Који је део обраде који одговара производу мале серије?
Радни предмети су веома важан фактор за дизајнере машина и производне опреме. Не само да се ради о функционалности и перформансама у целини, већ има и много везе са трошковима.
Када дизајнирате делове за производе мале запремине као што је ФА опрема, да ли приликом пројектовања узимате у обзир производни процес?
За производе масовне производње, иако су трошкови једног производа смањени, почетни трошкови као што су трошкови калупа су огромни. С друге стране, ФА опрема се производи у малим серијама, тако да је неопходно изабрати метод производње са ниским почетним трошковима.
Методе производње погодне за производњу малих серија укључују, на пример, машинску обраду представљену машинском обрадом, обрадом лима као што је ласерско сечење, заваривање и слично.
слика
Конкретно, следеће методе обраде се често користе за делове уређаја на ФА опреми.
Машинска обрада
Секундарна обрада механичких делова, делова који захтевају чврстоћу, крутост и прецизност и конзервирање прерађених производа
Обрада лима
Танки плочасти делови као што су поклопци и кућишта, делови који захтевају мало снаге, крутости и прецизности
процес заваривања
Делови за обраду конзерви (рамови, скелети, итд.) састављени од угаоних материјала и материјала за цеви итд.
Прво, фокусирајте се на главну машинску обраду.
Моћан партнер у производњи механичких делова! Машинска обрада
Иако се једноставно назива машинска обрада, постоје различите методе. Машинска обрада је у основи процес уклањања нежељених делова са основног материјала да би се постигао жељени облик. Ова обрада се назива и обрада уклањања. Главне методе машинске обраде су следеће.
глодање (машинска обрада)
То је процес уклањања непотребних делова фиксирањем материјала и сечењем ротирајућим алатом. Такође се назива машинска обрада, може се рећи да је један од протагониста машинске обраде.
Алат се назива завршни млин, а различити облици и величине се бирају и користе у складу са применом. То је веома разноврсна метода обраде као што је бушење, сечење површина и обрада жлебова.
слика
Главна механичка опрема: општа глодалица, ЦНЦ глодалица, обрадни центар, петострани обрадни центар
слика
слика
ЦНЦ глодалица
Махининг Центер
※Фотографије машине за обраду снимили су аутор и повезано особље
Стругови (стругање)
То је процес у коме се материјал (углавном округли материјал) ротира и алат се гура уз њега како би се уклонили непотребни делови. Такође се зове стругање, може се рећи да је још један протагониста машинске обраде.
За разлику од машинске обраде, где је материјал фиксиран и ротирајући алат је у контакту са њим, стругање је место где се материјал ротира и алат који се зове алат за сечење доводи у контакт са њим. Дакле, облик који се може окретати мора бити коаксијални цилиндар или цилиндрични облик.
слика
У поређењу са машинском обрадом, карактерише га способност брзе и уредне обраде коаксијалних облика. Обично се користи за обраду високо прецизних цилиндричних и цилиндричних облика, као што су осовине, шипке итд.
Поред тога, такође је уобичајена технологија обраде да се радно коло и слично пребацују у обрадни центар након окретања и затим машински обрађују.
Главна механичка опрема: општи стругови, ЦНЦ стругови, сложени стругови, центри за окретање, аутоматски стругови
слика
слика
Генерал Латхе
ЦНЦ струг
Отпусна класа
Ово је процес довођења електроде под напоном (направљене од бакра или графита) или жице близу материјала како би се створило лучно пражњење које се топи и уклања материјал. Има предност у томе што без обзира колико је материјал тврд, све док је проводљив, може се обрађивати. На пример, такође може да обрађује углове и дна која се не могу постићи глодалицом.
слика
Машинска обрада са електричним пражњењем која уклања контуре помоћу жичане електроде, машинска обрада која формира различите облике контактом симетрично обликованих електрода, итд. ЕДМ се углавном користи у изради калупа и тако даље.
Главна механичка опрема: ЕДМ машина за сечење жице, ЕДМ машина
слика
слика
Вире ЕДМ
ЕДМ машина
Брушење
То је процес извођења прецизне завршне обраде на површини материјала контактом са ротирајућим брусним каменом. За делове који захтевају прецизну завршну обраду, као што су површине спојева између делова итд.
Поред обраде прецизних равних површина, постоји и брушење за завршну обраду спољашњих облика цилиндричних облика и унутрашњег пречника рупа.
слика
Главна механичка опрема: површинска брусилица, цилиндрична брусилица, координатна брусилица, машина за брушење
слика
Сурфаце Гриндер
Прво, хајде да објаснимо процес резања глодањем, који је такође протагониста у машинској обради.
Ова метода обраде је погодна за обраду делова плоча и блокова као што су доње плоче и шкољке. Може се рећи да је то главна метода обраде за обраду делова као што је ФА опрема.
Изградимо утисак о месту обраде!
