У производњи бризгањем често срећемо такав феномен: последњи пут када је производња бризгањем урађена добро, процесни параметри су снимљени и направљени у процесној картици, а следећи пут када је производња покренута, процесни параметри последњег време је било притиснуто, али процес није могао бити добро обављен. Производ?
За овај феномен, неке колеге су рекле да је машина за бризгање нестабилна;
Дакле, шта је прави разлог? Да ли занатска карта има икакво значење?
Ово питање је репрезентативно, хајде да урадимо неку анализу
Пре свега, фактори које треба узети у обзир су стабилност машине за бризгање, укључујући контролу хода, тачност контроле температуре и поновљивост. Стога је то разлог зашто машину за бризгање треба свакодневно прегледати и калибрисати.
Али чак и код најсофистициранијих машина за бризгање, ово се дешава, што указује да тачност машине за бризгање није једини фактор, постоје и други разлози.
Разлог је то што постоји неспоразум у разумевању: задата температура калупа се сматра стварном температуром калупа.
У процесу бризгања, калуп је измењивач топлоте. Пластична талина доноси топлоту за повећање температуре калупа; расхладна вода одузима топлоту да би се смањила температура калупа (наравно, проводљивост топлоте и топлотно зрачење). Због тога ће температура калупа такође варирати у одређеном опсегу.
Слика испод је крива промене температуре површине шупљине калупа током процеса бризгања. Може се поделити на два дела, једно је поље просечне температуре, а друго поље флуктуирајуће температуре.
слика
Са слике се може видети да се у почетној фази бризгања температура на површини калупне шупљине постепено повећава са временом (или бројем ињекција). Након одређеног броја производних циклуса, температура на површини шупљине ће достићи релативну макроскопску. Стабилна вредност, микроскопски показује стабилне периодичне промене. Јер када производња бризгања уђе у стабилну фазу, топлота која се преноси на растоп је у основи иста као и топлота коју одузима систем за хлађење калупа, а температура калупа тежи да буде стабилна.
С обзиром да је топлота коју доноси таљење пластике током процеса бризгања повремено, температура на површини шупљине се мења са периодичним дејством циклуса бризгања, тако да је крива микроскопски цик-цак.
Крива флуктуације на слици такође показује да је опсег флуктуације температуре калупа релативно велики у почетној фази производње, а како производња напредује, вредност флуктуације се постепено смањује, а на крају вредност флуктуације тежи да буде стабилна. Што је мања вредност флуктуације, стабилније је температурно поље калупа и боља је поновљивост бризгања.
Наши параметри процеса бризгања се углавном праве након што бризгање уђе у стабилно стање, али чак и ако се овај параметар користи у почетној фази бризгања, добри производи се често не добијају. Најважније је да температура калупа у почетној фази бризгања није тако висока као у стабилном стању. . Због тога често постоје недостаци као што су недовољан лепак, скупљање и очигледне водене линије.
Ако се параметри процеса коригују, као што су повећање притиска убризгавања, брзине или подизања температуре материјала, у почетку се могу добити добри производи, али како производња напредује, након одређеног временског периода температура калупа достиже стабилно стање, а фронт ће се поново појавити. , Врх бело и друге појаве препуњавања. У овом тренутку поново се користе параметри процеса у стабилном стању.
Због тога је у почетној фази бризгања исправно исправити параметре на оригиналној процесној картици на одговарајући начин, а такође је исправно вратити се на оригиналне параметре бризгања када бризгање уђе у стабилно стање. То је због различитих стања температуре калупа током процеса бризгања. услед.
Имајте на уму да је ово исправка, а не потпуно рушење, и да се водећи значај машина за замену занатских картица не може механички негирати због постојања разлика.
