У фабрици калупа, ЦНЦ обрадни центар се углавном користи за обраду језгара калупа, уметака и других кључних делова калупа и бакарних компоненти. Квалитет језгра калупа и уметака директно одређује квалитет калупног дела калупа. Квалитет обраде бакра директно ограничава утицај ЕДМ обраде. Кључ за гарантовање квалитета ЦНЦ обраде лежи у припреми пре обраде. Што се ове позиције тиче, поред богатог искуства у преради и познавања калупа, у раду треба обратити пажњу и на добру комуникацију, посебно комуникацију са производним тимом и колегама. .
ЦНЦ процес обраде
1) Прочитајте цртеже и програмске листове
2) Пренесите одговарајући програм на машину
3) Проверите заглавље програма, параметре сечења итд.
4) Одређивање величине обраде и додатка радног предмета на радни предмет
5) Разумно стезање радног предмета
6) Тачно поравнање радног предмета
7) Тачно успостављање координата обратка
8) Избор разумних алата и параметара резања
9) Разумно стезање алата
10) Метода безбедног пробног резања
11) Посматрање процеса обраде
12) Подешавање параметара сечења
13) Проблеми током обраде и правовремене повратне информације од одговарајућег особља
14) Провера квалитета обратка након обраде
Мере опреза пре обраде
1) За нове калупе, цртежи за обраду морају испуњавати захтеве, а подаци су јасни; цртежи обраде нових калупа морају имати потпис руководиоца, а свака колона цртежа обраде је попуњена.
2) Радни предмет има ознаку квалификације одељења квалитета.
3) Након што примите програмски лист, проверите да ли је референтна позиција радног комада у складу са референтном позицијом цртежа.
4) Проверите сваки захтев на листи програма и додајте ВеЦхат налог: иуки7557 да бисте послали копију водича за макро програм да бисте потврдили да ли је програм у складу са захтевима цртежа. Ако постоји било какав проблем, морате га решити са програмером и продукцијским тимом.
5) Према материјалу и величини радног комада, процените рационалност програмера да одабере алат за програм грубих или лаких алата
Ако се утврди да је примена алата неразумна, програмера треба одмах обавестити да изврши одговарајуће измене како би се побољшала ефикасност обраде и тачност обраде радног комада.
Мере опреза за стезање радних предмета
1) Приликом стезања радног предмета обратите пажњу на положај стезаљке и да је дужина навртке и вијка на потисној плочи умерена. Поред тога, завртањ се не може гурнути до дна када се закључа угаона стезаљка.
2) Бакарни мужјаци се углавном обрађују за плоче за закључавање. Пре покретања машине, требало би да проверите број материјала за сечење на листи програма да бисте били сигурни да се подударају. У исто време треба проверити да ли су завртњи на плочи за затварање затегнути.
3) У случају пријема више комада бакарног материјала на једну плочу, проверите да ли је правац исправан и да ли сваки бакарни материјал омета током обраде.
4) Стегните радни предмет у складу са обликом програмског листа и подацима о величини радног комада. Мора се напоменути да је метод писања података о величини радног комада КскИкЗ. Додајте ВеЦхат: Иуки7557 да бисте послали копију водича за макро програм. У исто време, ако постоји дијаграм делова, морате проверити да ли је графика програмског листа у складу са графиком дијаграма компоненти, обратити пажњу у ком правцу иде и како поставити Кс и И осе.
5) Приликом стезања радног предмета потребно је проверити да ли величина радног предмета одговара захтевима за величину програмског листа. Ако постоји цртеж дела, проверите да ли је величина програмског листа иста као и величина цртежа дела.
6) Радни сто и дно радног предмета треба очистити пре него што се радни предмет стави на машину. Површину алатне машине и површину радног предмета треба одгурнути од неравнина и оштећених места уљним каменом.
7) Када кодирате, уверите се да код неће бити повређен ножем и комуницирајте са програматором ако је потребно. У исто време, ако је доња подлога квадратна, величина мора бити поравната са квадратном подлогом да би се постигла сврха равнотеже силе.
8) Када стежете стегом, морате знати дубину обраде алата како бисте спречили да стегнута позиција буде предугачка или прекратка.
9) Шраф се мора ставити у блок у облику слова Т, а само део навоја се не сме користити. Ако је потребно спојити шраф, половину навоја споја треба користити за горње и доње завртње, а навој навртке на потисној плочи мора бити у потпуности искоришћен, а не само неколико зубаца.
10) Приликом постављања броја З дубине потребно је јасно видети позицију броја појединачног додира у програму и податке највише тачке З. Након уноса података у машину, мора се поново проверити.
