На основу свеобухватне анализе карактеристика обраде и карактеристика ивичњака делова шкољке, предложена је технологија активног скидања ивица механичком обрадом, а истражују се методе и алати за скидање ивица погодних за типичне делове као што су рупе за шкољке, површине и жљебови у комбинацији са стварна производња , од извора процеса обраде до спровођења корак-по-корак контроле, мењања пасивног скидања ивица у активно скидање ивица, чиме се остварује механизована обрада скидања ивица, смањује утрошак рада и побољшава квалитет обраде производа.
01
преамбула
Делови шкољке имају карактеристике сложене структуре и високе прецизности обраде. Применом и промоцијом напредне производне технологије, конкуренција у прерађивачкој индустрији постаје све оштрија [1], а повећавају се и захтеви купаца за квалитетом производа и ефикасношћу обраде. Међутим, наш Тхе Бурр метод и даље остаје у употреби алата са абразивима као што су турпије, спојене брусне плоче, лопатице, жичане четке, иглене четке, абразивне траке и бруси, и ручно уклања неравнине са делова производа за обраду. Тренутно је ова метода далеко од задовољавања потреба купаца. Фабрика је постепено схватила да је уклањање ивица важна карика за побољшање чистоће шкољке. Како побољшати ефекат и квалитет уклањања ивица постало је важно питање. Веома је важан квалитет завршне обраде и квалитет изгледа. Према истраживању, тренутна важна карика контроле чистоће може да користи технологију активног уклањања ивица [2] за уклањање неравнина насталих током обраде, побољшање квалитета обраде делова и избегавање проблема са чистоћом изазваних неравнинама [3].
02
традиционална метода уклањања ивица
Током процеса производње делова љуске увек ће бити избочина или флека на споју обрађених површина [2]. Садржај уклањања ивица је углавном да се уклоне трнови или бљескови који се формирају око делова обраде делова шкољке. За делове шкољке, главне карактеристике машинске обраде су рупе, лица и жлебови, а неравнине углавном постоје на ивицама ових елемената. Традиционална метода уклањања ивица је релативно заостала, а ефикасност обраде је ниска, што директно утиче на циклус испоруке и квалитет обраде производа. Традиционалне методе уклањања ивица на нити су приказане у табели 1.
Табела 1. Традиционалне методе уклањања ивица на нити љуске
03
Класификација љускара
Према захтевима изгледа облика и величине неравнина у процесу резања (видети слику 1), неравнине у процесу машинске обраде се према њиховој величини деле на микро, мале и велике неравнине (видети табелу 2).
Х је висина шиљка, што је максимално растојање између површине прикључка радног комада и профила попречног пресека шиљка мерено на попречном пресеку; Б је дебљина корена неравнине, што је конвексна тачка бурса мерена на површини терминала обратка до идеалне површине обраде радног предмета Размак између; р је полупречник коренског круга шишака, који је једна од димензија пресека бразде мерена на попречном пресеку.
04
Машинска метода уклањања ивица
Машинска обрада је извор стварања неравнина, а такође је и кључна тачка контроле шиљака. У циљу даљег побољшања квалитета обраде уклањања чичака и обезбеђивања ефикасности обраде делова, усвојен је метод нумеричке контроле обраде, који је погоднији за обезбеђивање квалитета обраде делова шкољке. У складу са методом поделе величине ивице, следите принцип од великог ка малом, малог до никаквог [3] да бисте извршили контролу и уклањање корак по корак.
Основни принципи контроле шиљака: Прво, потребно је елиминисати велике неравнине настале током обраде и смањити генерисање малих и микро шиљака, како би се смањило оптерећење каснијег уклањања неравнина; друго, алат мора бити оштар током обраде, тако да при сечењу неће бити великих неравнина. Када дође до већег гребања, алат треба заменити на време како би се осигурало да је величина шиљака унутар опсега који се може контролисати; коначно, у процесу обраде, треба поштовати одређене принципе обраде како би се осигурало да је правац шиљака у одређеном правцу. Олакшајте уклањање делова. Специфична метода је следећа.
