У прерађивачкој индустрији неко је једном проценио да има више кружних обрадака него равних, од шрафова, навртки, заптивки, до цилиндара и лежајева. Примена кружних облика је заиста веома висока. Данас ће вам уредник говорити о теми „заокружености“ у области мерења (референтни стандарди: ИСО/ДИС 1101:2017, ИСО 5459).
"заокруженост"
У ЈИС Б0621-1984 „Дефиниција и изражавање облика и одступања положаја“,
Округлост се дефинише као „величина геометријски савршеног круга који одступа од кружног облика“,
Метода изражавања је забележена као „заокруженост је кружни облик (Ц) у сендвичу са два концентрична круга на геометрији, када је растојање између два концентрична круга најмање, користите (ф) да представите разлику полупречника између два круга и заобљеност изражена у мм или μм."
За ротирајуће компоненте, непосредни проблем је обично како проценити њихов прави кружни "облик". Ово почиње са "толеранцијом заокружености".
Шта је то "толеранција заобљености"?
Зона толеранције заобљености значи да је зона толеранције између два концентрична круга истог пресека. Као што је приказано на слици испод, круг извлачења треба да буде ограничен унутар зоне толеранције између два компланарна концентрична круга чија је разлика полупречника т.
слика
Зашто се јављају толеранције заобљености и цилиндричности? Обично постоје ови разлози:
Слаба заобљеност и цилиндричност узрокована вибрацијама машина за обраду
Слаба заобљеност и цилиндричност услед дотрајалости ротирајућих делова машина за обраду
Слаба заобљеност и цилиндричност због лошег облика централне рупе
Слаба заобљеност и цилиндричност узрокована деформацијом у претходној обради током брушења без центра
Изобличење обрадака узроковано неправилним држањем држача или методама држања прстенастих делова
Слаба заобљеност узрокована хабањем алата за сечење, лошом уградњом, вибрацијама итд.
Деформација изазвана топлотном обрадом након завршне обраде итд.
Како измерити и проценити заобљеност, које методе постоје?
Евалуација заобљености
Постоји много метода процене заобљености, свака метода има своје карактеристике и предности, обично ћемо изабрати према потребама радног комада...
Једноставне методе мерења, као што су:
метода пречника
Пречник заобљености се директно очитава помоћу мерног алата као што је микрометар.
Овај једноставан метод мерења је веома једноставан и лак за руковање. Али када се процењују троугласти и петоугаони кругови напрезања једнаког пречника, лако се погрешно мерити као савршени круг ако није савршен круг.
метода три тачке
Метода у три тачке може добити податке о округлости преко [блока у облику слова В плус микрометар / мерач плус клупа].
Међутим, тангента у тачки потпоре изабраној методом са три тачке је другачија и можда неће бити правилно измерена. Центар референце се не може одредити, а може доћи до грешака због померања нагоре и надоле објекта који се мери док се ротира.
слика
Методе мерења засноване на релевантним стандардима, као што су:
метода радијуса
Метода радијуса користи разлику између вредности максималног радијуса и минималне вредности радијуса добијене када се радни предмет ротира једном да би се проценила заобљеност. У методи евалуације као што је приказано на доњој слици, на резултате мерења такође лако утиче хоризонтално померање радног комада.
Зона толеранције је између два концентрична круга на истом пресеку
Централни приступ
Метода детекције центра метода се углавном користи за потребе прецизнијих мерења. Подаци детекције заобљености зависе од референтног круга. Различите методе оцењивања испитног круга ће довести до различитих централних позиција референтног круга, што ће утицати на аксијални положај измерене кружне карактеристике.
Круг најмањих квадрата ЛСЦ
Постављањем круга на измерени профил, збир квадрата одступања података профила од круга се минимизира, а вредност кружности се тада дефинише као растојање између максималног одступања профила од круга (највишег врха до најнижег). долина) .
ΔЗк=Рмак-Рмин, симбол вредности заобљености коју изражава ЛСЦ
Минимални зонски круг МЗЦ
Обухвата измерени профил позиционирањем два концентрична круга тако да је њихова радијална разлика минимизирана. Дефинишите вредност кружности као радијално раздвајање два круга.
ΔЗз=Рмак-Рмин , изразити симбол вредности заобљености помоћу МЗЦ
Минимални описани круг МЦЦ
Прави најмањи круг који може да обухвати измерени профил. Вредност кружности се тада дефинише као максимално одступање профила од овог круга
Често се користи у процени осовина, шипки итд.
ΔЗц=Рмак-Рмин , изражава симбол вредности заобљености према МЦЦ-у.
Максимални уписани круг МИЦ
Прави највећи круг који може да обухвати измерени профил. Вредност кружности се тада дефинише као максимално одступање профила од овог круга.
ΔЗи=Рмак-Рмин , симбол вредности заобљености је представљен МИЦ-ом.
У процесу оцењивања заобљености, да би се смањио или елиминисао непотребни шум, добијена контура се обично филтрира.
Утицај филтера на мерени профил
У складу са различитим захтевима мерења, методе филтрирања су такође различите, а такође су различите и граничне вредности филтера. (УПР: флуктуација по обртају), као што је приказано на слици испод, може се видети да је утицај подешавања филтера на измерени профил различит.
Без филтера:
Нископропусни филтер:
Појасни филтер:
И као проценитељи, шта нам ове графике могу рећи?
Анализа мерних графикона
Слика: Графикон резултата мерења
1УПР компонента
1 УПР: Само један талас остаје након филтрирања:
Компонента 1УПР представља ексцентрицитет радног предмета у односу на осу ротације мерног инструмента. Амплитуда таласног облика зависи од подешавања његовог нивоа.
слика
Додајте ВеЦхат: Иуки7557 да бисте послали 10Г ЦНЦ водич
2УПР компонента
2УПР компоненте могу указивати на:
① Недовољно подешавање нивоа мерних инструмената;
② Кружно извлачење услед неправилне уградње радног предмета на машину која формира његов облик;
③ Облик радног комада је овалан у дизајну, као што је код клипова ИЦ мотора.
слика
3~5УПР компонента
може значити:
① Деформација услед претераног затезања стезне главе на мерном инструменту.
②Лабава деформација услед ослобађања напрезања при истовару из фиксне стезне главе алатне машине за обраду.
слика
5~15 УПР компонента
Обично указује на неуравнотежен фактор у методи обраде или процесу производње радног комада.
слика
15 (више) компоненти УПР-а
15 (или више) УПР услови су обично сами изазвани клепетом алата, вибрацијама машине, ефектима испоруке расхладне течности, нехомогеностима материјала итд.
слика
Главни параметри за процену заобљености
параметар
значење
РОНт
Измерена вредност заобљености, која представља разлику између максималне вредности позитивне кружности криве и минималне вредности негативне криве кружности или збира апсолутних вредности
РОНп
Измерена вредност вршне висине криве заобљености, која указује на максималну вредност савршене криве заобљености
РОН
Мера заобљености , која представља апсолутну вредност минимума негативне криве заобљености
КУР
Средња квадратна мера квадратног корена заобљености, представља средњи квадрат квадратног корена криве заобљености
Горе наведено је само извод из ЛСЦИ ""
слика
На крају, хајде да погледамо који алати и инструменти постоје за мерење заобљености?
Уобичајени алати/инструменти за процену заобљености
микрометар:
слика
Инструмент за мерење заобљености:
слика
ЦММ:
