално заптивање и дуг радни век.
слика
▌ Грејани држач алата
Технологија индукционог грејања се користи за загревање стезног дела држача алата тако да се његов пречник прошири, а затим се хладни држач алата поставља у врући држач алата. Загрејани држач алата има снажну силу стезања и добру динамичку равнотежу и погодан је за машинску обраду великом брзином. Поновљена тачност позиционирања је висока, углавном унутар 2 μм, а радијално одступање је унутар 5 μм; има добру способност против обрастања и добру способност против сметњи током обраде. Међутим, свака величина држача алата је погодна само за уградњу алата са једним пречником дршке, а потребан је и сет опреме за грејање.
Принцип стезања термоскупљајућег држача алата:
слика
слика
Свеобухватна процена и поређење држача алата:
слика
▌Друге врсте дршки алата
