1. Концепт храпавости
Након обраде делова, на површини радног предмета настају велики или мали врхови и удубљења услед алата, нагомилане ивице и љуспица. Висине и долине ових врхова и долина су толико мале да се обично виде само са увећањем. Ова карактеристика микроскопског геометријског облика назива се храпавост површине.
слика
2. Параметри процене храпавости
Означено са три кода РаРзРи плус бројева, на механичким цртежима ће постојати одговарајући захтеви за квалитет површине. Генерално, површина храпавости површине радног предмета Ра<0.8um is called: mirror surface.
слика
Одступање средње аритметичке контуре Ра: аритметичка средина апсолутне вредности одступања контуре унутар дужине узорковања Л
Висина од десет тачака Рз микроскопске храпавости: збир просечне вредности пет највећих висина врхова профила и просечне вредности пет највећих дубина долине профила унутар дужине узорковања л
Максимална висина Ри профила: растојање између линије врха профила и доње линије долине профила унутар дужине узорковања Л
3. Мерење и означавање храпавости
Храпавост површине може се квантитативно проценити мерењем вредности Ра, Рз и Ри електронским или оптичким инструментима. У стварној производњи, храпавост се често идентификује упоређивањем блока узорка са обрађеном површином људским видом и додиром.
Начин обележавања: Означите карактеристике обрађене површине симболима на цртежу дела. То је основни симбол и бесмислено је користити само овај симбол. Када се додају вредности параметара, то значи да се површина може добити било којом методом.
слика
4. Оцена храпавости добијена различитим процесима обраде
Молимо погледајте доњу табелу за нумеричку вредност и површинске карактеристике храпавости површине, методе добијања и примере примене
слика
5. Утицај храпавости површине на перформансе механичких делова
Храпавост површине има велики утицај на квалитет делова, углавном се фокусирајући на отпорност на хабање, својства уклапања, отпорност на замор, прецизност радног предмета и отпорност делова на корозију.
5.1. Утицај на трење и хабање. Утицај храпавости површине на хабање делова углавном се огледа у врху врха. Два дела су у контакту један са другим. У ствари, они су део врха врха. Притисак на тачки контакта је веома висок, што може довести до тога да материјал тече у облику. Што је површина грубља, то је теже хабање.
5 .2 Ефекти на својства уклапања. Налегање две компоненте није ништа више од два облика, приањање са сметњом и пристајање са зазором. За сметње, јер је врх површине стиснут равно током монтаже, количина сметњи је смањена и снага везе компоненти је смањена; за пристајање зазора, пошто се врх стално бруси, степен зазора ће се променити. велики. Дакле, храпавост површине утиче на стабилност својстава уклапања.
5.3 Утицај на снагу замора. Што је површина дела грубља, то је удубљење дубље, а што је мањи полупречник закривљености корита, то је осетљивији на концентрацију напрезања. Дакле, што је већа храпавост површине дела, то је он осетљивији на концентрацију напрезања, а отпорност на замор ће бити нижа.
5.4 Отпорност на корозивне ефекте. Што је већа храпавост површине дела, то су његова корита дубља. На овај начин, прашина, покварено уље за подмазивање, киселе и алкалне корозивне материје се лако акумулирају у овим долинама и продиру у унутрашњи слој материјала, погоршавајући корозију делова. Стога, смањење храпавости површине може повећати отпорност делова на корозију.
6. Методе за побољшање завршне обраде површине
Углавном подељен на два типа: повећање одговарајућег процеса и побољшање оригиналног процеса
Повећајте одговарајући процес: додавањем полирања, брушења, стругања, ваљања и других процеса не само да може побољшати завршну обраду, већ и побољшати прецизност; поред тога, технологија ултразвучног ваљања у земљи и иностранству у комбинацији са пластичном флуидношћу метала разликује се од традиционалног ваљања. Каљење хладним радом може побољшати храпавост за 2-3 нивое и побољшати укупне карактеристике перформанси материјала.
Побољшања оригиналног процеса:
6.1 Разумно бирајте брзину сечења. Брзина резања В је важан фактор који утиче на храпавост површине. Приликом обраде пластичних материјала, као што је челик са средњим и ниским садржајем угљеника, лако се стварају љуске при малим брзинама резања, а ивица се лако формира при средњим брзинама, што ће повећати храпавост. Избегавањем овог региона брзине смањује се вредност храпавости површине. Стога је стално стварање услова за повећање брзине резања увек представљало важан правац за побољшање технолошког нивоа.
6.2 Разумно одаберите брзину помака. Брзина помака директно утиче на храпавост површине радног предмета. Генерално, што је мања брзина помака, то је мања храпавост површине и глаткија површина радног предмета.
6.3 Разуман избор параметара геометрије алата. предњи и задњи углови. Повећање нагибног угла може смањити деформацију екструзије и трење када се материјал сече, а такође и укупни отпор сечења, што је корисно за уклањање струготине. Када је нагибни угао константан, што је већи угао нагиба, мањи је полупречник тупог круга резне ивице, а оштрија је оштрица; поред тога, може такође смањити трење и екструзију између бочне површине и обрађене површине и прелазне површине, што је корисно за смањење вредности степена храпавости површине. Повећање радијуса р лука носа алата може смањити вредност храпавости површине; смањењем секундарног угла отклона Кр алата може се смањити и вредност храпавости површине.
6.4 Изаберите одговарајући материјал алата. Алат са добром топлотном проводљивошћу треба изабрати да на време пренесе топлоту резања и смањи пластичну деформацију у области сечења. Поред тога, алат треба да има добре хемијске особине како би се спречило да алат има афинитет са материјалом који се обрађује. Када је афинитет превелик, лако се стварају нагомилане ивице и љуске, што доводи до прекомерне храпавости површине. Ако је површина обложена цементним карбидом или керамичким материјалима, током резања на површини ножа ће се формирати оксидни заштитни филм, који може смањити коефицијент трења са обрађеном површином, тако да је корисно побољшати завршну обраду површине.
6.5 Побољшати перформансе материјала радног предмета. Жилавост материјала одређује његову пластичност, што је већа жилавост, већа је могућност пластичне деформације, а већа је и храпавост површине дела приликом обраде.
6.6 Изаберите одговарајућу течност за сечење. Правилан избор течности за сечење може значајно смањити храпавост површине. Течност за сечење има функције хлађења, подмазивања, уклањања струготине и чишћења. Може смањити трење између радног предмета, алата и чипа, одузети велику количину топлоте резања, смањити температуру зоне резања и на време испразнити ситне струготине.