Машинска обрада је процес у коме се материјал фиксира на сто опреме, а затим се брзо ротирајући алат (крајњи глодало) притисне на материјал како би се одсекли непотребни делови. Углавном је способан за сечење површина, сечење контура, отварање рупа, прорезивање и сечење закривљених површина.
И пошто је то веома свестран метод обраде, може се обрадити променом алата погодног за сваки метод обраде.
Глодалица опште намене је машина за глодање опште намене која ручно мења алате и којом управља процесор и нумеричка контролна глодалица која може да врши нумеричко управљање (Нумерицал Цонтрол: Нумерицал Цонтрол) на делу којим се управља. Нумеричка контрола се односи на функцију аутоматског окретања и померања вретена и померања радног стола према програму.
Поред тога, они који су опремљени са АТЦ (Аутоматиц Тоол Цхангер: Аутоматиц Тоол Цхангер) називају се обрадни центри. Пошто се више алата аутоматски замењује током обраде, на материјалу се могу вршити различите обраде истовремено све док се материјал склопи и програм активира.
На слици испод приказан је састав тренутних главних обрадних центара опште намене.
слика
Конфигурација обрадног центра (Мори Сеики: НВ4000)
Ставите материјал (углавном блок материјал) на радни сто, поправите га, инсталирајте алат, подесите порекло материјала, а затим унесите програм за обраду. Након тога, вретено и сто се обрађују по програму како би се постигао жељени облик производа.
Програми за машинску обраду називају се НЦ програми. Чини се да је стари метод био да се штампа на папирној траци и да се трака прочита од стране машине. Сада постоје два главна начина за креирање програма.
① Унесите програм директно на контролер
② Користите рачунарску апликацију под називом ЦАМ да креирате податке и пренесете их на контролер.
За једноставне облике можете ући у програм на начин ①, а за сложене облике можете користити методу ②.
Предмети који се могу машински обрађивати
Дакле, какав ће облик бити предмети који се могу направити машинском обрадом? Овде прво представљамо типичне примере делова како бисте имали утисак.
1~2 осе обрађених производа
Најлакши делови за прављење су облици који се могу направити бушењем или сечењем из једног смера. Површинска обрада као што је обрада у једном аксијалном правцу, обрада контура на истој висини и жлебови су релативно једноставна обрада.
Као што је приказано у доњем примеру, основне плоче са само рупама за шрафове или избушеним рупама на равни, или блокови са делимичним резовима или косинама, итд. су типична обрада. Поред рупа и изреза, могу се обрађивати и контуре и жлебови.
слика
Вишеструки прерађени производи
Ово је обрађени производ добијен обрадом дела приказаног на горњој слици не само из једног смера већ из више праваца. Као што је приказано на слици 3, поред контурне обраде, обраде рупа, жлебова и обраде зареза из једног смера, обрада рупа се изводи и из бочног правца.
На слици 4 приказан је пример жлебова из бочног правца и обраде рупа из другог смера. У овој машинској обради, материјал се окреће, мењајући своју оријентацију, а облик се обрађује у свим правцима.
Након обраде из једног смера, материјал се окреће и поново фиксира, познато и као "промена радног комада".
слика
3-обрада осовине
3-Машинска обрада по осовини је метода која може да сече глатке закривљене површине (површине слободне форме, итд.) чак и када се обрађују из једног смера. Завршна обрада се врши померањем дуж закривљене површине кугличастог глодала са округлим врхом. Могу се обрадити не само делови са слободним површинама као што је приказано на слици 5, већ се могу обрадити и закривљене површине добијене скенирањем људи и животиња као што је приказано на слици 6.
Пошто је потребно истовремено померати вретено у 3 димензије дуж закривљене површине, креирајте НЦ програм користећи наменску апликацију за ЦАМ (Цомпутер Аидед продуцтион) која подржава 3Д обраду. Овај метод обраде се често користи у машинској обради бризганих делова.
слика
Производи за вишеосну машинску обраду
Делови који нису блокови, али имају сложене укупне облике такође се могу машински обрађивати. Ресетовањем материјала у свим правцима и коришћењем машине 5-осовина, могу се произвести сложени облици са више лица. Овај метод обраде се често користи у деловима ваздухопловства и тако даље.
Слике 7 и 8 су типични облици ваздухопловних делова (шеме). Одликује се по томе што постоји много сложених структура танких зидова као што су комбинације слободних површина и обраде рупа, избочина и укупних облика стањивања.
слика
Вишеосна истовремена обрада
У најновијим 5- машинама са осовинама и сложеним машинама, неки облици могу да се обрађују само док се материјал ротира у складу са кретањем алата. Типични облици су оно што се назива лопатица ротора као што је приказано на слици 9 (4- синхронизација осе) и облик као радно коло приказано на слици 10 (5- синхронизација осе).
За сложене облике попут овог који се не могу обрађивати само из фиксне оријентације материјала, обрада има предности.
слика
Машинска обрада може да реализује обраду скоро свих делова од једноставних облика до сложених облика.
