У машинској индустрији, ДМГ МОРИ је свима познат. Као светски познати произвођач алатних машина, ДМГ МОРИ је увек био лидер у иновацијама у индустрији. Верујем да сви већ знају много о ДМГ МОРИ, као што су висока прецизност, висока ефикасност, висока стабилност, техничка снага и иновативне могућности машина алатки. Али након посете и проучавања фабрика у Немачкој, схватио сам да је оно што сам раније знао још увек површно. Након читања овог чланка, можда ћете имати другачије мишљење.
Фронтонова "Кућа иновација"
У јануару 2024. ДМГ МОРИ је направио више од 10-дневну техничку гозбу у фабрици Фронтен у Немачкој у подножју Алпа – Фронтен Опен Хоусе, где су се окупили корисници из целог света. Током дана отворених врата, ДМГ МОРИ Цхина је позвао више од 80 корисника из Кине да посете сајт, а позвани су да учествују и часописи за обраду метала.
Када сам први пут ушао у фабрику Фронтен, у изложбеној хали од 4200 м2, на истој бини је представљено 45 високотехнолошких машина алатки, више од 15 комплета решења за аутоматизацију и технологија посвећених више високотехнолошких индустрија. Осим на светски познатим изложбама машина алатки великих размера, вероватно је реткост видети тако велику сцену симултане демонстрације обраде толиког броја врхунских машина алатки.
Овај догађај отворених дана фокусира се на трансформацију машинске обраде (МКС) и приказује резултате иновација из више перспектива као што су интеграција процеса, аутоматизација, дигитална трансформација (ДКС) и зелена трансформација (ГКС). Ако је наше претходно разумевање "Махининг Трансформатион (МКС)" још увек било на концептуалном нивоу, у овом случају смо видели како је концепт имплементиран и видели будућност производње.
01
интеграција процеса
Интеграција процеса је интеграција вишеструких технологија обраде у једној области обраде како би се скратило време циклуса и смањио број времена стезања. У изложбеној хали, ДМУ 210 ФДС је демонстрирао како се завршавају процеси токарења, глодања, брушења, сечења зупчаника и мерења у машини за велике делове зупчаника са само једним стезањем.
ДМУ 210 ФДС
Нови производ ДМФ 400|11 из ДМФ серије глодалица са покретним стубовима је дебитовао у свету. Као највећа спецификација у серији, ДМФ 400|11 има ход од 4000 мм × 1100 мм × 1050 мм. Да би обезбедио своју тачност и крутост, овај обрадни центар је одабрао лежиште од ливеног гвожђа, надограђено на три линеарне вођице у правцу Кс осе, и опремљено хлађеним кугличним вијком, који је веома погодан за обраду великих обрадака са високим захтевима. Опциони преградни зид се може брзо уградити. Преградни зид се може користити за поделу области обраде на две независне области обраде. Други радни предмети се могу стегнути током обраде да би се побољшало коришћење. ФД ротациони сто у модуларном систему подржава сложену обраду композита за глодање/стругање, доносећи више могућности за интеграцију процеса.
слика
ДМФ 400|11
02
аутоматизација
Аутоматизација је важан део трансформације и надоградње производне индустрије, али како да се аутоматизација учини флексибилнијом, лакшом за коришћење и заиста побољша продуктивност за кориснике је правац у којем компаније које се баве опремом напорно раде.
На овом догађају, ПХ Целл 500 систем аутоматизације транспорта палета је имао своју светску премијеру, демонстрирајући иновативне резултате ДМГ МОРИ. На основу модуларног дизајна система, конфигурација система овог новог производа може се прилагодити, доносећи високу продуктивност и флексибилна решења за аутоматизацију за подршку серијској и малосеријској производњи. У зависности од конфигурације модула полица, ПХ Целл 500 може да обезбеди до 32 тацне, максималне величине радног комада од 500 мм × 500 мм × 750 мм и транспортне тежине од 500 кг, што значајно побољшава могућности аутоматизације.
слика
ПХ ћелија 500
03
Дигитална трансформација (ДКС)
Дигитализација укључује различите аспекте као што су прерада и управљање производним предузећима. Овај пут приказани екосистем ЦЕЛОС Кс пружа свеобухватно решење за дигиталну трансформацију (ДКС) и снажније подржава оптимизацију процеса, укључујући од планирања задатака и програмирања до контроле квалитета и документације.