Мере опреза за алате за стезање
1) Алат треба да буде чврсто стегнут и не прекратак у дршци.
2) Проверите да ли алат испуњава захтеве пре сваког резача каблова. Дужина резача каблова треба да се одреди према дубини обраде назначеној у програмском листу. Генерално, требало би да буде нешто дуже од вредности дубине обраде за 2 мм и треба размотрити да ли се дршка алата судара.
3) У случају дубоке обраде, можете комуницирати са програмером, додати ВеЦхат: иуки7557 да пошаљете копију водича за макро програм и користите метод два пута према потреби, односно прво добијете пола до 2 /3 дужине и сачекајте обраду Када достигне дубљи положај, кабл ће бити дужи, што може побољшати ефикасност обраде.
4) Када користите продужену кабловску млазницу, посебно је потребно разумети податке као што су дубина сечења и потребна дужина алата за сечење.
5) Пре него што се глава резача угради на машину, њен положај конуса треба обрисати крпом за чишћење, а одговарајући положај чахуре алатке такође треба очистити како би се избегло да гвоздена струготина на површини спајања утиче на тачност и оштетити алатну машину.
6) Обично се метод подешавања врха алата усваја за дужину алата (у посебним случајевима, метод подешавања алата се користи у подешавању алата), а упутства у програмском листу треба пажљиво проверити приликом подешавања алата.
7) Када се програм прекине или се алат мора поново подесити, треба обратити пажњу на то да ли се дубина може повезати са предњом страном. Генерално, може се прво подесити за 0.1 мм, а затим подесити према ситуацији.
8) За ротирајућу увлачну главу резача, ако се користи течност за сечење растворљива у води, треба је одржавати уљем за подмазивање неколико сати сваких пола месеца, тако да се унутрашњи делови главе резача могу подмазати и не истрошити.
Мере предострожности за исправљање и поравнавање радних предмета
1) Обратите пажњу на вертикалност када се радни комад вуче на сто, превуците једну страну равно, а затим превуците вертикалну страну.
2) Када се радни комад подели, мора се два пута проверити.
3) Након што се број подели, треба проверити медијану у складу са величином контуре коју даје програмски лист и величином на цртежу дела.
4) Сви радни предмети морају бити центрирани методом центрирања, а нулти положај на страни радног предмета такође мора бити центриран методом центрирања и затим померен у страну. Неопходно је осигурати да маргине на обе стране буду конзистентне. Додајте ВеЦхат: Иуки7557 да бисте послали копију водича за макро програм. Ако је неопходно користити једнострани приступ под посебним околностима, продукцијски тим мора то поново потврдити пре него што се може проћи. Након бројања на једној страни, не заборавите да надокнадите радијус средњег штапа.
5) Унос нулте позиције центра обратка мора бити исти као и центар са три осе компјутерске графике радне станице.
Мере опреза током обраде
1) Када је маргина на горњој површини радног комада превелика, када ручно уклањате маргину великим ножем, не заборавите да не бушите превише дубоко.
2) Најважнија обрада је први рез, јер ако пажљиво радите и проверавате, можете знати да ли су компензација дужине алата, компензација пречника алата, програм, брзина итд. погрешна, како бисте избегли оштећење радног комада, алат и машина алатка.
3) Покушајте да исечете програм на следећи начин:
а) Висина прве тачке је до 100мм, очима осетите да ли је исправна;
б) Контролишите „брзо пребацивање“ на 25 процената и феед на 0 проценат;
ц) Када је алат близу (око 10 мм) површине за обраду, зауставите машину;
д) Проверите да ли су преостали план пута и програм тачни;
е) Након поновног покретања машине, ставите једну руку на дугме за паузу, спремно да се заустави у било ком тренутку, а другом руком контролишите брзину увлачења;
ф) Када је алат веома близу површине радног предмета, може се поново зауставити и мора се проверити преостали ход З осе.
г) Након што су обрада и сечење глатки и стабилни, онда вратите сваку контролу у нормално стање.
4) Након што унесете назив програма, користите оловку да копирате назив програма на екран, а затим га проверите помоћу листа програма. Приликом отварања програма обратите пажњу да проверите да ли је пречник алата у програму у складу са програмским листом и пријавите се на програмски лист. У колону одмах унесите назив датотеке и пречник алата, а накнадно је забрањено попуњавање или унапред.
5) У принципу, НЦ техничари не смеју да оду када се радни комад грубо обрађује. У случају замене алата или помоћи у подешавању других машина алатки, итд., када је потребно напустити, други чланови НЦ тима морају бити замољени да се враћају на редовне провере.
