На линији за производњу челика ултра танких трака у радионици за производњу ултра танких трака Схаганг Гроуп, врући црвени растопљени челик се убризгава у растопљени базен. Истопљени челик се тренутно претвара у челичну траку за 0.1 секунди. После другог процеса топлог ваљања, може се произвести трака високе чврстоће са најтањом дебљином од 0.7 мм. Челик, цео процес се може завршити у једном потезу за 30 секунди. Цела производна линија је дугачка само 50 метара, што је еквивалент шеснаестини традиционалне производне линије. Ролне ултра танке челичне траке су уредно сложене у фабрици, спремне за испоруку произвођачима аутомобила на нижем току.
Серија извештаја „У посети познатим предузећима за дочек Нове године“ посетила је Схаганг Гроуп, приватно предузеће за производњу челика. У овом тренутку, економија наше земље прелази у фазу висококвалитетног развоја, што је поставило нове захтеве за индустрију челика. У овом контексту, како челичане могу да се трансформишу и унапреде? Са којим приликама и изазовима ћемо се суочити? Новинар је обавио ексклузивни интервју са Шеном Бином, секретаром партије и председником Схаганг групе.
Следећи видео долази из
ЦЦТВ Финанце
△Видео из ЦЦТВ Финанце колумне „Економске информације“ 22. јануара
Схен Бин, секретар партијског комитета и председник Схаганг групе: У традиционалној производној линији, производња челика мора прво да се направи у гред, а затим да се ваља. Сада је процес континуираног ливења директно смањен, а трака за ливење може да се формира за 0.1 секунди, уз мању потрошњу енергије и потрошњу, а емисије угљеника су само једна шестина традиционалне производне линије.
слика
Технологија ливења и ваљања танких трака је подрила традиционални производни процес, увелико скратила производни процес и постигла могућност примања поруџбина истог дана и продаје у ролнама следећег дана. Тренутно, Схаганг Гроуп има четири линије за производњу ултра танких трака са годишњим производним капацитетом од 2 милиона тона. Производи се углавном користе у новим енергетским возилима, 3Ц опреми, пољопривредним машинама, контејнерима, паметним кућним апаратима, производњи соларне опреме и другим пољима. Као традиционална индустрија са високом потрошњом енергије, производна линија ултра танких трака је важан покушај за Схаганг Гроуп да се трансформише у еколошки и нискоугљенични развој.
слика
У Тиекиан контролном центру Схаганг групе, неколико огромних екрана приказује хиљаде мониторских слика директно повезаних са производном локацијом. Ово се зове „мозак“ фабрике и сви процеси од дистрибуције сировина до синтеровања до производње гвожђа могу се контролисати у реалном времену. Тренутно, Схаганг Група је реализовала интелигентну трансформацију целог процеса индустријског ланца и изградила базу интелигентне демонстрације производње на националном нивоу, фабрику 5Г на националном нивоу и 10 демонстрационих фабрика и радионица интелигентне производње на нивоу покрајине.
Схен Бин, секретар и председник партијског комитета Схаганг групе: Ефикасност производње се удвостручила и у основи остварује рад без посаде или једним кликом. Било да се врши истовар на доку, или цео процес дозирања, а затим транспорт до високе пећи, може се завршити једним кликом. Испоставило се да је то тако. Обим производње захтева више од 20,000 људи, а сада седиште има 13,000 људи да заврши укупан производни капацитет од 25 милиона тона.
слика
Подразумева се да ће производња сировог челика у мојој земљи бити приближно 1,02 милијарде тона 2023. године, што чини више од половине укупне светске производње. Међутим, уз одржавање високе производње, индустрија челика се такође суочава са проблемима као што су слабљење тражње, високи трошкови сировина, пад цена производа и пад профита индустрије. Суочени са променама у структури потрошње челика, хитно је потребно побољшати квалитет и ефикасност.
слика
Извештач ЦЦТВ-а Сун Чао: У том контексту, које конкретне мере Схаганг предузима у том погледу да оптимизује и унапреди своју структуру производа?
Схен Бин, секретар партијског комитета и председник Схаганг групе: Структура производа се већ прилагођава, фокусирајући се на врхунску производњу, нова енергетска возила и велике националне пројекте. У ствари, сви су укључени. Производи ултра танких трака ће морати да се додатно шире око плочастих и тракастих производа, а потражња за грађевинским материјалима као што је арматура ће се смањити.
слика
Последњих година, Схаганг Гроуп је имплементирала стратегију производа „хигх-енд + диференцијација“ и континуирано се кретала ка „одличним“, „посебним“, „високим“ и „новим“ пољима. Челик за мостове компаније „компетентни производ“ добио је понуду за многе националне кључне пројекте, а челик за цевоводе који је водећи у индустрији испоручио је 4 милиона тона великим домаћим и страним пројектима гасовода као што су гасовод Запад-Исток, Кина-Русија Цевовод и Централноазијски гасовод; Укупне поруџбине за стратешке производе бродског челичног лима и челика на мору ће премашити 1,1 милион тона у 2023. години, достижући рекордан ниво.
слика
Шен Бин, секретар партијског комитета и председник Схаганг групе: Оно што сада треба да се уради није да се шири обим, већ да се „вежбају интерне вештине“ јер је Кина велико тржиште и структурални нивои тражње су разнолики. Производи и даље морају да задовоље потражњу тржишта и задовоље прилагођавање националне индустријске структуре. Верујем да нова енергетска возила имају довољно простора за машту у будућности да бисмо искористили своје могућности.