Као надограђена верзија ЦЕЛОС-а, нови ЦЕЛОС Кс омогућава корисницима да аутономно и безбедно преобликују своју будућу производњу. ЦЕЛОС Кс екосистем укључује платформе ЦЕЛОС Кспериенце и ЦЕЛОС Ксцханге. Апликацијама и софтверским системима се може директно управљати користећи ЦЕЛОС Кспериенце; ЦЕЛОС Ксцханге платформа у облаку централизује и безбедно складишти податке, подржавајући интеграцију од краја до краја у радњи. Интеракција између њих двоје пружа корисницима свеобухватно и глатко дигитално искуство. Поред тога, ЦЕЛОС Кс одржава јединствену доследност у свим ДМГ МОРИ ЦНЦ системима. Без обзира на то који је ЦНЦ систем опремљен на машини, ЦЕЛОС
слика
ЦЕЛОС Кс Екосистем
04
Зелена трансформација (ГКС)
Интеграција процеса, аутоматизација и дигитална трансформација (ДКС) пружају основу за зелену трансформацију (ГКС). Мере као што су надоградња машина алатки и ремонт алатних машина са решењима за аутоматизацију могу да уштеде енергију за више од 30%, стварајући нове могућности за постизање веће продуктивности и ефективне штедње ресурса.
Када горе наведена четири стуба раде заједно, концепт машинске трансформације (МКС) ће бити чврсто имплементиран. Није тешко уочити да је примарни циљ различитих напредних решења у оквиру Махининг Трансформатион (МКС) оквира да се побољша ефикасност и одрживост производног процеса, чиме се помаже корисницима да одрже глобалну конкурентност и дугорочни успех.
комуницирати
Зашто одабрати ДМГ МОРИ?
У овој групи за посете су корисници машина алатки из различитих индустрија као што су аутомобили, калупи, полупроводници, медицина и алат. На питање „Зашто изабрати ДМГ МОРИ“ дали су ове одговоре.
01
Робусна крутост и прецизност
„ДМГ МОРИ машина алатка коју сам купио пре много година и даље има добру тачност.“ „Ригидност“ и „прецизност“ су речи које се најчешће појављују. Ово су најосновнији захтеви за перформансе алатних машина и директно су везани за квалитет обраде и ефикасност производње. Учинак ДМГ МОРИ-а у овој области добио је широко признање.
02
Може у потпуности задовољити потребе употребе
Различите индустрије, различите компаније, па чак и различити делови имају различите потребе за алатним машинама. Калупи захтевају високу прецизност, медицински третман захтева високу чистоћу, аутомобили и делови захтевају високу ефикасност, а мала серија прилагођена производња захтева велику флексибилност. Захтеви за коришћење не укључују само сам производ, већ укључују и техничку подршку и накнадне модификације.
Богату линију производа ДМГ МОРИ, наравно, није потребно детаљно описивати. Оно што се такође много пута помиње је његова флексибилна прилагођена производња. Захваљујући модуларном дизајну, машина алатка се може саставити као грађевински блокови, има велику функционалну разноликост и може се прилагодити, пружајући корисницима више избора.
Што се тиче технологије, дугогодишње акумулирано искуство ДМГ МОРИ у процесу обраде може корисницима пружити најмоћнију техничку подршку. Пакети машинских података, прилагођена решења и стално ажуриране напредне технологије омогућавају машинским алатима да достигну свој пуни потенцијал перформанси. Јединствени технолошки циклус ДМГ МОРИ може повећати брзину програмирања за 60%, побољшавајући продуктивност и сигурност.
Суочавајући се са убрзаним темпом трансформације и надоградње производних предузећа, многи ДМГ МОРИ производи имају резервисане модуларне интерфејсе за проширење и развили су мноштво компоненти за аутоматизацију како би задовољили потребе корисника за аутоматизованом трансформацијом.
03
ефекат бренда
„Шеф ме је замолио да изаберем добру петоосну машину. Цена није била проблем, па сам изабрао ДМГ МОРИ.“ Члан групе је испричао искуство компаније у куповини алатних машина. Из овога се може видети ефекат бренда ДМГ МОРИ.
Чак и када се узме у обзир фактор цене, безброј је компанија које бирају ДМГ МОРИ, јер снажна снага опреме је најинтуитивнији одраз процесних могућности компаније, што помаже да се лакше стекне признање од циљних група купаца. Ово је моћ бренда.
мислити
Зашто је ДМГ МОРИ успешан?
Зашто ДМГ МОРИ може да настави са лансирањем напредних производа, технологија и решења? Током овог путовања у Немачку, поред фабрике Фронтон, посетили смо и фабрику Сеебацх и фабрику Билефелд ради посета и студија. Сви дубоко осећају да успех ДМГ МОРИ не произилази само из његове одличне сопствене снаге и јаких технолошких иновацијских способности, већ су такође неопходни његов снажан ланац снабдевања и савршен систем наслеђивања и обуке.