6) Када раде средње светло, НЦ техничари треба да обрате посебну пажњу на места која нису била отворена током грубе обраде, како би спречили да алат удари у ово подручје.
7) Резање програма. Ако је програм прекинут током обраде и потребно је превише времена да се покрене од почетка, вођа тима и програмер треба да буду обавештени да модификују програм и одсеку део који је покренут.
8) Програм је ненормалан. Ако постоји ненормална ситуација у програму и нисте сигурни, можете га спустити да посматрате процес, а затим одлучите о следећем кораку.
9) Брзину и брзину ротације коју програмер обезбеђује током процеса обраде НЦ техничар може подесити према ситуацији. Међутим, посебну пажњу треба обратити на то да брзина малих комада бакра не би требало да буде велика када је бакар изложен споља, како би се избегло лабављење радног предмета услед вибрација.
10) Током обраде радног предмета, НЦ техничар треба да провери са цртежом дела да види да ли има било каквих абнормалности. Када се утврди да су та два недоследна, машина се мора одмах искључити како би се обавестио вођа тима да провери да ли постоји грешка.
11) Приликом обраде са алатом дужим од 200 мм, пажња се мора обратити на питања као што су маргина, дубина увлачења, брзина и брзина кретања како би се избегло љуљање ножа, а брзину кретања у углу треба контролисати.
12) Ако је потребно да се пречник алата испита на програмском листу, руковалац мора бити одговоран и истовремено евидентирати тестирани пречник. Ако прелази опсег толеранције, то треба пријавити вођи тима или одмах променити алат.
13) Када је машина алатка у аутоматском раду или слободна, оператер треба да оде на радну станицу да разуме преостало програмирање обраде, припреми и избруси одговарајуће алате за следећу обраду, како би избегао застоје.
14) Грешке у изради су главни разлози за губљење времена: погрешна употреба неодговарајућих алата, грешке у редоследу обраде, додавање ВеЦхат-а: Иуки7557 да пошаље копију водича за макро програм, губљење времена на позицијама које не захтевају обраду или не-компјутерске обрада, неправилна употреба Услови обраде (пресла брзина, празан алат, прегуста путања алата, преспоро помак, итд.), када се горе наведени догађаји десе, они се могу контактирати са програмирањем.
15) Приликом обраде потребно је обратити пажњу на истрошеност алата, а зрно резача или алат треба одговарајуће заменити. Након замене зрна ножа, обратите пажњу да ли је граница обраде доследна.
Мере опреза након обраде
1) Потврдите да су сваки програм и свако упутство које захтева програмски лист завршени.
2) По завршеној обради потребно је проверити да ли облик радног предмета испуњава услове, а истовремено извршити самоконтролу величине радног предмета према цртежу компоненте или процесном цртежу, како би се утврдило грешке у времену.
3) Проверите да ли има било каквих абнормалности у свакој позицији радног комада и обавестите вођу НЦ тима ако сте у недоумици.
4) Вођа тима, програмер и вођа производног тима треба да буду обавештени када је велики радни комад ван машине.
5) Обратите пажњу на безбедност када је радни предмет ван машине, посебно када је велики радни предмет ван машине, заштита радног предмета и НЦ машина треба да се уради добро.
Истакнута обрада захтева за прецизношћу обраде
Квалитет полиране површине:
1) Језгра и уметци калупа
2) Тонг Гонг
3) Места за евакуацију као што је отвор за потпорну главу на плочици напрстка
4) Уклоните феномен вибрације ножа
Завршена величина:
1) Мерљиве димензије морају стриктно спроводити самоконтролу након обраде
2) Када се обрађује дуго времена, треба узети у обзир губитак алата, посебно на предњој страни серије, као што је положај заптивања
3) Нове алате од тврде легуре треба користити што је више могуће за завршну обраду
4) Одредите уштеду модула након завршетка према захтевима обраде
5) Потврда квалитета као што је производња и квалитет након обраде
6) У складу са захтевима обраде, контролишите губитак алата током обраде положаја заптивања
Преузети
1) Потврдите статус рада смене, укључујући статус обраде, статус калупа итд.
2) Потврдите да ли опрема ради нормално током рада.
3) Други преноси и потврде, укључујући цртеже, програмске листове, алате, мерне алате, прибор, итд.
Уређивање радног места
1) Извршите у складу са захтевима 5С.
2) Алати за сечење, мерни алати, прибор, радни предмети, алати итд. су уредно класификовани.
3) Чишћење алатне машине.
4) Чишћење пода радног места.
5) Попуна залиха обрађеног алата, алата у стању мировања и алата за мерење.
6) Обрађени радни комад се шаље у инспекцију квалитета или одговарајуће одељење.
