Прво место: Цхуцк
слика
Вековне стеге су и даље заузете у машинским радњама. Њена класичност је сама по себи очигледна. У радионици има више стезних глава него стругова. Струг не би функционисао без стезне главе.
Друго место: радни сто у облику слова Т
слика
Не гледајте у то јер је у обичном времену неприметно. Ако други дан утврдите да ваша машина алатка нема радни сто у облику слова Т, сигурно ћете бити на губитку.
Треће место: Комбинација Т-блока, завртња, потисне плоче и навртке
слика
Без обзира на то колико су ваши други уређаји сјајни, без комбинације Т-блока, завртња, потисне плоче и матице, биће тешко да их инсталирате на алатну машину (за глодалице и обрадне центре). Ако не верујете, само покушајте.
Четврто место: ЕРОВА утакмица
слика
Може да гарантује тачност поновног позиционирања од /-0.002 мм. Електрода не може да ради без ње; обрада са четири осе не може радити без тога; петоосна обрада не може да ради без тога.
Пето место: Висе; и његов брат Макс
слика
Ако се радни предмет не може притиснути помоћу потисне плоче, размислите о томе да га стегнете стегом/максималним стезаљком.
Шесто место: вретено и држач алата
слика
Вретено и дршка алата су кристализација врхунске људске мудрости и најсавременије технологије.
Седмо место: Магнетна платформа
слика
Како лакше поставити делове без стезних позиција на радни сто за обраду? Видите како је то урадио?
Осмо место: опружна стезаљка
слика
Како користити мање држача алата за решавање проблема стезања алата са различитим спецификацијама? Овде можете пронаћи одговор.
Девето место: Стезаљка пнеуматског цилиндра
слика
Суштина аутоматског стезања. Међу многим стезаљкама, радници вероватно највише воле пнеуматске стеге.
Десето место: Подела главе
слика
Оно што је некада било тако лепо место сада је у пропадању. За све је крив вретено за индексирање. Зато вас молим да будете десети.
Кључне тачке у дизајнирању различитих уређаја
1. Учвршћење машине за бушење
Очигледна карактеристика уређаја за бушилицу је да је опремљена чахуром за бушење за вођење бургије. Чаура за бушилицу се поставља на шаблон за бушилицу. Уобичајено је да се уређај за бушилицу назива "шаблон за бушење".
(1) Главне врсте матрица за бушење и њихове структурне карактеристике
Према дистрибуцији рупа које се обрађују на радном предмету и производном типу радног предмета, структура матрице за бушење има различите облике као што су фиксни тип, ротациони тип, тип окретања, тип љуљања и тип клизног стуба.
1. Фиксна матрица за бушење
2. Матрица за ротационо бушење
3. Матрица за бушење преклопног типа
4. Матрица за бушење клизних стубова
5. Маска за бушење типа поклопца (уклоњива матрица за бушење типа шаблона за бушење)
(2) Кључне тачке у пројектовању прибора машина за бушење
1. Бушилица
Функција чауре за бушење је да одреди положај осовине бургија, развртача и других алата како би се спречило скретање алата током обраде. Према карактеристикама употребе, чауре за бушење се могу поделити на фиксне, заменљиве, брзопроменљиве и друге структурне облике.
(1) Фиксна чаура за бушилицу
(2) Заменљива чаура за бушилицу
(3) Брза замена чаура за бушилицу
(4) Специјална чаура за бушилицу
2. шаблон за бушење
Уобичајени шаблони за бушење имају четири структурна облика: фиксни, зглобни, одвојиви и висећи.
(1) Фиксни шаблон за бушење
(2) Шаблон за бушење шарке
(3) Висећи шаблон за бушење
3. Одређивање димензија и толеранција положаја чаура бушилице
Положај чауре за бушење на учвршћењу је означен на основу позиционе површине елемента за позиционирање или осе елемента за позиционирање. Величина положаја чауре за бушење је заснована на просечној величини одговарајуће величине радног комада. Толеранција је 1/2~1/5 одговарајуће толеранције величине радног комада. Одступање је симетрично означено.
слика
2. Учвршћење глодалице
Глодање је повремено сечење и подложно је вибрацијама. Делови који носе силу држача глодалице морају имати довољну чврстоћу и крутост. Сила стезања коју обезбеђује механизам за стезање треба да буде довољно велика и мора имати добре перформансе самозакључавања. Блокови за подешавање алата и кључеви за позиционирање су јединствени елементи прибора за глодалице. Блок за подешавање алата се користи за одређивање позиционог односа глодала у односу на компоненту за позиционирање учвршћења; кључ за позиционирање се користи за одређивање позиционог односа учвршћења у односу на машину алатку.
1. Уређај за подешавање алата
Положај радне површине блока алата на фиксирању је означен на основу позиционе површине елемента за позиционирање или осе елемента за позиционирање. Величина његове позиције може се израчунати на основу величине процеса и величине мерача. Његова толеранција се обично узима као 1/5 до 1/2 одговарајуће толеранције величине процеса, а одступање је симетрично означено.
2. Тастер за позиционирање
Правилан положај обујмице глодалице и алатне машине одређује се кооперацијом два кључа за позиционирање уграђена у уздужни прорез на доњој површини тела стеге и утор у облику слова Т на радном столу машине. Обично коришћени кључеви за позиционирање су структуре правоугаоног попречног пресека. Да би се смањиле грешке при позиционирању, уградна удаљеност између два кључа за позиционирање треба да буде што је могуће већа.
слика
3. Учвршћење струга
Уређаји за струг се углавном користе за обраду ротационих делова. Током окретања, вретено струга покреће радни предмет да се окреће кроз уређај. Приликом пројектовања овог типа уређаја, пажњу треба посветити решавању проблема баланса масе и безбедности у раду изазваних ротацијом уређаја.
4. Комбиновани прибор
Комбиновани уређај је уређај састављен од скупа унапред произведених стандардних компоненти и компоненти. Након завршетка наведених задатака обраде са комбинованим уређајем, може се лако раставити. Коришћене компоненте и склопови се чисте и чувају до следећег склапања уређаја. Комбиновано учвршћење је најстандардизованије, серијализовано и универзално учвршћење међу прибором за машине алатке. Његове основне карактеристике су: флексибилна структура, компоненте које се могу поново користити дуго времена и кратак циклус пројектовања и монтаже. Недостаци комбинованог чвора су: већа величина, лоша крутост и велика једнократна улагања у куповину компоненти и компоненти. Комбиновани уређај је погодан за обраду радних комада са високим захтевима за прецизност положаја у појединачној и малосеријској производњи, а често се користи у пробној производњи нових производа и завршетку привремених јуришних задатака.
5. Пратећа опрема
Пратећи уређај је мобилни уређај који се користи у аутоматским производним линијама. Поред позиционирања и стезања радног предмета, пратећи уређај такође носи обрађени радни комад и транспортује га до учвршћења алатне машине сваке алатне машине према току процеса аутоматске производне линије. Учвршћење алатне машине поставља и стеже га.