(1) Иза прве рупе Шкољка је углавном обрађена рупама, а неравнине се често појављују унутар рупа или на ивици обрађене површине. За ову врсту обраде, методом прво обраде рупе, а затим обраде површине може се постићи мање и без икаквих неравнина на обрађеној површини [4].
(2) Подесите редослед обраде. За системе рупа које се укрштају или укрштају, неравнине се обично појављују на споју две рупе. Принцип контроле за ову врсту шишака је да се подеси редослед обраде тако да се шиљак генерише у положају који погодује посматрању ивица и лаком уклањању.
(3) Промените путању алата. Зуби процеса глодања нагоре се брзо троше, а квалитет обрађене површине је лош. Успонско глодање нема појаву клизања зубаца глодала при глодању, степен радног очвршћавања је знатно смањен, а квалитет обрађене површине је већи.
(4) Оптимизација параметара сечења У складу са алатима за сечење и параметрима сечења изабраним током обраде делова шкољке, успоставља се библиотека параметара за сечење ЦНЦ алата како би се на лицу места олакшала боља контрола величине и формирања неравнина током обраде.
05
Метода уклањања ивица за типичне карактеристике делова шкољке
Делови љуске се углавном формирају суперпозицијом три типа обележја: рупа, површина и прореза [5]. Карактеристике рупа су углавном да обезбеде хидрауличку снагу и кроз уљни круг кроз кретање; карактеристике површине су углавном карактеристике спојних рупа и система рупа, који чине целине делова шкољке; карактеристике жлебова су углавном веза између спојних рупа и система рупа, што је згодно. Уљно коло је повезано.
5.1 Метода уклањања ивица за карактеристике рупа
(1) Класификација карактеристика рупа Рупе су једна од најчешћих карактеристика делова шкољке. Према сложености њихове обраде, рупе се могу поделити на једноставне системе рупа и сложене системе рупа. Једноставан систем пора је углавном састављен од једног елемента који чини поре, а структура је једнострука; сложени систем пора је састављен од више елемената и има сложену структуру.
(2) Карактеристике отвора за рупе Карактеристике рупа се углавном обрађују бушењем, а ивице углавном постоје на ивици карактеристика рупа [6]. Елементи за обраду једноставног система рупа су једноструки, а ивице су углавном концентрисане у деловима избушене рупе и избушене рупе (види слику 2). Ивица сваког корака обраде.
Слика а) Бушење у ивичњаку б) Бушење из буре
Слика 2 Бушење и извртање неравнина
(3) Метода уклањања функције рупице за рупе ① Једноставна метода уклањања отвора за рупе. Једноставни системи рупа су углавном концентрисани у избушеним рупама и избушеним рупама. Величина избушених неравнина је релативно мала, а ивице углавном постоје на површини обраде делова. Да бисте уклонили такве неравнине, може се користити посебан алат за заокруживање и скошење за састављање одговарајућег програма за обраду како би се уклонили неравнини настали након што је рупа обрађена; избушити неравнине. Величина бургије је релативно велика и тешко је уклонити ивице. У складу са стварним условима обраде шкољке, време задржавања може се повећати током процеса бушења како би се осигурало да бургија уклања неравнине током процеса бушења. ②Метода уклањања неравнина комплексног система пора. Током обраде сложених рупа, мале карактеристике се често комбинују заједно. Традиционалне методе обраде ће користити алате различитих пречника за њихову обраду у складу са карактеристикама обраде делова. Ово ће лако довести до тога да се неравнине настале током обраде концентришу на сваки. Ивице делова обрађених различитих пречника ће изазвати веће неравнине. Да бисте смањили стварање оваквих неравнина, разврстајте карактеристике обраде делова шкољке и дизајнирајте посебан комбиновани алат (погледајте слику 3) како бисте осигурали да се систем рупа обрађује и формира у једном тренутку. Ово не само да ће побољшати ефикасност обраде система рупа, већ ће и смањити појаву неравнина. Генерисано, смањујући радно оптерећење накнадног уклањања неравнина.