01
Снажне технолошке иновацијске способности
Подразумева се да је већ 2013. ДМГ МОРИ био први у индустрији који је развио систем за управљање подацима о машинским алатима базиран на АПП и пионир је у индустријској дигитализацији. 7 категорија, 55 линија производа и 200 модела пружају довољно простора за иновације за 16 решења за аутоматизацију. Богата и обимна матрица производа и решења за аутоматизацију су интуитиван одраз њених јаких иновативних могућности.
Током година, ДМГ МОРИ је континуирано развијао свој пословни модел и користио нове производе и услуге како би задовољио променљиве потребе. У овој фази, ДМГ МОРИ промовише зелену трансформацију (ГКС), интеграцију процеса, аутоматизацију и дигитализацију (ДКС) алатних машина, односно машинску трансформацију (МКС).
слика
Оквир за машинску трансформацију (МКС).
02
Уредно и напредно управљање фабриком
Унутар фабрике, уређене преграде, чисте и уредне радионице и добро планиране руте одражавају ниво управљања на лицу места. Ниво аутоматизације у фабрици је још импресивнији. У радионици монтажне траке у фабрици Фронтен, АГВ возило носивости 20 тона аутоматски напредује до једне станице на сваких 45 минута према линији обележавања на тлу и испуњава одговарајуће задатке на различитим станицама. На крају процеса монтаже, саставља се машина алатка. Према извештајима, радионица може да произведе 1,000 алатних машина годишње у пуном капацитету. Чак иу историјским фабрикама у Сеебацху и Билефелду, такве радионице за монтажне траке су биле или ће ускоро бити опремљене.
У области обраде делова, сва виђена опрема за обраду су сопствене машине алатке ДМГ МОРИ. Строга контрола квалитета кључних компоненти је кључ за обезбеђивање квалитета и перформанси готових производа.
03
Јак ланац снабдевања
Зрели немачки производни систем дао је ДМГ МОРИ чврсту основу за његов ланац снабдевања. Сопствена снага ДМГ МОРИ му такође омогућава да споји најквалитетније производе у ланцу снабдевања за стварање висококвалитетних машина алатки. ХАИМЕР алат који смо посетили током овог путовања је један од добављача ДМГ МОРИ, а његови уређаји за постављање алата, термоскупљајући држачи алата, итд. су светске класе.
На Фронтон Опен Даи-у, неколико партнера ДМГ МОРИ такође је унело иновативну виталност у ову технолошку гозбу: Кеннаметал, као глобална компанија за резне алате, показао је како да се побољша продуктивност помоћу алата високих перформанси и ефикасних решења. ; СЦХУНК је јединствен у области технологије стезања и система хватања, помажући имплементацију решења за аутоматизацију кроз иновативне аутоматске системе хватања; ФУЦХС је један од највећих светских независних произвођача мазива, са висококвалитетном обрадом метала Уље обезбеђује ефикасну, безбедну и зелену производњу.
Други пример је ЦНЦ систем. Сазнали смо да су ДМГ МОРИ и Сиеменс заједнички развили софтвер за додавање и одузимање материјала за ласерску обраду. Има пакете процесних података за различите материјале и такође може да реализује праћење у реалном времену додавања праха, излазне енергије, базена талине, итд., што у великој мери побољшава једноставност коришћења алатних машина за ласерску обраду. Заједничка достигнућа са добављачима покрећу континуирани напредак целе индустрије.
04
Комплетан систем наслеђивања технологије и обуке талената
Свака фабрика ДМГ МОРИ у Немачкој има своју академију за обуку. Захваљујући немачком двосмерном образовном систему, нови студенти се сваке године придружују факултету. Ови ученици који се одлуче за стручно образовање добиће три и по године техничке обуке. Полазе од најосновнијих механичких операција и уче како да направе алатну машину. . У фабрици у Билефелду, „старинске“ машине алатке произведене 1870. сваке године се растављају и поново склапају на академији за обуку; неки од техничара који су давали објашњења када смо посетили фабрику завршили су академију за обуку. Пренете су године техничке акумулације и добрих професионалних навика, а квалитетни људски ресурси обезбеђују одрживи развој нивоа производње.
слика
Суочени са све оштријом тржишном конкуренцијом и неизвесним тржишним променама, одржавање конкурентности представља потешкоћу са којом се предузећа суочавају. Како избалансирати да будете ефикаснији, флексибилнији, прецизнији и одрживији? ДМГ МОРИ је дао одговор на "Махининг Трансформатион (МКС)" на основу свог дубоког техничког наслеђа, јаких производних могућности и водећег иновативног духа. Потпуно верујемо и радујемо се променама које ће овај одговор донети металопрерађивачкој индустрији.