слика
а) Систем рупа за карактеристике б) Алат
Слика 3 Комплексни систем рупа и његов специјални комбиновани алат
5.2 Методе контроле и уклањања неравнина на површини
(1) Класификација карактеристика површине Површине су основни елементи који чине делове шкољке и углавном постоје на спољним површинама делова љуске. По својој правилности могу се поделити на правилне и неправилне равни. Правилна раван се углавном односи на правилан облик равни са границама; неправилна раван се углавном односи на закривљену површину у процесу обраде, а оваква раван је неравна [7].
(2) Карактеристике површинских неравнина Површинске карактеристике се углавном обрађују глодањем, а неравнине се углавном стварају на ивици. Након што је обрађена обична раван, ивице углавном постоје на ивици равни; након обраде неправилне равни, неравнине углавном постоје на ивици неправилне равни. Такве неравнине су веома скривене и тешко се уклањају током обраде.
(3) Метода уклањања површинских неравнина ①Метода уклањања уобичајених површинских неравнина. Правилна површина се углавном обрађује дуж контуре дела чеоним глодалицом, а генерисани неравнини су углавном концентрисани на ивици површине. За уклањање оваквих неравнина, прво се користи глодање нагоре да би се смањило стварање великих неравнина, а затим се саставља одговарајући програм за обраду, а неравнине се уклањају дуж ивице правилне равни алатом са кружним луком. како би се осигурало да су контактни делови глатки и без ивица. ②Метода уклањања неравних површина. Након обраде неправилне површине, површина има различите висине. Када користите алат са Р углом за уклањање неравнина дуж облика дела, лако је пререзати или не уклонити. У ту сврху дизајнирајте и израдите специјални плутајући алат за скидање ивица [8] (погледајте слику 4), изаберите различите главе за брушење за брушење у складу са карактеристикама дела за стварање ивичњака (погледајте слику 5) и уклоните неравнине дуж ивице обраде. део све док нема очигледних неравнина и високих тонова.
слика
Слика 4 Плутајући алат за скидање ивица
слика
Слика 5 Глава за брушење за скидање ивица
5.3 Метода контроле и уклањања неравнина у жлебовима
(1) Класификација карактеристика жлеба Карактеристике жлебова су углавном концентрисане на површини дела и споју система рупа. Због своје јаке прикривености може се према реализованим функцијама поделити на прстенасте жлебове, жлебове специјалног облика и жлебове у облику слова Т (видети сл. 6), где се углавном налазе прстенасти жлеб [9] и жлеб посебног облика. користи се за уградњу гуменог прстена. Пошто у процесу монтаже не сме доћи до цурења уља и цурења уља, захтеви за уклањање ивичњака су релативно строги, а ивица мора бити уједначена и глатка. Прорез у облику слова Т углавном постоји у систему рупа и углавном је запечаћен самим системом рупа. Међутим, пошто гумени прстен мора да прође кроз ивицу утора у облику слова Т током процеса монтаже, потребно је да пресек утора у облику слова Т и отвора мора бити правилан и глатка, како би се избегле неравнине. гребање кецеље.
слика
а) Прстенаст жлеб
слика
б) Обликовани жлеб
слика
ц) Т-прорез
Слика 6 Класификација карактеристика слота
(2) Метода уклањања карактеристичног жлеба ① Метода уклањања жлебова посебног облика. Пошто обрада жлебова специјалног облика углавном зависи од положаја тачке за контролу структуре жлебова делова, па се према карактеристикама обраде делова дизајнира посебан вишестепени Р нож (види слику 7). Након обраде жлебова специјалног облика, користите Р нож дуж облика жлеба се обрађује да бисте уклонили велике неравнине током обраде прстенастог жлеба, а затим се вунени точак користи за полирање дуж облика жлеба. како би се осигурало да ивица жлеба посебног облика буде глатка и равна. ②Како уклонити неравнину из прстенастог жлеба. Када је прстенасти жлеб пројектован, он је концентричан са системом рупа или рупом, а делови су запечаћени прстенастим жлебом током процеса монтаже. Генерално, систем рупа и прстенасти жлеб се обрађују заједно. Када користите обрадни центар за обраду, дизајн и производњу Р ножа, глодајте дуж облика дела у концентричном кругу да бисте уклонили неравнине настале током обраде дела, а затим користите точак од вуне за полирање дуж облика прстенастог жлеба да би се постигла сврха уклањања неравнина Сврха. ③Т-прорез метода уклањања неравнина. Жлебови у облику слова Т углавном постоје у систему рупа. Приликом обраде, систем рупа се прво обрађује, а жлеб у облику слова Т се обрађује последњи. Неравнине су углавном концентрисане на споју система рупа и жлеба у облику слова Т. Да би се олакшало уклањање неравнина, дизајниран је и произведен посебан резач жлебова (види слику 8). Исеците на 0.02 ~ 0,03 мм на ивици резне ивице да бисте уклонили неравнине настале током обраде.
слика
Слика 7 Вишестепени Р нож за уклањање ивица у жлебовима посебног облика
слика
Слика 8 Специјални нож за уклањање жлебова у облику слова Т
06
Имплементациони ефекат
Кроз истраживање уклањања ивица на неколико аспеката као што су рупа, површина и жлеб шкољке, остварује се квантитативна контрола величине шиљака током обраде љуске, елиминишу се велике неравнине настале током обраде, а мале и микро неравнине се смањују или елиминишу. Неравнине у основи смањују стварање ивичњака и постижу сврху смањења радног оптерећења ручног уклањања ивица. Након провере на типичним деловима, обезбеђује се да уклањање великих неравнина достиже више од 90 процената, малих и микро неравнина се смањује за више од 20 процената, а оптерећење ручног уклањања ивица је смањено за више од 30 процената.
07
закључак
У овом раду су детаљно анализиране специфичности различитих делова љуске, при чему се прво уклањају крупни, а затим ситни и микро бразди, како би се у процесу обраде постигло што мање и без икаквих неравнина. Имплементацијом шеме активног уклањања ивица обрадног центра ефикасно се уклањају неравнине настале у деловима обраде и решавају се проблеми уских грла у производњи неправилних ивичњака у љусци, ниске ефикасности обраде и лоше чистоће. Коначно, сумиране су методе уклањања ивица типичних делова шкољке, а истражују се методе уклањања ивица и алати погодни за рупе, површине и жлебове шкољке у комбинацији са стварном производњом, чиме се решава дуготрајан и радно интензиван проблем ручног рада. уклањање ивица. Ефикасност производње је знатно побољшана и постигнути су добри резултати.
Екперт Ревиевс
За део шкољке у овом примеру, неравнине постоје на ивицама унутрашњих рупа, равних и ужљебљених делова, а традиционална метода ручног уклањања ивица је неефикасна. Према карактеристикама обраде делова љуске, аутор предлаже метод активног уклањања неравнина механичком обрадом, и контролише и елиминише избочине корак по корак на извору и процесу механичке обраде, чиме се побољшава квалитет производа.
Врхунац чланка је технологија активног уклањања ивица механичке обраде. На основу методе нумеричке контроле обраде, резимиране су карактеристике шишања типичних делова делова шкољке, а методе уклањања ивица погодне за рупе, површине и жљебове љуске су истражене у комбинацији са стварном производњом. и алати за постизање мањег и без гребања у процесу обраде.
